Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  stal niestopowa
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Opisano zjawiska zachodzące podczas odkształcenia na ciepło i odbudowy mikrostruktury stali niestopowych 04J, C55 i C90U. Zawartość węgła w badanych stalach była zróżnicowana i wynosiła odpowiednio 0,03,0,5,0,9%. Badania struktury przeprowadzone za pomocą mikroskopu świetlnego oraz transmisyjnego mikroskopu elektronowego umożliwiły znalezienie zasadniczych różnic w mechanizmie mięknięcia tych stali. Znacząca zawartość cementytu w stalach C55 i C90U powoduje przesunięcie procesu rekrystalizacji dynamicznej w kierunku wyższych temperatur. Wyniki stanowią wkład w skuteczne przewidywanie zmian mikrostruktury stali niestopowych podczas i po odkształceniu na ciepło. Poszerzają możliwości projektowania procesów kształtowania tych stali w podwyższonych temperaturach.
EN
The paper describes processes occurring during warm working of the non-alloyed steels 04J, C55 and C90U. The carbon content in the steels ranged from 0.03 % to 0.9 %. Observations of the microstructures by means of light microscope and transmission electron microscope (thin foils technique) made possible to find out basic differences in softening mechanism occurring in the steels investigated. It has been found that essential role in softening processes play dynamic recovery and recrystallization. It was also shown that high cementite content in the C55 and C90U steels makes dynamic recrystallization difficult. The results obtained allow to predict microstructure changes occurring during warm working and facilitate planning of deformation processes.
2
Content available remote The impact of production methods on the properties of gradient tool materials
72%
EN
Purpose: The goal of this work is to obtain the gradient materials based on the non-alloyed steel reinforced high­speed steel using the conventional powder metallurgy method and pressureless forming powder metallurgy. Design/methodology/approach: Forming methods were developed during the investigations for high-speed and unalloyed steel powders, making it possible to obtain materials with six layers in their structure. The non-alloyed steel was fabricated by mixing iron powders with graphite. Findings: It was found out, basing on the hardness tests, that the layer built of steel without any alloy elements demonstrates very low hardness in comparison with the transition layer and the HS6-5-2 high-speed layer. The density of the specimens rises with increasing temperature. It was also observed that porosity decreases along with the carbon content in these layers. Practical implications: It was noticed, that increase of the sintering temperature results in the uncontrolled growth and coagulation of the primary carbides and melting up to forming of eutectics in layers consisting of the high-speed steel. Developed material is tested for turning tools. Originality/value: The layers were poured in such way that the first layers consisted of the non-alloy steel and the last one from the high-speed steel, and were compacted next. The layers inside the material are mixes of the high-speed steel and non-alloy steel powders in the relevant proportions.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań struktury, składu chemicznego, składu fazowego, grubości, twardości i żaroodporności warstw dyfuzyjnych Ni- Al-Cr. Warstwy wytwarzano na próbkach ze stali C20 i C45 metodą wstępnego niklowania galwanicznego, a następnie aluminiowania, chromowania bądź chromoaluminiowania dyfuzyjnego w temperaturze 950°C w ciągu 6 godzin. Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono, że w wyniku połączenia procesu niklowania i nasycania dyfuzyjnego Al i Cr można wytworzyć warstwy charakteryzujące się wysoką odpornością na utlenianie. Warstwy mają wielofazową budowę, są dyfuzyjnie związane z podłożem.
EN
This paper presents the results of the research of chemical constitution, phase composition, thickness, hardness and heat resistance of diffusion Ni-Al-Cr layers. The layers have been produced on samples made of C20 and C45 steels by means of initial galvanic nickel plating and then pack calorizing, chromizing or simultaneous chromizing-aluminizing at the temperature of 950°C within 6 hours. On the basis of the research it was stated that in case of the combination of nickel processes with simultaneous saturation Al and Cr it is possible to pro- duce layers that are characterized by high resistance to oxidation. The layers are of multiphase structure, and are connected with the matrix by diffusion.
PL
Przedstawiono wyniki prób laboratoryjnych odkształcania na gorąco oraz przemysłowych prób walcowania wyrobów ze stali ferrytyczno-perlitycznyeh. Określono przyczyny powstawania pasmowości mikrostruktury oraz metody jej ograniczania. Analizie poddano stan strukturalny materiału po odlaniu we wlewki ciągłe oraz jego korelację z makrostrukturą na pośrednich etapach walcowania i z mikrostrukturą wyrobów końcowych. Stwierdzono, że pierwotną przyczyną pasmowości mikrostruktury jest niejednorodność chemiczna w mikroobszarach, wynikająca z dendrytycznego mechanizmu krzepnięcia. Zastosowanie odpowiednich parametrów walcowania wlewków ciągłych może zminimalizować stopień pasmowości, ale nie likwiduje pierwotnej przyczyny jej powstawania. Pasmowość może "powrócić" w kolejnych operacjach obróbki cieplnej lub cieplnoplastycznej.
