PL
 |
EN
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 22

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  shot peening
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Nowa metoda i urządzenie do badania trwałości śrutu
100%
Skorupa A. , Kołodziej J. , Wertz J.
|
1998
|
tom nr 10
11-12
PL
Dokonano krytycznej oceny aktualnie stosowanych metod i urządzeń do badań trwałości śrutu; przedstawiono nową. oryginalną metodę oraz prototypowe urządzenie do tego typu badań.
EN
A critical assessment has been made of the to-day's methods and equipment for testing shot for service life. A new original method and a prototype equipment for such testing are presented. Discussed are tests of this equipment which confirmed its complete fitness for testing shot for service life and provided an opportunity for realizing a much wider research program as compared with the equipment applied hitherto.
2
Content available remote Methodology of peening intensity evaluation basing on the Almen tests
80%
Fedoryszyn A. , Piosik T. , Zyzak P.
|
2009
|
tom Vol. 9, iss. 4
246-248
EN
Surfaces of casting products as well as cores and moulds require thorough cleaning and treatment. Several cleaning methods are available, depending on the type of the material, the surface's geometry and condition, and the type of contamination. Shot peening treatment using rotor machines is a widely adopted solution and the peening performance is chiefly associated with shot peening intensity. A methodology of evaluating the peening intensity is outlined. The method uses the Almen test, widely employed when analysing the efficiency of dynamic, surface treatment methods. The evaluation method is illustrated by experimental data, process parameters and operational parameters of a shot peening machine manufactured in Poland.
3
Content available Shot peening effects on fatigue life, corrosion behavior and surface roughness of low carbon alloy steel
80%
Selva Senthil Prabhu C. , Ashoka Varthanan P. , Ram Kumar T. , Selva Senthil Prabhu C. , Ashoka Varthanan P. , Ram Kumar T.
|
|
nr 1
4
Influence of shot peening on the EN-AW-6082 Al alloy fatigue resistance
80%
Nový F. , Chalupová M. , Škorík V. , Bokůvka O.
|
2011
|
tom Z. 16
73-80
EN
The influence of shot peening on fatigue resistance of the wrought EN-AW-6082-T6 aluminium alloy was investigated in the very high cycle region. Specimens with as-machined and shot peened surfaces were subjected to high frequency fatigue loading. Shot peening process led to the formation of compressive residual stresses in the surface layer and effectively improved the fatigue resistance. The tests results showed that the fatigue strength for shot peened specimens is much higher than that for as-machined specimens in the all investigated range of cycles.
5
Content available Kształtowanie jakości technologicznej elementów zestawów kołowych za pomocą kulowania
60%
Karwala K. , Zima R.
|
2007
|
tom nr 2
43-53
PL
W opracowaniu dokonano charakterystyki procesu kulowania jako metody obróbki powierzchniowej, zwiększającej jakość technologiczną zestawów kołowych pojazdów szynowych. Przedstawiono również wyników badań autorów dotyczące kompleksowej charakterystyki warstwy wierzchniej stali P40 w wybranym wariancie kulowania, a także zastosowania procesu kulowania do zwiększenia jakości technologicznej zestawów kołowych.
EN
The work is a description of the shot peening process as a method of surface treatment that improves quality of rail vehicle wheel sets. The results of the author's investigation concerning a complex description of P40 steel in a selected variant of shot peening are presented. The investigation is a result of the author's dealing with an application of the shot peening process to improve the quality of wheel sets.
6
Content available remote The thermal balance of mechanical shot peening process
60%
Brezinova J. , Guzanova A.
|
2008
|
tom z. 73 [253]
43-46
EN
The paper deals with the temperature influence of substrate during shot peening with using of contact measure method by thermocouples. Identical results like in process of shot peening are possible to achieve by application of high-speed cold forming processes. Relative mass of energy absorbed by deformated material is reduced with increasing deformation degree. Heating measure depends on deformation condition, speed and degree of deformation.
7
Content available remote Selected properties of chromium coating elements after shot peening
60%
Dzierwa A. , Pawlus P.
|
2008
|
tom z. 73 [253]
97-100
EN
The paper presents results of the experimental investigations concerning chosen properties of chromium coating in relation to specimens made from 41Cr4 steel (coating thickness about 25 µm) and finished by shot penning. It has been found that shot penning of chromium coating can improve level of fatigue strength and slightly increase its microhardness.
