Przedstawiono problemy związane z wykonawstwem ścian szczelnych z nowoczesnej stali 7CrMoVTiB10-10 (T24) metodą spawania łukiem krytym i TIG. Podano wyniki badań wytrzymałościowych i strukturalnych materiałów podstawowych i dodatkowych zastosowanych do wykonania złączy spawanych oraz wyniki badań spawalności i odporności na pękanie stali T24. Omówiono potencjalne przyczyny pęknięć występujących w złączach spawanych oraz przydatność stali T24 na odpowiedzialne elementy ścian szczelnych nowoczesnych kotłów energetycznych. Artykuł poświęcony jest pamięci doc. dr inż. Jerzego Brózdy, wybitnego specjalisty w zakresie spawalności stali konstrukcyjnych, który wniósł nieoceniony wkład w wyjaśnienie przyczyn pękania ścian szczelnych ze stali T24.
EN
It has been presented the issues connected with the manufacture of waterwalls made of modern 7CrMoVTiB10-10 (T24) steel by submerged and TIG welding methods. It has been given the results of mechanical testing and structural examination of parent materials and welding consumables used for the manufacture of welded joints as well as the results of weldability and crack resistance testing for T24 steel. It has been discussed possible reasons of cracking in welded joints as well as the usability of T24 steel for construction of responsible elements of waterwalls in advanced power boilers. The paper is dedicated to memory of Dr. eng. Jerzy Brózda, an outstanding specialist in the field of weldability of constructional steels, who has had an inestimable share in explanatation of reasons of T24 steel waterwalls cracking.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Przedstawiono wyniki obserwacji wizualnych, badań makro- i mikroskopowych oraz pomiarów twardości złączy doczołowych blach ze stali 7CrMoVTiB10-10 (T24). Złącza spawane wykonano łukiem krytym, wiązką laserową i metodą hybrydową (wiązka laserowa + spawanie łukowe elektrodą topliwą w osłonie gazów). Obserwacje wizualne pozwoliły na ujawnienie nielicznych niezgodności spawalniczych, których obecność została potwierdzona w badaniach makroskopowych. Badania mikroskopowe nie wykazały istotnego wpływu technologii spawania na mikrostrukturę SWC, natomiast spoiny uzyskane w poszczególnych procesach charakteryzowały się zróżnicowaną mikrostrukturą, determinowaną m.in. szybkością odprowadzania ciepła. Pomiary twardości wykazały, iż niezależnie od zastosowanej technologii maksymalna wartość twardości przekracza 350 HV10.
EN
The paper presents the results of visual observation, macro- and microscopic examination and hardness testing of butt-welded joints of 7CrMoVTiB10-10 steel. Welded joints was made by Submerged Arc Welding, Laser Beam Welding and a hybrid method (Laser Beam Welding + Gas Metal Arc Welding). Visual observation shown the presence of a few imperfections, what confirmed the macroscopic examination. Microscopic examination shown no significant effect of welding processes in the HAZ microstructure, while weld metal obtained by different processes is characterized by varied microstructure, that is determined i.e. heat removal rate. Hardness measurement shown that maximum hardness value exceed 350 HV10, regardless of welding process.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.