Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Klasyfikacja procesów szlifowania jednoprzejściowego

100%

Nadolny K.

|

2008

|

tom R. 81, nr 5-6

450-455

PL

Szlifowanie z ciągłym sterowaniem torem ściernicy (SPCG/Peelgrinding/HSP), CPCG ze zredukowanyjm stykiem ściernicy (Quickpoint), szlifowanie wzdłużne otworów w jednym przejściu, szlifowanie głębokie z posuwem pełzającym (CFG), szlifowanie wzdłużne wałków ściernicami z materiałów konwencjonalnych, szlifowanie wzdłużne otworów ściernicami o strefowo zróżnicowanej budowie.

EN

Continuous grinding wheel routing control (CPCG/Peel-grinding/HSP), CPCG with reduced contact point grinding wheels (Quickpoint), single pass internal grinding, deep grinding at creeping feeds (CFG), cylindrical grinding with conventional compound wheels, internal grinding with diversified zonal structure wheels.

2

Pneumatic method used for fast non-contact measurements of axial contour of grinding wheel active surface

100%

Nadolny K. , Kapłonek W. , Valicek J.

|

tom R. 57, nr 9

1071-1074

EN

In single-pass grinding processes, grinding wheels with conic chamfer are used. That chamfer allows to distribute machining allowance on a larger surface of rough grinding zone. When height of grinding wheel T = 20 mm and grinding allowance ae = 0.20 mm, than angle of conic chamfer χ are very small - less than 1°. In the paper pneumatic measuring method of axial contour of grinding wheel active surface is described. This method allows to measure with measuring error about 11% within the range χ = 0 1.5°, under workshop conditions, values of conic chamfer angle, for example just after shaping in dressing process, or after some time, to observe changes caused by wear.

PL

W procesie szlifowania jednoprzejściowego stosowane są ściernice z nakrojem stożkowym, który umożliwia rozłożenie naddatku obróbkowego na większej części czynnej powierzchni ściernicy. Przy zastosowaniu ściernic o wysokości rzędu T = 20 mm i głębokości szlifowania ae = 0,20 mm wartości kąta nakroju stożkowego χ nie przekraczają 1°. Odpowiednio precyzyjny pomiar w warunkach warsztatowych kąta nakroju o tak niewielkiej wartości na czynnej powierzchni ściernicy, odznaczającej się dużą porowością, nie jest możliwy przy zastosowaniu warsztatowych przyrządów pomiarowych. Stąd też pojawiła się potrzeba opracowania układu pomiarowego, który umożliwiłby weryfikację metodą bezstykową poprawności ukształtowania nakroju w zakresie niewielkich jego wartości. Jednym z łatwiejszych do zastosowania w warunkach warsztatowych sposobów bezstykowego pomiaru makrogeometrii czynnej powierzchni ściernicy jest wykorzystanie metod pneumatycznych. Ich istota polega na pomiarze zmian ciśnienia sprężonego powietrza, które poprzez specjalną dyszę pomiarową kierowane jest na mierzony obiekt. Przedstawiona w pracy metoda szybkiego, bezstykowego pomiaru zarysu osiowego czynnej powierzchni ściernicy z użyciem metody pneumatycznej, pozwala na ocenę w warunkach warsztatowych wartości kąta nakroju stożkowego z błędem pomiaru rzędu 11% w zakresie χ=0-1,5°. Pomiar taki można wykonywać bezpośrednio po ukształtowaniu makrogeometrii ściernicy w zabiegu obciągania lub w celu rejestracji zmian kąta nakroju wywołanych zużyciem.

