Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Mikropołączenia elektryczne spawane laserem - modelowanie rezystancji

100%

Pawlak R. , Walczak M.

|

2003

|

tom Vol. 38, nr 13

299-306

PL

Praca dotyczy mikropołączeń elektrycznych wytwarzanych z wykorzystaniem technologii spawania laserowego. Jakość mikropołączeń stanowi stały problem w montażu urządzeń elektronicznych szczególnie wraz z postępującym stopniem i pakowania elementów. Inne trudności związane są z wytwarzaniem połączeń, które mogłyby pracować niezawodnie w środowiskach zagrożonych. Do rozwiązania wielu trudności z zakresu wytwarzania mikropołączeń przyczyniły się technologie laserowe, w tym mikrospawanie. Odmiennie niż w połączeniach typu adhezyjnego, otrzymywanych z wykorzystaniem termokompresji, ultrakompresji czy też lutowania, o podstawowej właściwości połączeń spawanych laserowo, czyli ich rezystancji, decydują zasadniczo dwa czynniki: konfiguracja połączenia (jego geometria) oraz zmiany metalurgiczne, zachodzące w obszarze spoiny. Czynniki te określano na podstawie rozkładu pola elektrycznego w połączeniu modelowym, modelowania komputerowego rezystancji z wykorzystaniem pakietu FEMLAB oraz doświadczalnie. Uzyskane wyniki wykorzystano do optymalizacji warunków wytwarzania spawanego laserem połączenia wyprowadzenia drutowego w tranzystorze mocy IGBT.

EN

In the paper, selected electrical properties of the laser-welded joints have been discussed. These properties e.g. electrical resistance, are formed in the process of producing the joint. In this work the results of the modelling of the resistance such joints, obtained by means of the Femlab programme, are presented. In the simplest case of welding the homogeneous tapes, the obtained results are accordant with the analytical model of conformal transformation. The calculations have been based on the original experimental results of the analysis of the occurring phases and the values of the resistivities of the alloys, intermetallic phases and solid Solutions. This complicated case could not be calculated in the analytical way. The calculations with the aid of the finite elements method (FEM) in the Femlab have proved exact correiation between the resistivity of the joints and configurations of the welded elements and morphology of the phases in the laser-welded region. These results have been also confirmed by another works of the authors. It was proved that the distribution of the energy in the laser beam, duration of the laser pulse and magnitude of the energy should be chosen individually taking into account not only the kind of the welded elements but also the configuration of such connection. This work contains original results used also in the optimization of the conditions of the laser connecting of the wire- leads in the power transistor IGBT.

2

Spawanie laserem stali martenzytycznej

88%

Koppitz T.

|

tom R. 74, nr 8-10

160-164

3

Spawanie laserem diodowym cienkich blach ze stopu aluminium z zastosowaniem substancji zwiększających głębokość przetopienia

88%

Klimpel A. , Stano S.

|

tom R. 74, nr 8-10

165-168

4

Wykroje blach "tailored blanks" spawane laserem

75%

Pilarczyk J. , Piela A. , Banasik M.

|

2003

|

tom R. 75, nr 6

1-4

PL

Przedstawiono podstawowe problemy związane z wykorzystaniem spawania laserowego do produkcji wykrojów blach "tailored blanks". Zagadnienia związane z projektowaniem i tłoczeniem wsadów tego typu blach. Omówiono prace badawcze i technologiczne w zakresie projektowania i spawania laserowego oraz tłoczenia wsadów.

EN

Basic problems associated with using laser-beam fusion welding for making sheet metal "tailored blanks". Designing and press forming of sheet metal charges of this type. Research and technological works concerning designing and laser-beam fusion welding and charge press forming.

