Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 8

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  stop żelaza
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań warstwy alfinowanej na stopach żelaza. Podano jej budowę oraz mikrostrukturę. Omówiono wybrane czynniki technologiczne wpływające na grubość warstwy. Wykazano, że decyduje o niej: rodzaj stopu żelaza, chropowatość jego powierzchni, czas wytrzymania w kąpieli siluminowej, temperatura kąpieli oraz stężenie w niej krzemu. Wyniki badań zweryfikowano w warunkach produkcyjnych wytwarzania odlewu warstwowego.
EN
In this paper the results of alphinizing coat on iron alloys have been presented. The structure and microstructure of the coat have been presented. Selected technological elements which have the influence on the coat thickness have been discussed. It was demonstrated, that kind of iron alloy, the roughness of its surface, time of silumin bath, bath temperature and Si concentration decided on it. The results were verified in production conditions of layered cast.
PL
W pracy przedstawiono charakterystyczne dla stopów żelaza postacie przełomów uzyskiwane w próbach udarności. Badaniom poddano wybrane stale nisko- i wysokostopowe, staliwo konstrukcyjne oraz 3 odmiany żeliwa. Analizowano wpływ czynników strukturalnych na występowanie mikroszczelin w strukturze oraz rozwój pękania i morfologię przełomu. Zwrócono szczególną uwagę na morfologiczne cechy przełomów wskazujące na wzrost energochłonności mechanizmu pękania, a tym samym zwiększenie udarności. Stwierdzono, że w stopach ferrytycznych transkrystaliczne łupliwe przełomy mają zróżnicowaną postać w zależności od wielkości i substruktury ziarna ferrytu oraz temperatury wykonywania przełomu. W stalach austenitycznych generowanie pęknięć następuje głównie na granicach międzyfazowych osnowy oraz wtrąceń niemetalicznych i wydzieleń faz węglikowych. W staliwach o strukturze ferrytyczno-perlitycznej wyżarzanie normalizujące zapewnia korzystny dla właściwości przełom transkrystaliczny ciągliwy. Ferryt i perlit w żeliwach wykazują znaczną podatność do pękania transkrystalicznego łupliwego. Na granicy osnowy i wydzieleń grafitu następuje generowanie pęknięć. Zdefektowany o rozwiniętej substrukturze ferryt w żeliwie ciągliwym pęka w próbach udarności mechanizmem quasi-łupliwym.
EN
The paper presents characteristic forms of iron alloy's fractures obtained during impact tests. Chosen Iow- and high-alloy steels, constructional cast steel and three types of cast irons have been investigated. Influence of the structural factors on cracking development and fracture morphology was analysed. Special attention was devoted to the fractures' morphological features indicating increase of the cracking mechanism's energy consumption, hence of the impact strength. It was found that in the ferritic alloys the transcrystalline cleavage fractures are of various forms depending on size and substructure of the ferrite grains as well as of temperature of the tests (Fig. 1-6). In austenitic steels cracks formation occur mainly on phase boundaries of matrix, nonmetallic inclusions and carbide precipitations (Fig. 7, 8). In the cast steels of ferritic-pearlitic structure, normalizing treatment yields, advantageous as far as the properties are considered, transcrystalline ductile fracture (Fig. 9-12). Ferrite and pearlite in the cast irons reveal marked susceptibility to transcrystalline cleavage cracking (Fig. 17, 18). Formation of cracks takes place on matrix-graphite precipitation boundaries (Fig. 19). The ductile cast irons ferrite of developed substructure and high damage degree cracks during the impact tests through quasi-cleavage mechanism (Fig. 20).
PL
Jednoczesna modyfikacja żeliwa szarego niewielkimi dodatkami żelazostpów z bizmutem i metalami ziem rzadkich powoduje zmianę warunków krystalizacji grafitu. W rezultacie wydziela się grafit wermikularny i kulkowy. Następuje również ferrytyzacja osnowy. Wytrzymałość na rozciąganie przekracza 400 MPa, umowna granica plastyczności 320 MPa, a wydłużenie względne 10%. Twardość Brinella nie przekracza 170 jednostek. Te istotne zmiany wymagają obecności w żeliwie zaledwie do 0,03% Ce oraz poniżej 0,005% Bi.
EN
Simultaneous inoculation of grey cast iron with small additions of ferroalloys containing bismyth and rare-earth elements causes a change in the conditions of graphite crystallization. As a result vermicular and nodular graphite precipitate. The amount of graphite precipitations with the shape factor equal or higher 0,03 comes up to 100%. Ferritization of matrix also occurs. Tensile strength exeeds 400 MPa, yield strength 320 MPa and the unit elongation 10%. These essential changes require the presence in cast iron only up to 0,03% Ce and below 0,005% Bi.
4
75%
PL
Przedstawiono fragment badań strukturalnych, których celem było określenie struktury i zasięgu dyfuzji podstawowych składników w obszarze warstwy kompozytowej i strefy przejściowej. Badania prowadzone były przy użyciu mikroskopu świetlnego i elektronowego skaningowego z systemem EDS oraz dyfraktometru rentgenowskiego. Na podstawie uzyskanych wyników określono charakterystyczne struktury i ich składniki występujące w obszarze powierzchniowej warstwy kompozytowej, strefy przejściowej i osnowy. Strukturę warstwy kompozytowej można podzielić na osnowę, która stanowi ferryt stopowy oraz wydzielenia węglików, głównie M7C3. Wyróżniono węgliki iglaste oraz eutektykę węglikową. Ponadto można zaobserwować, że wraz ze wzrostem masywności odlewu rośnie zasięg dyfuzyjny niektórych pierwiastków. Ma to duże znaczenie dla powstałej strefy przejściowej, warunkującej dobre połączenie warstwy z materiałem bazowym odlewu.
