The paper presents the results of wear tests obtained for 4 groups of materials: surface-hardened alloy steels and alloy cast steels for structural applications, hard-wearing surface-hardened alloy cast steels, and austempered alloy cast irons. The wear tests have been performed on a specially designed test rig that allows reproducing the real operating conditions of chain wheels, including the rolling and sliding form of contact between elements. The chain wheels subjected to tests were operated with the use of loose quartz abrasive. This study presents results of measurements of material parameters, micro-structure of a surface subject to wear, as well as the linear wear determined for the materials considered. Based on the results, the following was found: the best wear properties were obtained for surface-hardened alloy steels and wear surface; strengthening of the ADI surface took place - most probably as a result of transformation of austenite into martensite; the uniformity of the structure of the materials affects the surface wear process. The study also indicated a significant degree of graphite deformation in ADI characterized by the upper ausferritic structure and its oblique orientation in relation to the surface, which resulted in a facilitated degradation of the surface caused by the quartz abrasive.
In the article there are presented methods and results of investigation which main aim were determination of influence of melting technology (gas extraction, vacuum refining, slag refining and extraction, deoxidation and degassing) and type of used modifiers on the type and shape of non-metallic inclusions and the primary structure refining. Low alloy cast steel melted in laboratory conditions, in an inductive furnace was investigated. Additions of FeNb, FeV, FeTi and FeZr modifiers were applied. The contents of oxygen and nitrogen in obtained cast steel were determined. The most advantageous impact on refining of the primary structure of has been found for the modifiers FeTi+FeZr. In cast steel with the addition of Zr the conglomerates from a different non -metallic inclusions have been observed. Zirconium probably plays role of the nucleus - creating for other inclusions present in the conglomerates. Clusters of inclusions due to their size affect the crystallization and grain growth processes reducing grain size of the primary structure.
PL
W pracy przedstawiono założenia, metodykę i wyniki badań, których celem było określenie wpływu technologii wytopu (ekstrakcji gazowej, rafinacji próżniowej, rafinacji i ekstrakcji żużlowej, odtleniania i odgazowania) i rodzajów zastosowanych modyfikatorów na postać i rodzaj wtrąceń niemetalicznych oraz rozdrobnienie struktury pierwotnej. Analizie poddano nisko-stopowe staliwo wytopione w warunkach laboratoryjnych w piecu indukcyjnym. Zastosowano dodatek modyfikatorów FeNb, FeV, FeTi i FeZr. W uzyskanym staliwie określono zawartość O i N oraz jego skład chemiczny. Stwierdzono najkorzystniejsze, ze względu na rozdrobnienie struktury pierwotnej, oddziaływanie modyfikatora FeTi+FeZr. Zaobserwowano występowanie konglomeratów różnych wtrąceń niemetalicznych w staliwach z dodatkiem Zr, który prawdopodobnie działa zarodkotwórczo na pozostałe wtrącenia wchodzące w skład konglomeratów. Skupiska wtrąceń ze względu na swoje rozmiary wpływały na krystalizację i wzrost ziaren staliwa rozdrabniając jego strukturę pierwotną.
This paper constitutes the second part of the article concerning the implementation of the two-layer mould technology for steel casts in Z.M. POMET. The results of the laboratory examinations of the backing sand with the inorganic binder RUDAL were presented in the first part of the paper. Whereas in the second part the results of the laboratory testing of the facing sand with the alkaline resin REZOLIT are given. The technology of two-layer moulds was already implemented in Z.M. POMET within the target project. Examples of castings made in this technology are shown in the final part of this paper.
PL
Jest to 2 część artykułu dotyczącego wdrożenia technologii form dwuwarstwowych do wykonywania odlewów staliwnych w Z.M. POMET. W części 1 przedstawiono wyniki badań laboratoryjnych masy wypełniającej ze spoiwem nieorganicznym RUDAL. Natomiast w części 2 zamieszczono wyniki badań laboratoryjnych masy przymodelowej z żywicą alkaliczną REZOLIT. Technologia form dwuwarstwowych została już wdrożona w Z.M. POMET w ramach projektu celowego. W końcowej części artykułu zamieszczono przykłady wykonanych odlewów w tej technologii.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.