5

Zautomatyzowane spawanie stali nierdzewnej laserem gazowym CO2

63%

Lisiecki A. , Wójciga P. , Kurt-Lisiecka A. , Barczyk M. , Krawczyk S.

|

tom nr 7-8

25--29

PL

Przedmiotem badań była analiza wpływu podstawowych parametrów zautomatyzowanego spawania laserowego złączy zakładkowych blach ze stali nierdzewnej AISI 304 o grubości 2,0 mm i 4,0 mm na jakość i własności złączy. Próby spawania wykonano za pomocą lasera gazowego CO2 TruFlow 4000 firmy Trumpf o mocy maksymalnej 4,0 kW i długości fali promieniowania 10,6 μm, techniką bez materiału dodatkowego. Badania wykazały, że możliwe jest zapewnienie poprawnego kształtu spoiny o korzystnej drobnoziarnistej strukturze i wąskiej strefie wpływu ciepła, lecz wymaga to precyzyjnego doboru parametrów spawania, głównie niskiej energii liniowej spawania oraz położenia ogniska wiązki laserowej względem górnej powierzchni złącza. Przeprowadzone pomiary mikrotwardości wykazały, że w wyniku spawania złączy zakładkowych laserem gazowym CO2 w obszarze spoiny następuje wzrost mikrotwardości w zakresie 230-240 HV0,2 w porównaniu do twardości materiału rodzimego (205-214 HV0,2). Wyniki badań wskazują, że pomimo względnie niskich energii liniowych spawania laserowego w zakresie od 60 do 160 J/mm złącza próbne charakteryzują się niższą umowną wytrzymałością na rozciąganie na poziomie ok. 60% w porównaniu do materiału rodzimego.

EN

The subject of the study was to analyze the influence of the basic parameters of automated laser welding of lap joints of stainless steel AISI 304 sheets 2.0 mm and 4.0 mm thick on the quality and properties of lap joints. The tests of welding have been conducted by the means of a CO2 gas laser TruFlow 4000 Trumpf with the maximum output power of 4.0 kW and a wavelength of 10.6 μm, applying the autogenous technique, i.e. without the additional material. The results have shown that it is possible to provide a proper shape of the weld with fine-grained structure and narrow heat affected zone, but it requires precise selection of the welding parameters, especially a low energy input as well as the position of laser beam spot relative to the top surface of joints. The microhardness measurements showed significant increase of microhardness in the weld zone of joints produced by CO2 gas laser up to 230–240 HV0.2, comparing to the microhardness of the base metal approx. 205–214 HV0.2. Results showed that beside relatively low energy inputs of laser welding in a range of 60 to 160 J/mm, the test joints are characterized by significantly lower tensile strength at the level about 60% compared to the strength of the base metal.

6

Wpływ metody spawania na żarowytrzymałość złączy spawanych cienkich blach ze stopu Inconel 718

51%

Opiekun Z. A. , Jędrusik A.

|

tom R. 89, nr 12

40--45

PL

W pracy przedstawiono wpływ spawania metodą GTAW i laserem bez dodatku spoiwa, cienkich blach ze stopu Inconel 718 na żarowytrzymałość ich złączy. Technologiczne próby żarowytrzymałości próbek ze złączami spawanymi prowadzono przy użyciu pełzarki w stałej temperaturze wynoszącej 860±2 °C i przy stałym naprężeniu σ = 150 MPa. Badania wykazały, że złącza spawane tych blach wykonane laserem zarówno w stanie ich dostawy, jak i po obróbce cieplnej posiadają o ok. 60÷80% większą żarowytrzymałość niż złącza wykonane metodą GTAW.

EN

The paper presents the influence of GTAW welding and laser without the addition of binders, thin sheets of Inconel 718 on the creep resistance of the connectors. Process sample creep resistance specimens of fused-fiber couplers were carried out using creep testing machine using a constant temperature of 860±2 °C and a constant stress o = 150 MPa. The tests have shown that welded joints of these sheets made with a laser, both in the state of their delivery and after heat treatment, have about 60-80% hiqher heat resistance than joints made using the GTAW method.