EN
The paper presents a method of usable properties of surface layers improvement of cast carbon steel, by put directly in founding process a composite surface layer on the basis of Fe-Cr-C alloy. Technology of composite surface layer guarantees mainly increase in hardness and aberasive wear resistance of cast steel and cast iron castings on machine elements. This technology can be competition for generally applied welding technology (surfacing by welding and thermal spraying). In earlier studies authors showed, that exist possibility of control of thickness, hardness and aberasive wear resistance of type metal-mineral of composite surface layer by suitable selection of parameters i.e. thickness of composite insert, pouring temperature and solidification modulus of casting. Composite layers with large thickness are results from use of larger thickness of composite insert, higher pouring temperature and larger thickness of casting wall i.e. larger solidification modulus. Thicker layers have smaller hardness than thin layers. It result from larger diluting of alloying constituents after long time of diffusion. Moreover obtained thickness of composite layers are proper for assurance of suitable time of castings exploitation. The industrial application of composite surface layers technology among other things take in founding of cast steel slide bush for combined cutter loader, in which moves a arm of head to mining of hard coal, in founding of aberasive wear resistant skid and in founding of cast iron ingot moulds, which have high thermal shock resistance. Whereas in particular the paper presents a part of structure studies, which were made with use of light microscope Nikon EPIPHOT-TME, scanning electron microscope Inspect F with EDS system and X-ray diffractometer Panalytical RTG XPertPro. On the basis of results was affirmed that structure of composite surface layer contains matrix i.e. alloy ferrite and carbides mainly M7C3. Acicular carbides and carbide eutectic were distinguished. Moreover was observed, that increase of casting mass results in increase in range of selected elements diffusion for example carbon and chromium. This is very important for created transition zone, which strongly influences on quality of joint between layer and base casting.
EN
This article is devoted to basalt reprocessing together with magnetite concentrate in order to obtain ferrous alloy and calcium carbide. The studies have been based on thermodynamic simulation and electric smelting in arc furnace. The thermodynamic simulation has been performed using HSC-5.1 software based on the principle of minimum Gibbs energy. The blend was smelted in arc furnaces. On the basis of the obtained results of combined processing of basalt, it has been established that under equilibrium conditions, the increase in carbon content from 36 to 42 wt % of basalt and concentrate mixture makes it possible to increase the aluminum extraction into the alloy up to 81.4%, calcium into calcium carbide – up to 51.4%, and silicon into the alloy – up to 78.5% [...]
6
Content available Copper in Ausferritic Compacted Graphite Iron
63%
EN
This paper shows how it is possible to obtain an ausferrite in compacted graphite iron (CGI) without heat treatment of castings. Vermicular graphite in cast iron was obtained using Inmold technology. Molybdenum was used as alloying additive at a concentration from 1.6 to 1.7% and copper at a concentration from 1 to 3%. It was shown that ausferrite could be obtained in CGI through the addition of molybdenum and copper in castings with a wall thickness of 3, 6, 12 and 24 mm. Thereby the expensive heat treatment of castings was eliminated. The investigation focuses on the influence of copper on the crystallization temperature of the graphite eutectic mixture in cast iron with the compacted graphite. It has been shown that copper increases the eutectic crystallization temperature in CGI. It presents how this element influences ausferrite microhardness as well as the hardness of the tested iron alloy. It has been shown that above-mentioned properties increases with increasing the copper concentration.
7
Content available remote Odlewanie tiksotropowe żeliwa
63%
PL
W oparciu o literaturę przedstawiono w dużym skrócie zagadnienie krystalizacji stopów metali podeutektycznych w warunkach sprzyjających fragmentaryzacji i sferoidyzacji fazy pierwotnej, a zatem w warunkach sprzyjających powstawaniu struktury tiksotropowej. Wykonano także przegląd literatury na temat technik semi-solid w zastosowaniu do stopów metali, w tym również przedstawiono dane dotyczące możliwości uzyskiwania struktury tiksotropowej w żeliwie.
EN
Basing on data given in literature, the problems related with solidification of hypoeutectic metal alloys under the conditions promoting fragmentation and spheroidisation of the primary phase, and hence under the conditions favouring the formation of thixotropic structure, were outlined. A review of technical literature on the semi-solid techniques applied to metal alloys was presented, including information on the possibilities of obtaining thixotropic structure in cast iron.
PL
Wyroby z żeliw wykazują w środowiskach agresywnych niedostateczną odporność korozyjną. Skuteczną metodą zabezpieczania przed korozją powierzchni żeliw jest metalizacja zanurzeniowa. Proces cynkowania stopów żelaza z węglem w postaci grafitu jest trudny. W artykule przedstawiono wyniki badań nad otrzymywaniem powłok cynkowych na wybranych gatunkach żeliw. Określono kinetykę wzrostu powłok na badanych materiałach w zależności od temperatury i czasu zanurzania. Przedstawiono strukturę powłok na tych materiałach. Otrzymane powłoki są ciągłe i równomierne a ich morfologia i grubość są porównywalne z powłokami cynkowymi otrzymanymi na stali.
EN
Cast iron products show insufficient corrosion resistance in the aggressive media. An effective method of corrosion protection of the cast iron surface is hot-dip metallization process. Galvanizing process of the iron alloys with carbon in the form of graphite is difficult. Results of investigations on forming zinc coatings on selected cast iron grades are presented in the article. Kinetics of coating growth on the materials tested was determined depending on the temperature and dip time. The coating structure on those materials is presented. The coatings formed are continuous and uniform and their morphology and thickness are comparable with galvanized coatings formed on steel.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.