8
Content available remote Characteristic of a shot stream in a rotor cleaning machine
60%
Zyzak P.
|
2010
|
tom Vol. 55, iss. 3
977-984
EN
Indicators of the surface quality after treatment include the shot peening intensity and surface coverage factor. Peening intensity is understood as joint forces of cleaning grains acting on the surface of castings. Grains (or shots) have individual geometric parameters and the trajectories of their motion when blasted will differ, too. In order to consider those impacts, it is required that average values be taken into account. Peening intensity is evaluated basing on measurements of the pressure force and Almen strip deflection readings (Almen test). Application of the Almen strips allows for finding grain interactions within the impact zone, the effects of shot peening and the magnitude of applied pressures. This test has been widely used in foundry engineering though its applicability range, process conditions and requirements have never been investigated in great detail. Defining the process conditions enables a comparative analysis of the constructional and operational factors affecting the quality and efficiency of the cleaning treatment. The Almen test allows for process optimisation, involving: – selection of the peening time; – evaluation of process efficiency associated with selection of the cleaning agent and its condition after repeated use; – controlling the positions and movements of castings to be treated; – selection of the number and capacity parameters of the blasting rotors; Apart from the selection of the peening time the Almen test enables the determination of conditions ensuring repeatability of effects.
PL
Podstawowymi wskaźnikami, wiażącymi się ze stanem końcowym powierzchni, są: intensywność oddziaływania strumienia śrutu oraz stopień pokrycia powierzchni. Intensywność oddziaływania to łączne, siłowe oddziaływanie na powierzchnie odlewu, zbioru ziaren. Ziarna zbioru charakteryzują się indywidualnymi parametrami zależnymi od ich geometrii, ale również przebiegu ruchu w elementach zespołu rzutowego. W związku z łącznym wpływem tak wielu czynników możliwa jest jedynie uśredniona ocena wielkości. Charakterystyke intensywności oddziaływania oparto o pomiar siły naporu oraz wyniki odkształceń płytek kontrolnych (test Almena). Stosowanie płytek kontrolnych pozwoliło okreslić siłowe oddziaływanie ziaren śrutu w polu rozrzutu strumienia oraz skutki oddziaływania, ilość i wielkość śladów uderzenia (odcisków). Jest to próba, której praktyczne możliwości i szczegóły stosowania dotychczas nie omawiano i nie stosowano w praktyce odlewniczej. Opracowanie warunków stosowania tej próby pozwala na porównawcza analize wpływu parametrów konstrukcyjno-eksploatacyjnych procesu oczyszczania i ustalania ich zwiazków z efektami. Próba Almena daje mozliwość optymalizacji procesu miedzy innymi poprzez: – dobór czasu obróbki, – ocene skutecznosci obróbki zwiazana z doborem czysciwa i jego stanem w wyniku wielokrotnego uzywania, – wybór położenia obrabianych odlewów i ich ruchu, – dobór wydajnosci i ilości pracujących wirników rzutowych. Oprócz doboru czasu obróbki strumieniowo-sciernej próba Almena daje mozliwość ustalenia warunków celem zapewnienia powtarzalności efektów.
9
Wpływ wybranych parametrów procesu kulowania na własności warstwy wierzchniej
60%
Łupicka O. , Ratajski J.
|
2009
|
tom nr 3
CD-CD
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań strukturalnych oraz twardości powierzchniowej HV5 i twardości na przekrojach poprzecznych warstwy wierzchniej zmodyfikowanej w procesie kulowania. Eksperyment przeprowadzono zgodnie z przyjętym planem badań. Na podstawie otrzymanych danych opracowano funkcje regresji zmian twardości powierzchniowej HV5 warstwy kulowanej w zależności od parametrów procesu kulowania, tj. czasu ekspozycji i ciśnienia powietrza.
EN
In this paper the surface hardness (HV5) and the hardness of cross-sections modified in the shot peening process are presented as the results of the structural tests. The experimental research has been realized in agreement with a particular experiment design. The obtained results allowed preparing a regression function of the surface hardness (HV5) as a function of the shot peening process parameters: the exposition time and the air pressure.
10
Content available Wpływ dynamicznego nagniatania rozproszonego na trwałość zmęczeniową elementów ze stopu tytanu Ti-6Al-4V
60%
Zaleski K.
|
2009
|
tom nr 4
65-71
PL
W pracy przedstawiono metodę kontrolowanego dynamicznego nagniatania rozproszonego, która umożliwia kontrolę ruchu narzędzi nagniatających oraz zachowanie sposobu nanoszenia odcisków na obrabianą powierzchnię charakterystycznego dla nagniatania rozproszonego. Metoda ta umożliwiła przeprowadzenie badań wpływu energii zderzenia narzędzia nagniatającego z obrabianym przedmiotem oraz liczby zderzeń przypadających na jednostkę powierzchni obrabianej, nazywanej gęstością zderzeń, na trwałość zmęczeniową próbek ze stopu tytanu Ti-6Al-4V. Trwałość zmęczeniową badano na specjalnym stanowisku, umożliwiającym obustronne, cykliczne zginanie badanej próbki. Stwierdzono, że w przyjętym zakresie badanych parametrów energia zderzenia w większym stopniu wpływa na trwałość zmęczeniową niż gęstość zderzeń. Z porównania trwałości zmęczeniowej próbek nagniatanych i szlifowanych wynika, że obróbka nagniataniem dynamicznym powoduje kilkakrotny wzrost trwałości zmęczeniowej próbek ze stopu Ti-6Al-4V. