Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Instalacja suszarni i spalarni osadów w Olsztynie

100%

Matuszczak R.

|

2009

|

tom nr 9

44-44

2

Suszenie osadów ściekowych - wybór technologii

100%

Wawrzyniak P.

|

2011

|

tom nr 1

29-31

3

Instalacja suszarni i spalarni osadów w Olsztynie

88%

Matuszczak R.

|

2008

|

tom nr 10

54-55

4

Rozwiązania urządzeń osuszających kondensacyjnych dla przemysłu spożywczego

88%

Zając A. , Sompoliński M.

|

2013

|

tom nr 2

26-28

PL

W artykule omówiono sposoby obniżenia zawartości wilgoci dla produktów wymagających odpowiedniego mikroklimatu do przechowywania oraz składowania. Przedstawiono przykładowe instalacje osuszania kondensacyjnego zboża stosowane w przechowalnictwie. Zwrócono uwagę na możliwości wykorzystywania powietrza zewnętrznego w suszarniach kondensacyjnych pracujących na powietrzu obiegowym.

EN

In the article ways to reduce the moisture content for products requiring a proper microclimate for storage were discussed. Examples of condensation dryer of grain used in storage were presented. The possibility of using the outdoor air to condensing dryers working in air circulation were noted.

5

Instalacja suszenia osadów we Włocławku

75%

Bączalska D.

|

2009

|

tom nr 9

48-49

6

Błędy określania masy końcowej w zakładach suszarniczych - wykorzystując metody laboratoryjne

63%

Zdrojewski Z. , Peroń S. , Surma M.

|

2008

|

tom R. 12, nr 5(103)

403-409

PL

W oparciu o wyprowadzone zależności określania błędów obliczania masy końcowej w zakładach suszarniczych, przy określaniu wilgotności laboratoryjnie bez podsuszania wstępnego i z podsuszaniem wstępnym, przeprowadzono symulacje wpływu poszczególnych parametrów na wartości tych błędów. Stwierdzono, że stosowanie podsuszania wstępnego, zmniejsza błędy obliczania masy końcowej. Dla zakresu wilgotności początkowej 20-80%, przy najdokładniejszych wagach wjazdowej i laboratoryjnej, błędy obliczania masy końcowej są najmniejsze, do +/-0,04%., a przy najmniej dokładnych +/-9%. Dla wag średniej klasy będzie to +/- 0,5%.

EN

The derived relations used to determine errors in final mass computations in drying plants, during laboratory determination of moisture content without partial drying and with partial drying, provided grounds to simulate the effect of individual parameters on values of these errors. It has been found that the use of partial drying reduces errors in final mass computations. For initial moisture content ranging from 20 to 80%, using the most precise vehicle scales and laboratory balance, errors in final mass computations are lowest, up to +/-0.04%., while for the least precise scales they reach +/-9%. For medium class scales this value will be +/- 0.5%.

7

Udział firmy FLSmidth w rozwoju przemysłu cementowego w Polsce w okresie 1900-1939

51%

Szeląg H.