EN
Results of laboratory hot deformation tests and industrial hot rolling trials offerrite-pearlite steel products are presented. The causes of banded microstructure formation and methods for reducing of this type of microstructure inhomogeneity are determined. The correlation between solidification structure of continuously cast billets and the macrostructure of strand at intermediate stages during hot rolling and the microstructure of final products were analyzed. It was found that primary cause of microstructural banding is chemical heterogeneity arising from dendritic mechanism of steel solidification. The structure banding could be reduced when suitable parameters of hot rolling of continuously cast billets are applied but this method cannot eliminate original reason of banding. The banding might return as a result of following thermomechanical or heat treatment.
PL
Obecność chlorków i wody zwiększa agresywność korozyjną cieczy jonowej nawet w temperaturach pokojowych. Wraz ze wzrostem stężenia zanieczyszczeń szybkość korozji badanych materiałów wzrasta. Poniżej temperatury rozkładu termicznego cieczy jonowej szybkość korozji rośnie wraz z temperaturą. W cieczach zawierających jednocześnie wodę i chlorki (0,87% wag. Cl i 1,3% wag. wody) w wyniku efektu synergicznego gęstość prądu korozji miedzi wzrasta nawet o dwa rzędy, a cynku i stali o rząd. Równocześnie nasila się korozja wżerowa. Obecność chlorków w cieczy jonowej przyspiesza proces rozkładu termicznego cieczy. W obecności miedzi proces rozkładu termicznego cieczy zawierających chlorki przebiega z większą szybkością niż w przypadku stali i cynku. Warstwy produktów korozji złożone ze związków korodującego metalu i produktów rozkładu termicznego cieczy jonowej są dobrze przyczepne, trwałe i mają dobre właściwości ochronne, co w efekcie prowadzi do zmniejszenia szybkości korozji. W obecności chlorków i wody, a szczególnie przy jednoczesnej obecności obu zanieczyszczeń, zawartość boru, fluoru i chloru w produktach korozji rośnie. Produkty korozji wytworzone w temperaturach 150 i 200oC zawierają większe ilości węgla, fluoru, boru i chloru pochodzących z rozkładu cieczy jonowej.
EN
The presence of chlorides and water increases the corrosion activity of ionic liquid even at room temperature. The corrosion rate of the examined materials increases with the increase of concentration of impurities. Below the temperature of thermal decomposition of ionic liquid the corrosion rate increases with temperature. In ionic liquid containing water and chlorides (0.87% Cl and 1.3% water) due to synergetic effect results in an increase of current density of copper corrosion by as much as two orders of magnitude, and of zinc and steel by one order. At the same time pitting corrosion is increased. The presence of chlorides in the ionic liquid accelerates the process of thermal decomposition of the liquid. In the presence of copper the process of thermal decomposition of chloride-containing ionic liquids is faster than in the case of steel and zinc. The layers of corrosion products composed of the metal corrosion products and products of the ionic liquid thermal decomposition are well adhesive, stable, and exhibit good protective properties, as a result of which the corrosion rate is considerably reduced. In the presence of chlorides and water, and particularly when both those impurities are present in the corrosive medium, the content of boron, fluorine and chlorine in the corrosion products increases. The layers of corrosion products formed at temperatures of 150 and 200oC contain greater amounts of carbon, fluorine, boron and chlorine originating from decomposition of the ionic liquid.
PL
Przedstawiono zastosowanie technologii lutospawania łukowego MIG/MAG na przykładach łączenia stalowych blach ocynkowanych, wysokostopowych i trudno spawalnych układów materiałowych, np. stal C45-żeliwo ZL-250. Przedstawiono wyniki badań metalograficznych makro- i mikroskopowych oraz własności wytrzymałościowych otrzymywanych połączeń. Wskazano na problemy występujące podczas lutospawania, ale i szereg korzyści związanych ze stosowania tej technologii. Zwrócono uwagę, że dla pewnych układów materiałowych lutospawanie jest jedyną spawalniczą metodą łączenia dającą zadowalające wyniki.
EN
It has been presented MIG/MAG braze welding technology on the basis of joining of galvanized and high-alloy steel sheets and difficult to weld material sets, e.g. joining of C45 steel-cast iron ZL-250. It has been presented macro and micro metallographic examination and mechanical properties of several joints. The problems occurring in MIG/MAG braze welding and benefits connected with using of this technology have been indicated. It has been shown that MlG/MAG braze welding is only one of the satisfactory welding method for joining of several material sets.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.