In a piane spiroid gear the worm engages the face toothing with an involute tooth line. The comparison of face toothing modificatłon necessary to engage the worm with that obtained by machining with a simple single edge cutting tool, is presented in the paper. Close values of the compared modification depths ensure the proper engaging after lapping.
PL
W płaskiej przekładni spiroidalnej walcowy ślimak zazębia się z uzębieniem czołowym o linii ewolwentowej. W pracy porównano modyfikację uzębienia czołowego potrzebną do prawidłowego zazębienia ze zwojami ślimaka z otrzymaną w wyniku obróbki prostym, jednoostrzowym narzędziem. Zbliżone wartości porównywanych głębokości modyfikacji pozwalają na uzyskanie prawidłowego zazębienia po dotarciu przekładni.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W artykule przedstawiono wyniki badań doświadczalnych śladu współpracy ślimaka walcowego z uzębieniem czołowym. Podano model geometryczny i algorytm obliczania przekładni spiroiodalnej. Przytoczono przykładowe wyniki, które zilustrowano za pomocą okna programu. Uzębienie zostało nacięte narzędziem jednoostrzowym na frezarce CNC. Kształtowanie uzębienia jest możliwe na frezarkach z pięcioma osiami sterowanymi numerycznie. Do nacięcia uzębienia wykorzystano autorski sparametryzowany program sterujący obrabiarką.
EN
The paper presents results of investigation teeth contact area in face worm gear with cylindrical worm. Geometrical model and algorithm of calculations face worm gear drives have been presented. To simplify the calculations parameters used in face-gears, a computer program has been developed. The gear teeth have been performed using the single edge cutting tool on CNC milling machine. The machining is possible only for NC milling machines with five NC axis. The special program is used to control technology of cutting face worm gear on CNC milling machine. The results of the investigation of trace in teeth contact area in face worm gear witch cylindrical worm are presented, too.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W płaskiej przekładni spiroidalnej ślimak zazębia się z kołem o uzębieniu czołowym o linii ewolwentowej. W artykule przedstawiono modele geometryczne i wzory do obliczania sprawności mechanicznej tego zazębienia, która zależy od skojarzenia kierunków pochylenia linii zwojów ślimaka i zębów koła. Przedstawiono także sposób obliczania wskaźnika zazębienia, który w tym zazębieniu osiąga szczególnie duże wartości - duża jest zatem dokładność kinematyczna przekładni spiroidalnej. Przedstawione modele zilustrowano przykładem liczbowym.
EN
In plane spiroid gear the worm is in mesh with face octoid gear. Geometrical models and formulas for calculation of the mechanical efficiency coefficient are shown in the paper. This coefficient depends on combination of inclination directions of the worm coil and gear tooth line. The method of tooth contact ratio calculation is shown, too. This ratio in spiroid meshing is especially high, therefore kinematical accuracy of spiroid gear is high, too. Presented models and formulas are illustrated by a numerical example.
W referacie omówiono metody obróbki uzębienia dwuskokowych przekładni spiroidalnych. Przedstawiono podstawy matematyczne wyznaczania linii zęba płaskiej przekładni spiroidalnej oraz program wspomagający projektowanie przekładni, a także sposób tworzenia modelu przestrzennego uzębienia. Pokazano sposób modelowania powierzchni bocznej zęba na podstawie obliczeń programu. Przedstawiono narzędzia i parametry skrawania zastosowane do wykonania uzębienia metodą obróbki powierzchni. Zaprezentowano wyniki badań dokładności kinematycznej stołu obrotowego z wykonaną dwuskokową przekładnią spiroidalną.
EN
In the paper methods for shaping double-lead face worm toothing are discussed. Authors present fundamentals of determination of the face worm gear tooth line and a computer program aiding the design process. The method of creating a 3D model of the face worm wheel with the use of the program results is shown, as are the tools and the cutting parameters used for machining. The results of investigation into the kinematic accuracy of the gear applied in a rotary table are presented.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.