|

2007

|

tom R. 12/74, nr 5

227-240

PL

Rola firmy FLSmidth w modernizacji fabryk cementu na terytorium Polski od początku XX wieku do wybuchu pierwszej wojny światowej została omówiona w artykule. Cementownia "Szczakowa" była pierwszą fabryka, w której firma FLSmidth przeprowadziła wszechstronną modernizację. Pierwszy piec obrotowy został zainstalowany przez firmę FLSmidth w roku 1905, wraz z młynami kulowymi do węgla i klinkieru. Sukces FLSmidth związany z modernizacją "Szczakowej" stał się początkiem owocnej współpracy tej firmy praktycznie z wszystkimi cementowniami na ziemiach polskich. Były to jako pierwsze fabryki "Wołyń" i "Wysoka" w 1909, a także „Grodziec" i "Bonarka" w 1910, a za nimi nastąpiły dalsze. Dużą modernizacje przeprowadziła firma FLSmidth w cementowni "Goleszów", dostarczając trzy piece na metodę suchą, a także suszarnie, młyny kulowe i inne urządzenia uzupełniające. Kolejno do dwóch cementowni , a mianowicie do "Górki" w 1912 i do fabryki "Saturn" w 1929 firma FLSmidth dostarczyła maszyny i wykonała projekty, budując te zakłady "pod klucz". Cementownia "Saturn" uchodziła za jedną z najnowocześniejszych w Europie. Praktycznie wszystkie cementownie na terytorium Polski zostały modernizowane przy zastosowaniu maszyn firmy FLSmidth, jak na przykład piece obrotowe z chłodnikami planetarnymi Unax, młyny Unidan, pierwsze w Polsce susząco-mielące młyny do węgla i wiele innych maszyn. Wystarczy wspomnieć, że na ogólną liczbę 38 pieców obrotowych, 30 pochodziło z dostaw firmy FLSmidth. Wśród tych ostatnich był jeden z największych pieców w Europie, piec nr 6 w cementowni "Szczakowa".

EN

The role of FLSmidth company in modernization of cement plants on Polish territory from the beginning of XXc to the First World War is presented in the paper. "Szczakowa" plant was the first factory in which comprehensive modernization by FLSmidth was accomplished. The first rotary kiln of FLSmidth was installed in this plant in 1905, as well as ball mills for coal and clinker grinding. The success of FLSmidth in "Szczakowa" modernization was the beginning of fructual cooperation of this company with practicaly all cement plants on Polish territory. The first were the factories "Wołyń" and "Wysoka" in 1909 as well as "Grodziec" and "Bonarka" in 1910, which were followed by many others. Very large modernization concerned also factory "Goleszów", where three dry kiln were installed by FLSmidth as well as dryers, ball mills and other accompaning equipment. It is worth to mention that kilns were equipped with electrostatic precipitators. Successively two plants, namely "Górka" in 1912 and "Saturn" in 1929, were supplied and built by FLSmidth as turn-key realisations. "Saturn" cement factory was regarded as the most modern plant in Europe at that time. Practically all cement plant on Polish territory were modernized with FLSmidth equipment, as for example rotary kilns with satellite coolers Unax, Unidan mills, first in Poland drying-grinding coal mill and several others machineries. It is enough to mention that of total number of rotary kilns which were 38 by FLSmidth were supplied 30. Among the last was one of the biggest kiln in Europe, the kiln no 6 in "Szczakowa" factory.

8

Komputerowe wspomaganie ciągłości dostaw zielonki w przedsiębiorstwie rolnym

51%

Świerczyński K. , Gała Z. , Boniecki P.

|

2006

|

tom Vol. 51, nr 4

48-51

PL

Polska charakteryzuje się dogodnymi warunkami wzrostu i rozwoju traw. Trawy po uprzedniej konserwacji stosowane są jako pasza dla zwierząt. Jedną z firm zajmującą się suszeniem zielonki jest PPHU Ciszewo. Realizuje ona projekt rozbudowy suszarni, której zapotrzebowanie powierzchniowe wynosi 2000 ha. W związku z tym, w celu zapewnienia ciągłych dostaw surowca oraz właściwej organizacji produkcji, został zaprojektowany, wytworzony oraz przetestowany informatyczny system bazodanowy "Zielonki". Skonstruowany został na serwerze SQL firmy Microsoft, przy wykorzystaniu platformy Visual Studio .NET 2005 oraz języka C#.

EN

Poland has favourable conditions for growth and development of grass. Grass after previous conservation is used as fodder. One of hay-drying factories is PPHU Ciszewo. They are completing a project of extending the drier room, which surface requirement is 2000 ha. In this regard in order to secure continuity of stock distribution as well as appropriate production flow a database system "Zielonki" has been designed, developed and tested. The database system has been constructed on a Microsoft SQL server on Visual Studio.NET2005 platform using C# language.