3

Modelowanie i symulacja procesu jednoprzejściowego szlifowania walcowych powierzchni wewnętrznych

100%

Nadolny K. , Bałasz B.

|

2006

|

tom Vol. 26, nr 2

67-76

PL

W artykule opisano wyniki badań symulacyjnych procesu jednoprzejściowego szlifowania Otworów ściernicami o strefowo zróżnicowanej budowie. Wyniki symulacji posłużyły do opracowania konstrukcji rzeczywistych ściernic użytych do badań doświadczalnych. W symulacji uwzględniono zróżnicowany udział wysokości strefy szlifowania zgrubnego oraz wykończeniowego ściernicy, zmienny rodzaj (99A, SG) i wielkość (46-120) ziaren ściernych w obu ww. strefach oraz różną całkowitą wysokość ściernicy (10-20 mm).

EN

This paper presents results of simulation investigations of single-pass internal cylindrical grinding with zonal diversified structure grinding wheels. Simulation results were used to work out structure of rea! grinding wheels which were utilized in experimental investigations. In simulation several parameters of grinding wheel structure were considered, like: different share of rough and finish grinding zone height, different type (99A, SG) and size (46-120) of abrasive grains in both mentioned zones and variable total grinding wheel height (10-20 mm).

4

Application of computer modeling and simulation for designing of grinding wheels with zone-diversified structure

100%

Nadolny K. , Plichta J. , Bałasz B.

|

2010

|

tom Vol. 1, No. 4

38-45

EN

The hereby article presents a simulation model of the process of single-pass internal cylindrical grinding with grinding wheels with zone-diversified structure. In this text modeling method of such grinding wheels active surface was described. A kinematic model of singlepass internal cylindrical grinding and results of simulation conducted using this model were given. Article also describes an example of application of modeling in determining the most advantageous characteristics of grinding wheels with zone-diversified structure used in singlepass internal cylindrical grinding of 100Cr6 steel. Comparative analysis of costs of grinding operation for reciprocating and single-pass internal cylindrical grinding was presented.

5

Durability of Al2O3 grinding wheels with zone-diversified structure in single-pass internal cylindrical grinding

80%

Nadolny K.

|

tom Vol. 35, nr 3

39-53

EN

The article presents results of the research on wear of grinding wheels with zone-diversified structure in the single-pass internal cylindrical grinding process. The essence of single-pass internal cylindrical grinding was discusses and the construction of the new type of the grinding wheels, designed for the purpose of realization of this process and made of AI2O3 abrasive grains, was presented. The conducted research allowed us to determine the durability period of the newly-developed grinding wheels with two material removal rate values: Qw= 6.26 and 13.4 cubic mm/s. The main criteria for evaluation of the wear of the examined grinding wheels were the value of the arithmetic mean deviation of the roughness profile of the grinded surface Ra, the grinding power P and the maximal roundness deviation of the grinding wheels Delta. The obtained results of investigations allow for a statement that in single-pass internal cylindrical grinding, proceeded with relatively high material removal rate, can be applied grinding wheels made of Al2O3 abrasive grains. Experimental tests show also that with the increase in material removal rate the durability of such tools significantly reduces.

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań zużycia ściernic o budowie strefowo zróżnicowanej, podczas jednoprzejściowego szlifowania osiowego walcowych powierzchni wewnętrznych. Omówiono istotę jednoprzejściowego szlifowania otworów oraz ściernice nowego typu zbudowane z ziaren Al2O3, opracowanych do realizacji tego procesu. Przeprowadzone badania doświadczalne pozwoliły na określenie okresu trwałości tych ściernic dla dwóch wartości i wydajności ubytkowej szlifowania: Qw = 6,26 oraz 13,4 mm sześcienne/s. Głównymi kryteriami oceny zużycia ściernic była wartość średniego arytmetycznego odchylenia profilu chropowatości przeszlifowanej powierzchni Ra, moc szlifowania P oraz maksymalna odchyłka okrągłości narzędzi ściernych Delta. Analiza uzyskanych wyników badań pozwala na stwierdzenie, że w szlifowaniu jednoprzejściowym, prowadzonym z dużą wydajnością ubytkową, mogą być stosowane ściernice z ziaren ściernych AI2O3. Wykazano również, że wraz ze zwiększeniem wydajności ubytkowej szlifowania trwałość ściernic znacznie się zmniejsza.