Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Wpływ strumienia energii szlifowania na wybrane właściwości warstwy wierzchniej

100%

Wójcik R.

|

2006

|

tom Z. 351

3-120

PL

W pracy przedstawiono badania szlifowania konwencjonalnego po- wierzchni płaskich oraz walcowych. Zaproponowano wskaźnik procesu szlifowania i przeprowadzono badania nad jego wpływem na właściwości warstwy wierzchniej (WW). Opracowano stanowiska badawcze i oprogramowanie do pomiaru sił szlifowania, napręźeń własnych, pomiaru chropowatości i mikrotwar- dości oraz do obserwacji uszkodzeń warstwy wierzchniej. Badania zrealizowano dla: -całego zakresu powszechnie stosowanych parametrów obróbki (vw, ae, Vfo), -róźnych materiałów konstrukcyjnych, -ściernic o różnej wielkości ziarna, strukturze, twardości i spoiwie, od- powiednich do szlifowanych materiałów. Sprawdzono możliwość wykorzystania zaproponowanego wskaźnika do określania dopuszczalnego (z punktu widzenicr- jakości WW) zużycia ściernicy. Przeprowadzono badania i dokonano analizy następujących parametrów ww: -rozkładu naprężeń własnych, -rozkładu mikrotwardości , -chropowatość powierzchni, -występowanie mikropęknięć, -występowanie przypaleń, -wykorzystanie wskaźnika do określenia stopnia utwardzania po- wierzchni, szlifowaniem. Uzyskano pozytywny wynik badań, opracowano zależności funkcyjne opisujące związek zaproponowanego wskaźnika z określonymi właści- wościami WW. Stworzono możliwości: -aktywnego monitorowania strumienia energii oraz optymalizacji warunków obróbki w celu zapewnienia najkorzystniejszego rozkładu na- prężeń własnych w WW. -osiągania korzystnych właściwości eksploatacyjnych przedmiotu (wyższej wytrzymałości zmęczeniowej), -lepszego wykorzystania obrabiarki, -aktywnej oceny granicznego zużycia ściernicy, zapewniającego od- powiednią jakość ww lub dokonania korekty parametrów obróbki, celem wydłużenia okresu pracy ściernicy i zmniejszenie kosztów jej regeneracji.

EN

This paper reviews some experimental results which concern conventional surface and cylindrical grinding. To evaluate results obtained in different grinding conditions, grinding coefficient was introduced. Moreover, influence of grinding coefficient on surface integrity of the workpiece was investigated and obtained results were presented in this paper. Researches were conducted for: -a wide range of cutting parameters (e.g. Vw, ae, Vfo), -different kinds of structural materials, -different kinds of grinding wheel characteristic, selected properly for properties of structural materials, Researches and analyzes of following parameters of surface layer integrity were carried out: -residual stresses distribution in the workpiece, -surface roughness, -appearance of microcracks on the surface of the workpiece, -appearance of burns on the surface of the workpiece, -make use of grinding coefficient in order to ensure hardening of surface layer of the workpiece by grinding process. On the base of obtained results, mathematical relationships between proposed grinding coefficient and selected surface layer properties of the workpiece were developed. These results ensured possibility of: -active control of energy flux and optimization of cutting conditions in order to ensure the most favorable residual stress distribution in the workpiece, -achieving favorable functional properties of ground components (e.g. increase of fatigue strength), -increase productivity of cutting processes and in the same way decreasing of production time and costs, -active evaluation of permissible grinding wheel wear, which en- sure proper quality of surface layer properties, and when it is necessary, changes of cutting parameters are applied in order to achieve longer period of working time and decrease of regenera- tion costs of grinding wheel.

