Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

A Study on the Recovery of Zinc and Pig Iron from Byproducts after Steelmaking Dust Treatment

100%

Wang J.-P.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2023

|

tom Vol. 68, iss. 1

205--208

EN

In this study, a research was conducted to recover metallic zinc and pig iron and to improve the purity and the recovery rate through a reduction process for zinc and iron in the byproducts that are generated after steelmaking dust treatment. As the result of the calcination, it was confirmed that Cl (6.06%) and K (3.37%) decreased to Cl (2.75%) and K (0.22%), respectively. For the zinc powder that was recovered with reaction temperature of 1100°C, reaction time of 4 hours, and argon gas of 1L/min as the optimal conditions. The measurement for the purity of zinc was 99.8% and the recovery rate was 92.14%. The melt reduction for recovering pig iron from the residue was reacted under reaction temperature of 1600°C, flux composition (CaO:SiO2) of 1:1, and reducing agent infusion ratio (residue: C) of 14:1, and the pig iron was measured to have a purity of 87.7% and a recovery rate of 91.81%.

2

Steelmaking Dust: Speciation of Zinc by Sequential Leaching

86%

Lanzerstorfer C. , Preitschopf W.

Inżynieria Mineralna

|

2020

|

tom no. 1, vol. 2

79--82

EN

In electric arc furnace (EAF) steelmaking significant amounts of dust are generated. The main component in the dust is usually iron. Additionally, increased concentrations of metals which are volatile in the steelmaking process like zinc are found in the dusts. During cooling of the off-gas in the off-gas system the volatile metals are deposited on the dust particles. In electric arc furnace dust the zinc can be present in different compounds, for example as zinc oxide and zinc ferrite. Although recycling of EAF dust and utilization for zinc recovery are practiced in several countries approximately 50% of the EAF dust produced worldwide is still goes to landfill. In this study the EAF dust from a mini mill was investigated by chemical fractionation. The experiment was carried out in a sequence of five leaching steps, where the residue from a leaching step was treated in the next step. The total zinc content of the EAF dust was approximately 6.4%. In the water-soluble fraction no zinc was found, while the carbonated fraction and the oxide fraction each contained approximately 25% of the zinc. The reduced fraction contained approximately 8% of the zinc and the majority of the zinc was in the residual fraction.

PL

W elektrycznym piecu łukowym (EAF) wytwarzającym stal wytwarzane są znaczne ilości pyłu. Głównym składnikiem pyłu jest zwykle żelazo. Ponadto w pyłach znajdują się podwyższone stężenia metali lotnych w procesie hutnictwa, takich jak cynk. Podczas chłodzenia gazu odlotowego w układzie gazu odlotowego lotne metale osadzają się na cząstkach pyłu. W pyłach z elektrycznych pieców łukowych cynk może występować w różnych związkach, na przykład jako tlenek cynku i ferryt cynku. Chociaż recykling pyłu z EAF i wykorzystanie do odzysku cynku są praktykowane w kilku krajach, około 50% pyłu z EAF wytwarzanego na całym świecie nadal trafia na składowisko odpadów. W przedstawionych badaniach pył EAF z mini-młyna zbadano przez frakcjonowanie chemiczne. Eksperyment przeprowadzono w sekwencji pięciu etapów ługowania, przy czym pozostałość z etapu ługowania poddawano obróbce w następnym etapie. Całkowita zawartość cynku w pyle EAF wyniosła około 6,4%. We frakcji rozpuszczalnej w wodzie nie znaleziono cynku, podczas gdy frakcja węglanowa i frakcja tlenkowa zawierały około 25% cynku. Zredukowana frakcja zawierała około 8% cynku, a większość cynku znajdowała się we frakcji resztkowej.

3

Spiekanie jako sposób utylizacji pyłów stalowniczych o dużej zawartości tlenków cynku

72%

Woźniacki Z. , Telejko T. , Kenig R.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2014

|

tom Vol. 81, nr 3

166--171

PL

Zagospodarowanie pyłów stalowniczych jest obecnie jednym z ważniejszych problemów ekonomicznych i ekologicznych. Zawarte w nich składniki, w tym cynk i ołów, niekorzystnie wpływają na środowisko naturalne w przypadku, gdy są one składowane na składowiskach odpadów. Ważnym problemem wydaje się być zatem opracowanie sposobu odzysku niektórych pierwiastków i przekazanie jako wsad do innych procesów technologicznych. W artykule przedstawiono wybrane wyniki badań nad opracowaniem nowej technologii, w której pyły stalownicze zostały zagospodarowane w procesie spiekania. Produktem jest wsad żelazonośny, mogący znaleźć zastosowanie jako wsad do pieców hutniczych oraz odpad zawierający znaczną ilość cynku, stanowiący cenny surowiec dla metalurgii metali nieżelaznych.

EN

Disposal of steelmaking dusts becomes one of the most important economical and ecological problems. The ingredients, including zinc and lead, adversely affect the environment when they are disposed of in landfills. Therefore the development of the method to recover some elements and provide them as input to other processes seems to be the important issue. The paper presents selected results of research and development of new technology, which was developed to utilize steelmaking dusts in the sintering process. The product is an iron-reach granulated material, which can be used as a feedstock for the metallurgical furnaces and a waste material in a form of dust containing a significant amount of zinc valuable for non-ferrous metallurgy.