PL
 |
EN
Ten serwis zostanie wyłączony 2025-02-11.
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  stal X5CRNI18-10
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Analiza struktury geometrycznej powierzchni stali X5CRNI18-10 po cięciu plazmowym
100%
Nadolny K. , Romanowski M.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2023
|
tom nr 1-2
54--60
PL
W artykule skrótowo przedstawiono charakterystykę procesu cięcia strumieniem plazmy. Dała ona podstawę do analiz struktury geometrycznej powierzchni (SGP) przecięcia stali nierdzewnej X5CRNI18-10 po cięciu plazmowym. Na podstawie mikrotopografii zarejestrowanych bezstykową optyczną metodą triangulacji laserowej przeprowadzono szereg analiz umożliwiających ocenę analizowanych powierzchni przecięcia. Dodatkowo ocenę uzupełniono obserwacjami metodą mikroskopii optocyfrowej.
EN
The article briefly presents the characteristics of the plasma jet cutting process. It gave the basis for the texture analyses of the X5CRNI18-10 stainless steel cut surface after plasma cutting. A number of analyses (island analysis, furrow analysis, histogram of the number of vertices) were carried out on the basis of microtopographies recorded with the non-contact optical laser triangulation method to evaluate the analyzed cut surfaces. In addition, the evaluation was complemented with opto-digital microscopy observations.
2
Content available remote Analiza struktury geometrycznej powierzchni stali X5CRNI18-10 po cięciu plazmowym
100%
Nadolny K. , Romanowski M.
|
2021
|
tom nr 5-6
66--74
PL
W artykule skrótowo przedstawiono charakterystykę procesu cięcia strumieniem plazmy. Dała ona podstawę do analiz struktury geometrycznej powierzchni (SGP) przecięcia stali nierdzewnej X5CRNI18-10 po cięciu plazmowym. Na podstawie mikrotopografii zarejestrowanych bezstykową optyczną metodą triangulacji laserowej przeprowadzono szereg analiz (analiza wysp, analiza bruzd, histogram liczby wierzchołków) umożliwiających ocenę analizowanych powierzchni przecięcia. Dodatkowo ocenę uzupełniono obserwacjami metodą mikroskopii optocyfrowej.
EN
The article briefly presents the characteristics of the plasma jet cutting process. It gave the basis for the texture analyses of the X5CRNI18-10 stainless steel cut surface after plasma cutting. A number of analyses (island analysis, furrow analysis, histogram of the number of vertices) were carried out on the basis of microtopographies recorded with the non-contact optical laser triangulation method to evaluate the analyzed cut surfaces. In addition, the evaluation was complemented with opto-digital microscopy observations.
3
Content available remote Porównanie jakości technologicznej powierzchni stali X5CRNI18-10 po cięciu laserowym i cięciu strugą wodno-ścierną
100%
Nadolny K. , Romanowski M.
|
2021
|
tom nr 7-8
56--66
PL
W artykule przedstawiono autorską metodykę oceny jakości technologicznej powierzchni stali X5CRNI18-10 ukształtowanej w wyniku realizacji procesu cięcia strumieniem fotonów (cięcie laserowe) oraz cięcia strugą wodno-ścierną. Na podstawie opracowanego syntetycznego wskaźnika oceny jakości technologicznej powierzchni po cięciu JTC porównano rezultaty cięcia oboma metodami, uwzględniając parametry struktury geometrycznej powierzchni, odchyłki wymiarów wyciętych elementów oraz rezultaty obserwacji mikroskopowych deformacji ukształtowanej powierzchni przecięcia.
EN
The paper presents an original methodology for evaluating the technological quality of the surface of X5CRNI18-10 steel formed as a result of the process of photon beam cutting (laser cutting) and waterjet cutting. Based on the developed synthetic index of technological quality assessment of the surface after cutting, the results of cutting with both methods were compared, considering the surface texture parameters, deviations of dimensions of cut elements and the results of microscopic observations of the formed cut surface deformation.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.