2

Wpływ rodzaju ściernicy na chropowatość i mikrotwardość warstwy wierzchniej stali

100%

Sawicki J. , Wójcik R.

|

2006

|

tom Vol. 27, nr 5

1211-1214

PL

W artykule przedstawiono fragment badań rozkładu mikrotwardości, parametru chropowatości i rzeczywistej głębokości szlifowania podczas szlifowania wgłębnego próbek płaskich. Badania przeprowadzono na stali 17CrNi6-6 nawęglanej i hartowanej i odpuszczanej, stali stopowej 42CrMo4 ulepszanej cieplnie i azotowanej oraz stali szybkotnącej HS6-5-2 ulepszanej cieplnie i azotowanej. Stale szlifowano ściernicami 38A 60K i CBN 80/63, z udziałem cieczy chłodząco- smarującej.

EN

The part of investigations of micro-hardness distribution, roughness parameter and the real depth of plunge grinding during grinding of the flat samples was introduced. The research was performed on steel 17crNi6-6 (carburized, hardened and tempered), steel 42CrMo4 (quenched, tempered and nitrided) and high-speed steel HS6-5-2 (quenched, tempered and nitrided). The steels were ground using 38A 60K and CBN 80/63 wheels with addition of grinding fluid.

3

Kontrola procesu szlifowania kół zębatych a dokładność wykonania ewolwenty

100%

Konefał B.

|

2006

|

tom nr 11

30-33

PL

W opracowaniu przedstawiono problematykę kontroli procesu szlifowania kół zębatych z uwzględnieniem metody kształtowej realizowanej na szlifierce OERLIKON OPAL 50. Podkreślono wpływ metodyki kontroli na osiągnięcie głównego celu, jakim jest dokładne wykonanie ewolwenty. Ponadto zaprezentowano możliwości procesu szlifowania w praktyce przemysłowej, oparte na wykorzystaniu tej obrabiarki.

EN

The paper presents the problem of gear grinding control with application the shape method realized using an OERLIKON OPAL 50 gear grinder. There was emphasized dependence of the choice of control method on the main purpose, i.e. a precise making of the involute. Besides, the potentialities of the grinding process in production practice based on the above mentioned grinder were presented.

4

Obróbka na twardo a szlifowanie

100%

Siwiec J.

|

2010

|

tom R. 5, nr 1-2

20-21

PL

W czasach rosnącej globalizacji gospodarki na świecie, przyglądamy się zmaganiom konwencjonalnych i nowych technologii produkcji. Te ostatnie mają między innymi poprawić produktywność, jakość wyrobów, elastyczność i ekologiczność procesów obróbki. Za przykład nowych technologii można podać wciąż rozwijającą się obróbkę z dużymi prędkościami skrawania HSC (High Speed Cutting), obróbkę wysokowydajną HPC (High Performance Cutting), oraz obróbkę na twardo HM (Hard Machining).

5

Nadzorowanie procesu szlifowania ściernicami z CBN.

100%

Konieczny R.

|

2000

|

tom Vol. 78, nr 36

139-142

PL

Artykuł prezentuje prototypowy system nadzorowania procesu szlifowania ściernicami z regularnego azotku boru (CBN) na szlifierkach produkcyjnych do szlifowania wewnętrznego. System nadzorowania umożliwia wdrożenie na szlifierkach konwencjonalnych tzw. techniki obciągania muskającego ("toch dressing"). Metoda ta zakłada stosowanie bardzo małej głębokości obciągania, zapewniającej wyrównanie profilu i odtworzenie właściwości skrawnych powierzchni czynnej ściernicy. Dosuw obciągacza nie przekracza w tej metodzie 3um i jest porównywalny z wielkością zużycia ściernicy CBN i narzędzia obciągającego oraz z wielkością odkształceń termicznych elementów obrabiarki w okresach między kolejnymi operacjami obciągania. Układ nadzorowania na podstawie analizy mierzonych sygnałów wykrywa kontakt między ściernicą CBN i narzędziem obciągającym oraz podejmuje decyzje o zakończeniu operacji obciągania w momencie wyrównania powierzchni ściernicy.

EN

The paper presents prototype system for supervising the grinding with CBN abrasive tools. The system is designed for practical use in conventional production grinding machines for internal grinding. The supervisory system allows for application the touch dressing strategy for preparing the CBN wheels. This method uses very small dressing depth that allows for regeneration the wheel outline and the cutting abilities. The dresser in feed doesn't exceed doesn't exceed 3 micro m and can be comparable with the wheel wear and thermal deformations of machine units in the period between successive dressing operations. Supervisory system basing on the measured signals detects the contact between the CBN wheel and the dresser. It also makes the decision for ending the dressing operation when the surface of the whole wheel has been dressed.

6

Blask kryształu

100%

Pietkiewicz E.

|

2012

|

tom R. 17, nr 11

45-47

7

Czyszczące oddziaływanie mgły olejowej na czynną powierzchnię ściernicy

100%

Wójcik R.

|

2009

|

tom Vol. 29, nr 4

159-165

PL

W artykule przedstawiono fragment badań dotyczących czyszczącego oddziaływania mgły olejowej na ściernice z elektrokorundu szlachetnego w procesie konwencjonalnego szlifowania powierzchni płaskich. W badaniach korzystano z metody PIV - laserowego oświetlania strefy szlifowania z rejestracją obrazów za pomocą kamery.

EN

The article presents part of tests regarding cleaning influence of oil mist on precious aloxite grinding wheels in conventional process of flat surfaces grinding. During the tests method PIV-laser illumination of grinding area with video recording was used.

8

Aktywny pomiar wydłużania i odkształcania płaszczyzn w procesie szlifowania obwodowego

100%

Wójcik R.

|

2009

|

tom Vol. 29, nr 2

73-78

PL

W artykule zaprezentowano badania aktywnego pomiaru wydłużenia i odkształcenia powierzchni płaskich podczas procesu szlifowania. Zaprezentowano konstrukcję przyrządu wykonanego do badań. Szlifowanie stali łożyskowych i kompozytów prowadzono z użyciem ściernic z ziarnem z elektrokorundu chromowego oraz ściernic modyfikowanych. Cieczą obróbkową była mgła olejowa (MQL).

EN

The article presents the test results of active measurements of flat surfaces elongation and deflection during surface grinding process. Presentation of measuring tool construction was given. Grinding process was conducted with the use of chromium precious aloxite grinding wheel as well as modified grinding wheels, bearing steels and composite materials. Machining liquid used for the tests was oil mist (MQL).

9

Hydrostrumieniowe czyszczenie i kształtowanie czynnej powierzchni narzędzi ściernych

100%

Borkowski J. , Borkowski P.

|

2008

|

tom R. 13, z. 1/2

56-67

PL

Szlifowanie miękkich i ciągliwych materiałów (stopów aluminium i miedzi) w warunkach konwencjonalnych jest bardzo utrudnione z uwagi na zanieczyszczanie się czynnej powierzchni ściernicy (CPS) i związaną z tym utratą jej zdolności skrawnej. Warunki operacji szlifierskich ulegają natomiast wyraźnej poprawie przy zastosowaniu do czyszczenia CPS strugi cieczy o podwyższonym ciśnieniu. Używając pojedynczych dysz natryskowych o specjalnej budowie wystarczy zastosować strugę cieczy chłodząco-smarującej o ciśnieniu około 2MPa. Natomiast w przypadku wielootworowych głowic wirujących zakres ciśnienia powinien sięgać wartości 6÷8 MPa. Z kolei badania hydrostrumieniowego kształtowania narzędzi ściernych umożliwiły określenie mechanizmu ich obróbki. Polega on na złożonym sposobie erozyjnego wypłukiwania przez wysokociśnieniową strugę wodno-ścierną (WSWS) stosunkowo miękkiego spoiwa, powodując jedynie wyszczerbianie twardych ziaren ściernych. W przypadku narzędzi gruboziarnistych w ten sposób usuwane są poszczególne ziarna, natomiast z narzędzi drobnoziarnistych usuwane są całe ich grupy. Znajomość tych mechanizmów umożliwia racjonalny dobór warunków kształtowania narzędzi ściernych przy użyciu WSWS.

