Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Kreowanie zmian systemów produkcyjnych

100%

Łopatowska J.

Gospodarka Materiałowa i Logistyka

|

2012

|

tom nr 12

64-66

PL

Celem niniejszego artykułu jest prezentacja założeń procesu identyfikacji czynników zmian systemu produkcyjnego. Wiąże się on z badaniem relacji występujących pomiędzy elementami wielowymiarowych przestrzeni otoczenia a systemem produkcji.

EN

Examination of relationships in the following arrangements: environment space elements, environment-the manufacturing system, the manufacturing system-environment elements, is necessary for the identification and monitoring as well as generating key causative changes impulses.

2

Konfiguracja wariantów produkcyjnych w systemie równoległych linii potokowych z wykorzystaniem programowania w logice z ograniczeniami

100%

Sitek P. , Wikarek J. , Zaborowski M.

Zeszyty Naukowe. Automatyka / Politechnika Śląska

|

2000

|

tom z. 130

121-129

PL

W artykule przedstawiono problem optymalizacji konfiguracji wariantów produkcyjnych w systemie równoległych linii potokowych. Zaproponowano model matematyczny problemu optymalizacji, który sformułowano w postaci modelu programowania liniowego całkowitoliczbowego. Ponieważ problem okazał się zbyt duży dla komercyjnego pakietu programowania całkowitoliczbowego, do optymalizacji wykorzystano język CHIP, który jest implementacją metody programowania w logice z ograniczeniami.

EN

In the paper the problem of optimization of production variants configuration for parallel flow production lines has been presented. Mathematical model of optimization of production variants configuration has been described. The optimization problem was to big for a commercial software package of mixed integer programming. Thus, it has been expressed as a constraint logic programming model and solved as a CHIP program.

3

Koordynacja działań systemu produkcyjnego w aspekcie logistycznym. Koncepcja systemowa przepływu materiałów i informacji w przedsiębiorstwach produkcyjnych

100%

Radziejowska G.

Logistyka

|

2007

|

tom nr 1

CD-CD

PL

W artykule przedstawiono ujęcie systemowe przepływów materiałów i informacji w przedsiębiorstwach produkcyjnych. Wyodrębniono cztery następujące podsystemy: wytwarzania, zasileń, obsługi technicznej oraz planowania i sterowania. Dla grupy przedsiębiorstw produkcyjnych podjęto próbę oceny funkcjonowania systemu w oparciu o dwa kryteria: logistyczną obsługę klienta i koszty logistyczne.

4

Przegląd publikacji na temat projektowania struktury produkcyjnej

100%

Wojakowski P.

Gospodarka Materiałowa i Logistyka

|

2011

|

tom nr 11

56-59

PL

W artykule przedstawiono, w jaki sposób autorzy najnowszych publikacji nawiązują do zaproponowanych kierunków rozwoju problemu projektowania struktury produkcyjnej.

EN

During the last three decade cell formation problem has been widely explored. The comprehensive review on this field was carried out by Selim, Askin & Vakharia, 1998. They provided exhaustive evaluation and directions for future research. In this review paper new approaches that refer to research directions are highlighted. State-of-the-art studies on cell formation problem are reviewed.

5

Zastosowanie iteracyjnych metod przeszukiwania do wyznaczania wielkości partii współbieżnej produkcji wieloasortymentowej

80%

Skołud B. , Wosik I.

Inżynieria Maszyn

|

2005

|

tom R. 10, z. 3

95-107

PL

W systemach współbieżnej produkcji wieloasortymentowej trudność sprawia dobór asortymentu do jednoczesnego wykonania oraz dobór liczności partii produkcyjnych dla poszczególnych zadań. Kryterium, które decyduje o tej wartości jest maksymalne wykorzystanie dysponowanych zdolności produkcyjnych, tj. efektywność wykorzystania maszyn, urządzeń, personelu. W artykule przedstawiono możliwość rozwiązania problemu doboru wielkości partii z zastosowaniem dwóch metod: iteracyjnej metody przeszukiwania lokalnego oraz metody przeszukiwania populacyjnego. W pierwszym przypadku zastosowano algorytm największego wzrostu w połączeniu z mechanizmem tworzenia komórek obronnych układu odpornościowego. W drugim przypadku przedstawiono algorytm selekcji immunologicznej, wykorzystujący mechanizmy selekcji, preselekcji i zatłoczenia. Dla każdego algorytmu przeprowadzono symulację, porównano wyniki i wyciągnięto wnioski.

