Znaleziono wyników: 2
Liczba wyników na stronie
Wyniki wyszukiwania
investigation was done for various steel grades and ductile iron (DI) castings taking into account the quality and thickness of coating. It has been proved that the chemical constitution of basis significantly influences the kinetics of growth of the individual phases in a zinc coating. This relationship was evaluated basing on the, so called, silicon and phosphorus equivalent ESi,P and coating thickness dependences were obtained..
wykorzystaniu zapisu prawa wzrostu. Przedmiotem badań były rożne gatunki stali oraz żeliwo sferoidalne, w aspekcie jakości i grubości powłoki. Wykazano, że skład chemiczny podłoża wpływa istotnie na kinetykę wzrostu poszczególnych faz powłoki cynkowej. Ocenę powyższego wpływu przeprowadzono na podstawie współczynnika ESi,P, tzw. równoważnika krzemu i fosforu.
are exchanged. The campaign is scheduled with additional exchanges of rolls on two last stands in two stages. A roll’s wear increases with the quantity of rolled material and may lead to strip profile deformation. Exchanging the rolls ensures the required steel quality and prevents losses caused by quality defects. This work identifies factors affecting the work roll's wear and refers to the material from which rolls are made. This work aimed to determine the wear of work rolls of the finishing group rolling mills during the rolling of high-silicon steel. The work presents wear analyses of 30 rolls. It was analysed depending on roll type and high silicon steel rolled material quantity. Compared wear of rolls after rolling high-silicon steel and black sheet. By analysing the distribution of roll wear along the length of the roll, it was found that the wear of working rolls directly affects the geometry of the rolled sheet, which may affect the quality of the strip profile of the rolled sheet.
walcowania stali wysokokrzemowych następuje wymiana walców roboczych we wszystkich walcarkach wykańczających. Walcowanie planowane jest z przebudową pośrednią walców roboczych, w dwóch ostatnich walcarkach. Po odwalcowaniu określonej ilości materiału konieczne jest wycofanie narzędzi do regeneracji z uwagi na postępujące zużycie walców roboczych. Przebudowa pośrednia walców ma na celu zapewnienie wymaganej jakości blachy i niedopuszczenie do strat związanych z powstawaniem wad jakościowych. Niniejsza praca określa czynniki wpływające na zużycie walców, odnosząc je również do materiału, z którego wykonane są narzędzia. Celem pracy było określenie zużycia walców roboczych walcarek grupy wykańczającej podczas walcowania stali wysokokrzemowej. W pracy przedstawiono analizę zużycia 30 walców roboczych. Analizowano zużycie w zależności od rodzaju walca podczas walcowania stali wysokokrzemowej, porównano zużycie walców na poszczególnych klatkach walcowniczych w zależności od ilości przewalcowanej stali wysokokrzemowej, dokonano porównania zużycia walców po walcowaniu stali wysokokrzemowej i walcowaniu blachy czarnej. Obserwowany nierównomierny rozkład zużycia walców na ich długości może wpływać na kształt walcowanej blachy, co może przekładać się na jakość profilu poprzecznego.
Ograniczanie wyników