EN

Conventional grinding of soft and ductile materials (aluminum and copper alloys) is seriously hindered of grinding wheel's active surface (GWAS) loading and an accompanying loss of its grinding ability. The conditions of grinding operations improve considerably after application of pressured water jet for GWAS cleaning. By using single spraying nozzles characterized with their special construction, a cooling-lubricating jet of approximately 2 MPa can be applied while for multi-outlet whirling ones jet pressure should reach level of 8 MPa. In turns, the research of hydro-jetting shaping of grinding tools let to define their treatment mechanism. The process consist in complex erosive method of relative soil binder wash out with high-pressure abrasive-water jet that makes only dents of hard abrasive grains. In ease of coarse-grained tools, such way treatment causes removing of individual grains while for fine-grained ones it enables removing of whole grains groups. Such mechanism's knowledge let to choose rational conditions of grinding tools shaping with high-pressure abrasive-water jet.

10

Regulacja procesu szlifowania promieniowego wałków z zastosowaniem adaptacyjnego regulatora PID

88%

Burek J. , Babiarz R. , Żyłka Ł. , Magdziak M.

|

2006

|

tom z. 66 [227]

33-38

PL

W artykule przedstawiono układ sterowania adaptacyjnego procesem szlifowania promieniowego wałków z wykorzystaniem sygnału emisji akustycznej oraz przeprowadzono analizę porównawczą wyników badań doświadczalnych z zastosowaniem konwencjonalnego i adaptacyjnego regulatora PID.

EN

This paper presents the adaptive control system of plunge grinding with use of the acoustic emission signal. The comparative analysis of the experimental research was carried out with classical regulator and with the adaptive PID regulator.

11

Efektywność szlifowania i polerowania taśmami z nasypem Trizact

88%

Pszczołowski W. , Zaborski S.

|

2003

|

tom Vol. 84, nr 41

59-64

PL

Referat przedstawia zagadnienia wykorzystania taśm ściernych z nasypami "Trizact". Opisano ich budowę oraz zamieszczono przykładowe wyniki badań topografii czynnej powierzchni i wpływu wybranych parametrów na własności użytkowe. Wykazano wyższość tego rodzaju nasypów w zastosowaniu do obróbki wykańczającej powierzchni.

EN

The paper presents abrasive belts coated with Trizact and problems of its using. Structure of the belts and examples of active surface topography investigations as well as choosen parameter influence on usab-1 ility features were given. Superiority of this kind coatings for surface finishing was shown.

12

Undeformed chip sizes in grinding process of regular surface texture generation

75%

Stępień P.

|

2007

|

tom Vol. LIV, nr 3

235-259

EN

The paper presents theoretical analysis and simulation results of the process of regular surface texture generation by grinding with the wheel shaped in a special way. Simple variant of the method consists in grinding with the wheel having single helical groove. Non-uniform load of abrasive grains located in different zones of the wheel circumference was described. Two models (deterministic and probabilistic) of the wheel active surface were developed, assuming different grain arrangement. Results of two models were compared and differences were explained.

PL

Praca przedstawia analizę teoretyczną i wyniki badań symulacyjnych procesu kształtowania regularnej struktury geometrycznej powierzchni przy szlifowaniu specjalnie ukształtowaną ściernicą z pojedynczym rowkiem śrubowym. Opisano nierównomierne obciążenie ziaren ściernych położonych na różnych częściach obwodu ściernicy. Zastosowano dwa modele czynnej powierzchni ściernicy, różniące się sposobem rozmieszczenia ziaren ściernych. Wyniki obu modeli: deterministycznego oraz probabilistycznego zostały porównane, a istniejące różnice wyjaśnione.