EN

The complexity of concurrent, multiassortment production systems lies in the difficulty of the choice of elements for simultaneous production and batch sizing the particular task. The criterion of maximum utilization of production resources (machines, devices and staff) decides about the batch size. The possibility of two methods: local and population searching methods for production butch size estimation is depicted in the paper. Hill climbing algorithm connected with mechanism of defense cell creation, witch takes place in mammal immune system is used in the first method. The possibility of immune clonal selection algorithm using cloning, pre-selection and overcrowding mechanisms for production batch size estimation is also shown in the paper. The elaborated methods, algorithms of batch size estimation problem, and results of computer simulations are presented.

6

Stopień dostosowania systemu produkcyjnego przedsiębiorstw sektora ubezpieczeń majątkowych do wymogów współczesnego rynku

80%

Glabiszewski W.

Logistyka

|

2008

|

tom nr 2

PL

Rynek ubezpieczeń majątkowych w Polsce tworzy bardzo wymagające warunki działania funkcjonującym na nim przedsiębiorstwom, stawiając ambitne wyzwania przed ich systemami produkcyjnymi. Zaprezentowane wyniki badań świadczą jednak o wysokiej gotowości działających w Polsce zakładów ubezpieczeń w sferze produkcji do podejmowania równorzędnej walki konkurencyjnej z najgroźniejszymi rywalami w rodzimym sektorze. Zarówno całokształt ich zasobów stanowiących czynniki produkcji, jak i uzyskane na ich podstawie efekty procesu produkcyjnego zostały ocenione, jako już dostosowane do aktualnych standardów konkurowania i potrzeb rynkowych w Polsce. Mniej optymistycznie wygląda gotowość systemu produkcyjnego polskich zakładów ubezpieczeń do wymogów skutecznego konkurowania na otwartym rynku Unii Europejskiej. Okazuje się, że wiele składników wejściowych i wyjściowych ich systemów produkcyjnych wydaje się być jeszcze niedostosowanych do warunków konkurowania kreowanych przez doświadczone i silne zachodnioeuropejskie przedsiębiorstwana na dojrzałych rynkach unijnych. Niemniej jednak zidentyfikowany w tym zakresie dystans nie wydaje się być zbyt duży.

EN

Non-life insurance market in Poland creates very demanding conditions for insurance enterprises and that issues serious challenges to their production systems. However, the research findings presented in the paper reflect on high readiness of Polish insurance firms to respond to growing competition on the non-life insurance market. Data presented in the paper show that the entirety of companies' resources as well as the results of their production systems had been evaluated as already adjusted to current competitive standards and the needs observed on the market. Less optimictic is the state of readiness of Polish insurance enterprises, so far operating only on the domestic market, to compete with strong and experienced insurance firms from the UE. However, the gap identified in the production systems of researched enterprises, receding them from UE market requirments, is not very significant.

7

Kształtowanie procesów logistycznych w elastycznych systemach produkcyjnych

80%

Pałucha K. , Radziejowska G.

Logistyka

|

2002

|

tom R. 32, nr 3

48-50

8

Informatyczne wspomaganie planowania w małych systemach produkcyjnych

80%

Berlińska J.

Technologia i Automatyzacja Montażu

|

2009

|

tom nr 4

27-30

EN

Computer aided planning of production systems is important from the perspective of setting the order of tasks and proper selection of hardware and human resources. The paper proposes the application of the management of schedules using Microsoft Project Planning converting data from Excel spreadsheets. This solution does not generate costs for the enterprises optimizes the length of production cycles, increases productivity and minimizes costs.

9

Zarządzanie przedsiębiorstwem XXI wieku

80%

Matuszek J.

Przegląd Mechaniczny

|

2002

|

tom nr 2

11-18

10

Poprawa efektywności sterowania przepływem produkcji w warunkach niepewności-studium przypadku

80%

Golinska P. , Fertsch M. , Pawlewski P.

