Zbadano właściwości termiczne (wartości temperatury zeszklenia Tg) ośmiu kompozycji epoksydowych złożonych z rozmaitych handlowych żywic epoksydowych i epoksynowolaków, utwardzanych samą żywicą nowolakową lub żywicą tą w połączeniu z dicyjanodiamidem, w obecności 2-etylo-4-metyloimidazolu jako katalizatora. Odrębny układ stanowiła kompozycja nr 1 (por. tabela 1) utwardzana wyłącznie trietylenotetraaminą bez katalizatora. Wszystkie badane kompozycje, z wyjątkiem tej ostatniej, miały zbliżone, wysokie, niezależne od składu wartości Tg (średnio 188°C). Określono też właściwości dielektryczne (przenikalność elektryczną e i współczynnik stratności dielektrycznej tg δ) trzech spośród omawianych układów. Scharakteryzowano zależność tych właściwości od temperatury (20-200°C) i częstotliwości (0,01-10 000Hz). Ustalono, że dwie zbadane kompozycje (nr 6 i 7 z tabeli 1) spełniają w warunkach Tg wymagania stawiane wyrobom elektronicznym i elektrotechnicznym.
EN
Thermal properties (glass transition temperature Tg values) of the eight epoxy compositions consisted of various commercial epoxy resins and epoxy-novolaks, cured with novolaks themselves or combined with dicyandiamide in the presence of 2-ethyl-4-methylimidazole as a catalyst (Table 1). Composition 1 was another system cured just with triethylenetetramine, without a catalyst. The compositions tested, except for the last one, showed similar high Tg values (on average 188°C), independent on the composition constitution. Dielectric properties (dielectric constant e and loss factor tg δ) of three compositions were determined. Dependences of these properties on temperature (20-200°C) and frequency (0.01-10 000Hz) were characterized (Table 2-4). It was found that two compositions (No. 6 and 7 in Table 1) fulfill the requirements for electronic and electrical engineering goods, at Tg conditions.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Przeprowadzono badania procesu żelowania kompozycji UP/PUR typu IPN z udziałem styrenu (ST), określając parametry reologiczne szeregu różniących się składem układów od chwili zainicjowania reakcji sieciowania aż do osiągnięcia punktu żelowania. Uzyskane wyniki pozwoliły na wyjaśnienie wpływu makrokinetyki żelowania na typ tworzącej się mikrostruktury kompozycji IPN i wynikające z niej dynamiczne właściwości mechaniczne [zespolony moduł sprężystości postaciowej - ; dynamiczny moduł sprężystości postaciowej (zachowawczy) - , dynamiczny moduł stratności postaciowej - i współczynnik stratności mechanicznej - tgd]. Stwierdzono, że charakter zmian parametrów reologicznych i właściwości mechanicznych zależy od zawartości PUR i ST w układzie, znacznie mniejsze znaczenie ma natomiast budowa chemiczna pierwotnej sieci poliuretanowej. Czas żelowania kompozycji IPN mieści się w przedziale od 140 s do nawet 1300 s. Wykazano, że szybszemu konstytuowaniu się struktury usieciowanej sprzyja duża ilość ST w układzie i niewielka w nim zawartość PUR. W przypadku układów zawierających >20 % PUR lub kompozycji o małej zawartości styrenu w UP (10 % mas.) proces żelowania zachodzi na tyle powoli, że przyjęte kryterium wyznaczania punktu żelowania (przecięcie się krzywych opisujących przebieg i w funkcji czasu) nie może być zastosowane. Im krótszy jest czas żelowania kompozycji, tym większe stają się wartości modułów sprężystości podłużnej (Younga) tworzywa utwardzonego, oznaczane w temperaturze pokojowej (20 °C). Takie zachowanie wynika z tworzenia się określonego typu mikrostruktury układów szybko żelujących, tzn. układu dwufazowego z jednoskładnikową matrycą, utworzoną przez usieciowaną żywicę poliestrową, oraz dwuskładnikową fazę rozproszoną, złożoną z mieszaniny PUR i usieciowanego UP. W powoli żelujących układach o dużej zawartości PUR usieciowana struktura heterofazowa obejmuje natomiast dwuskładnikową matrycę PUR-UP i jednoskładnikową fazę rozproszoną UP.
EN
Rheometric investigations on the process of gelation of UP/PUR compositions, type IPN, with styrene (ST) have been done. Rheological parameters of series of such systems, differing in compositions, from the moment of crosslinking reaction initiation up to the gelation point (Table 1) were determined. The results obtained allowed to explain the effects of macrokinetics of gelation on the type of microstructure of forming IPN composition and dynamic mechanical properties resulting from it (storage modulus - , loss modulus and loss tangent - tg d) (Fig. 1-8). It was found that the character of changes of rheological factors and mechanical properties depends on PUR and ST contents in the system. The chemical structure of the initial polyurethane network is of less importance. Gelation time of IPN compositions is in the range from 140 s up to even 1300 s. It was demonstrated that high initial amount of styrene and low PUR content in the system led to faster formation of crosslinked structure. In cases of the systems containing > 20 % of PUR or low content of styrene in UP (10 wt. %) the gelation process is going so slowly that the criterion of determination of intersection point of the curves describing and versus time cannot be applied. The shorter gelation times of the compositions the larger the values of Young's modulus of cured polymers, determined at room temperature (20 °C - Table 2 and 3, Fig. 9). Such behavior results from the formation of the particular type of microstructure of fast gelating systems i.e. two-phase system with unary matrix, formed by crosslinked polyester resin, and binary dispersed phase, composed from the mixture of PUR and crosslinked UP. In slowly gelating systems with high PUR content the two-phase cured structure consists of binary PUR - UP matrix and unary UP dispersed phase.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.