13

Zastosowania metody pomiaru emisji akustycznej w ocenie procesów obróbkowych

75%

Sutowski P. , Plichta S.

|

2006

|

tom nr 2

20-25

PL

Przedstawiono metody pomiaru emisji akustycznej (EA) w zastosowaniu do monitorowania procesu szlifowania. Wykazano, że średnia wartość energii sygnału EA może być użytecznym parametrem kontroli procesu szlifowania, pozwalającym na ocenę postępującego zużycia ściernicy i wykrywanie jej uszkodzeń. Scharakteryzowano najważniejsze typy czujników EA, ich zastosowanie, sposoby i miejsca montażu w układzie obrabiarki. Przedstawiono przykłady zastosowań nowych czujników typu SEH do przemysłowych systemów monitorowania obróbki. Podano stosowane sposoby interpretacji sygnału EA i możliwości wykorzystania tego sygnału do monitorowania procesu szlifowania.

EN

The paper presents acoustic emission (AE) measurement methods in field of grinding process monitoring. The paper shows that average value of acoustic emission signal energy can be useful parameter to control grinding process and let to make right estimation of grinding wheel wear progress and detect damage during process. The most important types of AE sensores, its application, methods and assembly places in machine tool system were characterized. The paper shows the applictaion samples of new AE sensors type SEH used to industrial monitoring of machining systems. There was presented useful methods of AE sugnal interpretation and possibilities to use AE signals to gringing process monitoring.

14

Badania nad mechanicznym i chemicznym pocienianiem termicznie połączonych płytek krzemowych

75%

Piątkowski B. , Zabierowski P. , Miros A.

|

2002

|

tom T. 30, nr 3

51-59

PL

Przeprowadzono badania nad mechanicznym i chemicznym pocienianiem termicznie łączonych płytek krzemowych metodą pocieniania w procesie szlifowania mechanicznego oraz trawienia alkalicznego i kwaśnego.

EN

The invesitgation of the mechanical and cheimcal thinning of the top wafers to the desired thickness was done. The method of thinning in lapping process and in alkali and acid etchant was investigated.

15

Nowe media i sposoby ich doprowadzania do strefy szlifowania

75%

Wójcik R.

|

2008

|

tom Vol. 28, nr 4

137-145

PL

W artykule zaprezentowano badania procesu szlifowania stali łożyskowej i narzędziowej ściernicą z elektrokorundu szlachetnego. Cieczą obróbkową zastosowaną w badaniach była mgła olejowa (MQL) oraz sprężone powietrze. Przedstawiono propozycję podawania obu czynników jednocześnie.

EN

In the paper results of grinding bearing and tool steel by means of chromium aluminum oxide grinding wheel are presented. Two types of cooling methods are investigated: MQL and SP-compressed air. On the basis of conducted investigations two types of cooling and lubricating methods were applied simultaneously during surface grinding. Moreover different kinds of supplying methods are presented, too.

16

Effect of the conditioning of CBN wheels on the technological results of HS 6-5-2 steel grinding

75%

Urbaniak M.

|

2006

|

tom Vol. 6, no 2

31-39

EN

The paper deals with the comparison of grinding results achieved with vitrified and resin-bonded-superhard wheels during the grinding of high-speed steel. Several dressing conditions were applied. Grinding results were determined on the basis of the measurements of grinding efficiency, grinding forces and surface roughness achieved during the process.

PL

Porównano wyniki szlifowania narzędziowej stali szybkotnącej ściernicami supertwardymi ze spoiwem ceramicznym i żywicznym. Stosowano różne warunki kondycjonowania ściernic. Wyniki szlifowania określano na podstawie osiąganej wydajności obróbki, wartości siły szlifowania oraz chropowatości powierzchni przedmiotów po obróbce.

