Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  szczupłe wytwarzanie
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Problemem badawczym podniesionym w pracy było przedstawienie roli szczupłego wytwarzania w kształtowaniu sprzedaży produktów badanych przedsiębiorstw. Praca składa się z dwóch zasadniczych części. W pierwszej części zaprezentowano istotę i zasady szczupłego wytwarzania w zarządzaniu przedsiębiorstwem. W drugiej części przeprowadzono studium przypadku, w którym analizie poddano badanie rentowności sprzedaży w kontekście implementacji szczupłego wytwarzania zrealizowane w trzech przedsiębiorstwach branży chemicznej. Metodami badawczymi zastosowanymi w pracy były studia literaturowe, studium przypadku oraz metodę opisową i analizę trendu. Z przeprowadzonego studium przypadku wynika, że decyzje w obszarze rentowności sprzedaży powinny uwzględniać instrumenty szczupłego wytwarzania, które optymalizują koszty prowadzonej działalności.
EN
The research problem raised at work was to performance the role of lean manufacturing in shaping sales of products of the surveyed enterprises. The work consists of two parts. The first part discussed the essence and principles of lean manufacturing in business management. In the second part, a case study was carried out, in which the sales profitability analysis in the context of the implementation of lean manufacturing carried out in three companies of the chemical industry was analyzed. The research methods used in the work were literature studies, a case study, a descriptive method and trend analysis. The case study shown that decisions in the area of sales profitability should include instruments of lean manufacturing, which optimizing the costs of operations.
EN
The research problem raised at work was to examine the role of lean management in shaping sales and implementation of the strategy. The work consists of three parts. The first part discussed decision making in relation to the implementation of the company's strategy. The second part presented the essence and principles of lean manufacturing in business management. In the last part, a case study was carried out, in which the sales profitability analysis in the context of the implementation of lean manufacturing carried out in three companies of the chemical industry was analyzed. The research methods used in the work were literature studies and index analysis. The case study shown that decisions in the area of sales profitability should include instruments optimizing the costs of operations.
PL
Problemem badawczym podniesionym w pracy było zbadanie roli szczupłego zarządzania w kształtowaniu się sprzedaży oraz realizacji strategii. Praca składa się trzech części. W pierwszej części omówiono podejmowanie decyzji w odniesieniu do realizacji strategii przedsiębiorstwa. W drugiej części zaprezentowano istotę i zasady szczupłego wytwarzania w zarządzaniu przedsiębiorstwem. W ostatniej części przeprowadzono studium przypadku, w którym analizie poddano badanie rentowności sprzedaży w kontekście implementacji szczupłego wytwarzania zrealizowane w trzech przedsiębiorstwach branży chemicznej. Metodami badawczymi zastosowanymi w pracy były studia literaturowe oraz analiza wskaźnikowa. Z przeprowadzonego studium przypadku wynika, że decyzje w obszarze rentowności sprzedaży powinny uwzględniać instrumenty optymalizujące koszty prowadzonej działalności.
PL
W artykule przedstawiono podstawowe zagadnienia związane z koncepcją lean manufacturing oraz jej zastosowanie w doskonaleniu działań przedsiębiorstwa produkcyjnego. Omówiono obszar wdrożenia koncepcji oraz proces wytwórczy poddany doskonaleniu. Dokonano analizy stanu obecnego procesu oraz zaproponowano propozycję zmian i kolejne kroki ich wdrażania. Przedstawiono wyniki możliwe do uzyskania po wdrożeniu zmian oraz wnioski płynące z zastosowania koncepcji lean manufacturing.
EN
In this paper lean manufacturing were reviewed. The attention was drawn on the key issue in lean manufacturing which is contrasting value added activities with wastes. The main methods, tools and techniques of lean approach that need to be a subject of implementation according to the VSM outcome were listed, results of Lean Manufacturing implementation were presented.
PL
Koncepcja „szczupłego wytwarzania" (ang. Lean Manufacturing) staje się obecnie jednym z wiodących podejść do zarządzania przedsiębiorstwami produkcyjnymi i ma duży wpływ na procesy logistyczne. Referat opisuje najważniejsze metody Lean Manufacturing stosowane w procesie logistycznym począwszy od wysyłki materiału od dostawcy, a skończywszy na dostarczeniu materiału do linii produkcyjnej producenta.
EN
Lean Manufacturing approach concentrates on eliminating of all waste in production system. Lean Manufacturing is considered as an efficient way of radically improving productivity, decreasing waste and shortening lead time. The paper describes „lean" methods used to improve logistics processes in supply chain beginning from shipment from supplier to the moment of providing components to the production line of producer. The supply chain, based on the Lean Manufacturing concept, involves frequent deliveries with small transportation lots directly from the previous production phase to the next one. Such approach results in more frequent delivery cycles and in the elimination of the intermediate warehouses and cross-docks. The information flow is based on the simple signals exchanged among the production departments of the cooperating enterprises. In mass-production transport is realised in big transportation lots to the intermediate warehouses. The deliveries to the customer enterprise are collected and shipped together. Such approach has several disadvantages: long lead time for the supply chain, big inventories, grater work effort for supply chain management and worse flexibility. In opposite, in the lean supply chain the deliveries are realised directly to the customer enterprise and in the single transport the variety of different components and materials is carried. The single delivery contains only the materials and components, which are currently, e.g. within the next day, required by the customer. The exchanged information is much simpler (for example in the form of electronic kanban) and supply chain management is easier as well. Such approach leads to the much lower inventories, elimination of the intermediate warehouse costs, lower costs of supply management and improved flexibility. The costs of frequent transports could be reduced by exploitation of the milk runs. Within the single milk run the given truck visits several different suppliers and collects the different components for the customer. Similar ideas are used inside the factory to provide components frequently (e.g. every hour) in small batches from component warehouse to the production line. The benefits of using lean concept in supply chain, observed in the industry, were 80% lead time reduction within the supply chain and 70% inventory reduction in final product distribution centers with better customer service level.