Logistyka

|

2007

|

tom nr 1

CD-CD

PL

Efektywne sterowania przepływem produkcji wymaga stosowania odpowiednich mechanizmów śledzących przebieg procesu oraz umożliwiających regulowanie tego przebiegu w przypadku wystąpienia zakłóceń. We współczesnych przedsiębiorstwach często występują zakłócenia wywołujące odchylenia w przebiegu sterowania przepływem produkcji, przewyższające możliwości regulacyjne buforów wbudowanych w system produkcyjny. W poniższym artykule autorzy omawiają zagadnienia związane z poprawą efektywności sterowania przepływem produkcji w przedsiębiorstwie budowy maszyn w warunkach niepewności, w tym dokonują klasyfikacji głównych źródeł zakłóceń. Autorzy zaproponują również metodę śledzenia przebiegu przepływu produkcji, umożliwiającą uruchomienie mechanizmów regulacyjnych zapobiegających wystąpieniu kryzysu w systemie produkcyjnym.

11

Ocena ryzyka w systemach produkcyjnych o szeregowej strukturze niezawodnościowej

80%

Barduk A.

Logistyka

|

2007

|

tom nr 1

CD-CD

PL

Obecnie przedsiębiorstwa zmuszone są do ciągłego rozwoju poprzez wyznaczanie sobie nowych celów, dostosowywanie się otoczenia oraz do upatrywania w tych zmianach szans dla swojej działalności. Zarówno otoczenie przedsiębiorstw, jak i one same, stają się coraz bardziej dynamiczne i złożone. W konsekwencji powoduje to wzrost ryzyka podejmowanych decyzji. W niniejszym artykule zaproponowano metodę wyznaczania ryzyka dla systemów produkcyjnych o strukturze szeregowej. Metoda ta pozwala na dowolną dekompozycję systemu produkcyjnego i na analizę ryzyka na róznym poziomie systemu. Zaproponowano również konstrukcję współczynnika wagowego, który uniezaleznia ocenianą wielkość ryzyka od sposobu organizacji systemu produkcyjnego.

12

Wytyczne projektowania i stosowania szczupłych systemów produkcyjnych

80%

Domański R. , Pawlak N.

Logistyka

|

2007

|

tom nr 1

CD-CD

PL

W sferze wytwórczej poszukuje się nowoczesnego modelu systemu produkcyjnego, adekwatnego do potrzeb rynku. Analizy i badania ukazują w przedsiębiorstwach ogromne pokłady marnotrawstwa zasobów. Poprawy efektywności gospodarowania należy szukać na drodze odchudzenia organizacji. W przypadku poziomu operacyjnego produkcji sytuacją docelową jest osiągnięcie ciągłego przepływu wartości w relacji klient - dostawca. Redukcja czasu cyklu produkcyjnego to ciągle aktualny paradygmat, który pozwala minimalizować pozostałe czynniki. W końcowym efekcie przedsiębiorstwo uzyskuje zdolność do szybszej reakcji na życzenia klienta.

13

Model of designating the critical damages Part 1: Description and analysis of the production system

80%

Zwolińska B. , Kubica Ł.

Journal of KONBiN

|

2017

|

tom No. 42

329--352

EN

Managing company in the lean way presumes no breakdowns nor reserves in the whole delivery chain. However, achieving such low indicators is impossible. That is why in some production plants it is extremely important to focus on preventive actions which can limit damages. This article depicts the method of designating the critical damages in accordance with lean maintenance method. The article consists of two parts which make for an integral body. Part one depicts the characteristic of a realistic object, it also contains productions capabilities analysis of certain areas within the production structure. Part two depicts the probabilistic model of shaping maximal time loss basing on emptying and filling interoperational buffers.

PL

Szczupłe zarządzanie przedsiębiorstwem zakłada zero awarii urządzeń i zero zapasów w całym łańcuchu dostaw. Osiągnięcie zerowych wskaźników jest niemożliwe, dlatego w zakładach produkcyjnych duża uwaga skupiona jest na prewencyjnych działaniach ograniczających wystąpienie uszkodzeń. W artykule przedstawiona została metoda wyznaczania uszkodzeń krytycznych, zgodnie z metodyką lean maintenance. Rozważaniom został poddany przykładowy (rzeczywisty) układ produkcyjny, w którym w chwili ∆ t wystąpiło uszkodzenia na kilku różnych obiektach. Artykuł składa się z dwóch integralnych części. W pierwszej części została przedstawiona charakterystyka obiektu rzeczywistego oraz zawarte są analizy zdolności produkcyjnych poszczególnych obszarów struktury wytwórczej. Druga część przedstawia probabilistyczny model kształtowania maksymalnych strat czasu bazujących na opróżnianiu i wypełnianiu buforów międzyoperacyjnych.