17

Efficiency improvement in internal grinding

75%

Markul J. , Słowiński B.

|

2006

|

tom Vol. 6, no 2

77-86

EN

The paper deals with the effectiveness and the possibilities of its increasing. As an example the conventional inside diameter grinding using the higher-hardness grinding wheels at higher grinding speeds was considered. The analysis was carried out for different criteria. The method for determining the standard effectiveness index was proposed. Such an index can be used for the multicriterial assessment of different process.

PL

Na przykładzie konwencjonalnego szlifowania wewnętrznych powierzchni walcowych omówiono efektywność tego procesu oraz przedstawiono możliwości jej zwiększenia przez zastosowanie ściernic o większej twardości oraz zwiększonych prędkościach skrawania. Analizę przeprowadzono ze względu na różne kryteria. Podano sposób wyznaczenia unormowanego wskaźnika efektywności, który może być wykorzystywany do wielokryterialnej oceny różnych procesów.

18

Selected problems in evaluating topography of coated abrasives

75%

Zaborski S. , Pszczołowski W.

|

2006

|

tom Vol. 6, no 3

29-36

EN

The paper presents some problems connected with the topography of coated abrasives. Various classes of coating are discussed, ranging from conventional single-layer ones to modern engineered coatings of the TRIZAC type. Actual parameters of the active face for various makes are given. Principal in-service properties of abrasive belts are discussed: instantaneous grinding efficiency and variation in surface roughness of the machined workpiece. A grinding process model is outlined which, after completion, will be capable of controlling precisely automated grinding operations using coated abrasives.

PL

Przedstawiono wybrane problemy związane z topografią przestrzennych nasypów ściernych. Omówiono różne nasypy ścierne (od standardowego do nowoczesnego przestrzennego nasypu typu TRIZAC). Podano parametry czynnej powierzchni narzędzi nasypowych. Istotnym zagadnieniem rozpatrywanym są właściwości eksploatacyjne taśmy ściernej wyrażone przez zmianę wydajności chwilowej szlifowania i zmianę chropowatości obrobionej powierzchni. Poczynione będą próby opisania doboru najkorzystniejszych parametrów nasypu ściernego dzięki wprowadzeniu modułów dla różnych warunków obróbki.

19

Znaczenie ściernicy i warunków obróbki dla kształtowania warstwy wierzchniej w zębach kół zębatych

75%

Zaborowski T.

|

2006

|

tom z. 69 [232]

278-295

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań konstytuowania warstwy wierzchniej w zębach kół zębatych poddanych szlifowaniu. Stwierdzono, że na zmiany zachodzące w warstwie wierzchniej zębów kół zębatych wpływ ma nie tylko ściernica i jej charakterystyka, ale także parametry szlifowania oraz jakość pozycjonowania i rodzaj materiału.

EN

Polishing in work was introduced the results of investigations the top constitution surface in teeth of cog-wheel the serfs'. It was affirmed was, that the not only shield abrasive on drawing ahead in top layer of teeth of cog-wheels the influence changes has and her profile, but also the parameters of polishing as well as the quality of positioning and the kind of material.

20

Neuronowy model sił w procesie obwodowego szlifowania powierzchni płaskich

75%

Nikończuk P. , Królikowski T.

|

2011

|

tom nr 12

18-21

PL

W artykule przedstawiono ideę i wstępne wyniki modelowania sił nacisku oraz tarcia w funkcji głębokości szlifowania za pomocą sztucznej sieci neuronowej. Do uczenia sieci neuronowej wykorzystano wyniki pomiarów wykonanych na stanowisku badawczym. Wyniki modelowania sił w funkcji głębokości szlifowania stanowią wstępną fazę w procesie tworzenia systemu eksperckiego procesów szlifowania opartego na sztucznych sieciach neuronowych.

EN

The paper presents the concept and preliminary results of modeling the pressure and friction forces as a function of depth of grinding with the use of artificial neural network. For neural network learning results of measurements performed on the stand test were applied. Results of forces modeling as a function of depth of grinding were a preliminary stage in the process of creating an expert system of the grinding process based on artificial neural networks.