PL
W pracy przedstawiono wyniki wdrożenia koncepcji Kompleksowego Utrzymania Ruchu (TPM) w jednym z zakładów produkcyjnych na terenie Polski, będącym filią międzynarodowej korporacji działającej w branży elektrotechnicznej. Celem badania było potwierdzenie korzyści uzyskiwanych z programu TPM, jednakże na poziomie całego zakładu. Było to zadanie złożone dla tego studium przypadku z uwagi na różnorodność i ilość wyposażenia produkcyjnego. Zebrane dane na przestrzeni ostatnich kilku lat poddano analizie, a jej wynik potwierdza nie tylko słuszność postawionej tezy o skuteczności koncepcji TPM do obniżenia poziomu awarii, ale również daje rekomendacje dla dalszego rozwoju koncepcji w tej firmie i wskazówki dla zarządu. W artykule podkreślono również efekt współdziałania koncepcji TPM z innymi programami ciągłego doskonalenia.
EN
This paper presents a substantial results of the concept of Total Productive Maintenance in one of production sites in Poland, which is a subsidiary of an international corporation operating in the electronic industry. The aim of the study was to confirm the common benefits derived from the TPM program, but at the level of the whole plant, which was a complex task for this case study because of the variety and quantity of production equipment utilized. The data collected over the last few years were analyzed, and the result confirms not only the validity of the bet thesis about the effectiveness of TPM to reduce the level of breakdowns but also gives recommendations for the further development of the improvement initiative in this company and guidance to the board. The article also highlights the effect of interaction between TPM and other programs of continuous improvement.
6
Content available remote Projekt reorganizacji obszaru komisjonowania części
63%
PL
W artykule przedstawiono projekt reorganizacji obszaru komisjonowania części dla jednej z linii produkcyjnych w montowni samochodów ciężarowych X. Celem było znalezienie sposobu na likwidację okresowych przeciążeń i wzrost produktywności w analizowanym obszarze.
EN
The article describes the project of the reorganization of picking parts for one of the production lines in car assembly plant. The aim was to find a way for the decommissioning of congestion and increase productivity in the analyzed area.
EN
Inventory management continues to play a critical role in the success of an organization. It is the collection of all the materials and goods stored, whether for use to complete the production process or for sale to the customer. The efficiency of inventory management is a challenge for all companies that have a warehouse or distribution center. Therefore, all firms need to adapt their business strategies to survive in a highly competitive market by applying tools or systems to support inventory control and management. This research was conducted to increase the efficiency of inventory management of an industrial tool distributor in Thailand by using the data visualization tool. It focused on the inventory planning process. Lean manufacturing was implemented to identify, improve and eliminate unnecessary activities in operations. Microsoft Power BI is a data visualization tool that was used in this study to support officers in operational decision-making and planning. It facilitated the monitoring of inventory levels, evaluating the value of inventory, and analyzing the key vendors on an almost real-time basis. The results showed that unnecessary activities were improved and simplified by integrating the data visualization tool. The lead time of the inventory planning process was decreased by 76.19% from 10.5 days to 2.5 days per time. It can increase the efficiency of inventory management.
PL
Zarządzanie zapasami nadal odgrywa kluczową rolę w sukcesie organizacji. Zapasem określa się wszystkie materiały i towary przechowywane w celu wykorzystania ich do procesu produkcyjnego czy też sprzedaży klientowi. Efektywność zarządzania zapasami jest wyzwaniem dla wszystkich firm, które mają magazyn lub centrum dystrybucyjne. Wszystkie firmy muszą dostosować strategie biznesowe, aby przetrwać na wysoce konkurencyjnym rynku. W tym celu stosuje się narzędzia lub systemy wspomagające kontrolę i zarządzanie zapasami. Przeprowadzone badanie miało zwiększyć efektywność zarządzania zapasami dystrybutora narzędzi przemysłowych w Tajlandii za pomocą narzędzia do wizualizacji danych. Skupiono się na procesie planowania zapasów. Wdrożono koncepcję zarządzania szczupłego w celu identyfikacji, poprawy i eliminacji zbędnych działań w operacjach. Do wizualizacji danych zastosowano Microsoft Power, które zostało wykorzystane w tym badaniu do wspierania pracowników w podejmowaniu decyzji operacyjnych i planowaniu. Umożliwiło ono monitorowanie poziomów zapasów, ocenę ich wartości oraz analizę kluczowych dostawców w czasie niemal rzeczywistym. Wynik pokazał, że zbędne czynności zostały usprawnione i uproszczone dzięki integracji narzędzia do wizualizacji danych. Czas realizacji procesu planowania zapasów został skrócony o 76,19% z 10,5 dnia do 2,5 dnia. Przeprowadzone badania stanowią przykład, jak można zwiększyć efektywność zarządzania zapasami.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.