14

Koncepcja mapowania procesu wydobywczego metodą VSM

80%

Burduk A. , Chlebus T. , Helman J. , Rosienkiewicz M. , Teodorski D.

Systems : journal of transdisciplinary systems science

|

2012

|

tom Vol. 16, nr 2

73-81

PL

W artykule przedstawiono koncepcję mapowana procesu wydobywczego metodą Value-Stream Mapping. W pracy podjęto próbę zdefiniowania pojęcia wartości i marnotrawstwa dla uwarunkowań panujących w kopalni miedzi. Zaprezentowano koncepcję algorytmu zbierania danych i dokonywania pomiarów, który pozwala na opracowanie mapy stanu obecnego. Przedstawiono wstępne wyniki mapowania strumienia wartości. Metoda, którą poddano analizie pozwala na odwzorowanie przepływu materiału i informacji w systemie produkcyjnym.

EN

The article presents a concept of adaptation the Value Stream Mapping method (VSM) to the mining industry environment. VSM method is widely used mainly in the automotive industry and in manufacturing enterprises. The method stems from the Toyota Production System (TPS). The paper describes an attempt to define "value" and "waste" for the copper mine conditions. The analyzed method enables mapping and imaging the material and information flow in the production system. A value stream can be defined as all the activities - both value added and non-value added - required to take a product or service through a value flows. The core aspect of value stream mapping is to see the flow and waste, and its sources in a value stream. The paper discuses also an algorithm of observing and measuring the chosen process. The algorithm enables developing a current-state map. Examples of the process division into value-added and non-value-added activities and a comparison of 7 types of waste defined in the automotive industry with potential waste that can be noticed in a mine are also presented in the article.

15

Miary warunków organizowania systemów produkcyjnych

80%

Mazurczak J. , Gania I.

Logistyka

|

2009

|

tom nr 2

CD-CD

PL

W projektowaniu organizacji produkcji systemów produkcyjnych istotnym problemem jest określenie kryteriów podziału warunków jej organizowania oraz ich dokładnego po-miaru. Kryteria te dotyczą podobieństwa technologiczno-organizacyjnego przedmiotów oraz stabilizacji produkcji na stanowiskach roboczych. W artykule przedstawiono istotę podobieństwa przedmiotów oraz stabilizacji produkcji, stosowane podstawowe mierniki, a następnie opisano ich wpływ na dobór metod i środków zarządzania produkcją w tym na organizację produkcji systemów produkcyjnych.

EN

While designing the organization of production systems the key issue is to define the criterion of dividing the conditions of organizing production and their accurate measure-ment. Those criterion apply to the technological and organizational similarity of objects and stabilization of production at the work post. In the article essence of similarity of objects and stabilization of production was presented, basic measure was used, afterwards its influ-ence on selection of methods and means of production management, including organizing production systems.

16

Ocena cyklu zużycia systemu produkcyjnego biopolimerów

80%

Korol J. , Burchart-Korol D.

Logistyka

|

2012

|

tom nr 6

PL

W pracy przedstawiono wyniki oceny środowiskowej techniką oceny cyklu życia LCA (Life Cycle Assessment) systemu produkcyjnego dwóch wybranych biopolimerów. Dokonano również porównania z systemem produkcyjnym dwóch polimerów syntetycznych w celu uzyskania odpowiedzi, jak różnią się wskaźniki środowiskowe pomiędzy tymi tworzywami. Przedstawiono kilkanaście kategorii wpływu środowiskowego dla wybranych biopolimerów i polimerów. Na podstawie przeprowadzonych analiz stwierdzono, ze najwyższa efektywność środowiskowa ma skrobia termoplastyczna (TPS), natomiast najwyższym wskaźnikiem środowiskowym, obliczonym metodą ekowskaźnika, charakteryzuje się polipropylen. W celu oceny wpływu wykorzystano dwie metody oceny wpływu: Ecoindicator 99 i IPCC. Analizę LCA przeprowadzono zgodnie z normą EN ISO 14040:2006 według czterech etapów: zdefiniowanie celu i zakresu pracy, zbieranie danych LCI, oceny wpływu LCIA i interpretacja. W celu przeprowadzenia analizy LCA zastosowano program SimaPro 7.3 wraz z bazą ecoinvent.

EN

The results of the environmental impact assessment of two chosen biopolymers production system using LCA (Life Cycle Assessment) techniques. It was also compared production system of two polymers. It was presented several categories of environmental impacts for selected polymers and biopolymers. On the basis of analysis, has the highest environmental performance thermoplastic starch (TPS), while the highest rate is characterized by polypropylene. In order to evaluate the impact was used two life cycle impacts assessment methods: Ecoindicator 99 and IPCC. Life Cycle Assessment (LCA) analysis was carried out in accordance with standard EN ISO 14040:2006, by four phase: goal and scope definition of LCA, inventory analysis LCI, impact assessment LCIA and interpretation. In order to perform LCA analysis was used SimaPro 7.3 software with the Ecoinvent database.

17

Unikanie zastojów w skalowanym systemie sterowania wytwarzaniem

80%

Pierzchała W.

Zeszyty Naukowe. Automatyka / Politechnika Śląska

|

2000

|

tom z. 129

305-314

PL

Przedstawiono metodę zapobiegania zastojom w systemie sterowania wytwarzaniem, w którym stosuje się przetwarzany w czasie rzeczywistym oryginalny model A/E. Sformułowano regułę unikania zastojów oraz warunki dopuszczalności realizacji cykli funkcjonalnych elementów systemu wytwarzania. Stosowny algorytm nie pozwala rozpocząć cyklu, dla którego warunki te nie są spełnione.

EN

The paper presents the deadlock avoiding method in the manufacturing control system. In the system the original, processed in real time A/E model is used. The rule for deadlock avoiding has been formulated, together with the permissibility conditions for functional cycles of manufacturing system elements. The appropriate algorithm does not allow to start the cycle, for which the conditions are not fulfilled.

18

Problem minimalizacji czasu cyklu w pewnym procesie produkcyjnym

80%

Smutnicki C. , Dąbrowski P.

Automatyka / Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie

|

2001

|

tom T. 5, z. 1/2

507-516

PL

W pracy rozważany jest realny problem harmonogramowania zleceń klientów w zakładzie przemysłu budowlanego zajmującym się produkcją bloków betonowych. System produkcyjny może być modelowany jako hybrydowe połączenie problemu szeregowania zleceń w systemie przepływowym z ograniczeniami no-wait/no-store (bez czekania/bez składowania) oraz kombinacji maszyn bottle-neck/non-bottleneck (wąskie gardło/brak wąskiego gardła). Kryterium optymalizacyjnym jest minimalizacja czasu cyklu. Problem ten może być rozwiązany przez dekompozycję do podproblemów na podstawie własności rozpatrywanego kryterium. Uzyskane w ten sposób podproblemy mogą być rozwiązywane w prosty sposób.

EN

The problem of scheduling in production of concrete blocks in a firm from building industry has been considered. This production system can be modeled by flow-shop scheduling problem with mixed no-wait/no-store constraints and non-bottleneck machines. The scheduling criterion is the length of cycle time. The problem is solved by decomposition into several subproblems, accordingly to properties of scheduling criterion. Next, obtained subproblems can be solved in a simple way.

19

Zastosowanie prostego algorytmu alpinisty w systemie podukcyjnym.

80%

Skołud B. , Krenczyk D.

Mechanik

|

1999

|

tom R. 72, nr 1

33-35

PL

Przedstawiono rozwiązanie problemu doboru wielkości partii produkcyjnej z zastosowaniem 'prostego algorytmu alpinisty'. Poprawność wyników osiągniętych tą metodą zbadano poprzez ich porównanie z wynikiem uzyskanym metodą poszukiwania zupełnego. Porównanie wyników wskazuje na przydatność i poprawność działania prostego algorytmu alpinisty do rozwiązywania zadań z zakresu harmonogramowania systemów wytwórczych. Przeprowadzono analizę wyników oraz podano wnioski.

20

Doskonalenie odlewniczych systemów produkcyjnych poprzez rozwój badań

70%

Mutwil J.

Archiwum Odlewnictwa

|

2006

|

tom R. 6, nr 19

195-200

PL

Omówiono znaczenie rozwoju badań w doskonaleniu odlewniczych systemów produkcyjnych. Opisano mikroprocesorowy system pomiarowy przystosowany do badania zjawisk i procesów odlewniczych. Opisano zastosowanie systemu do badania ewolucji skurczu odlewniczego i naprężeń skurczowych.

EN

The significance of research development in improving of casting production systems has been discussed. A microcomputer measuring system for investigation of the foundry phenomena and processes has been described. The application of measuring system for examination of casting contraction and contraction stresses evolution has been described.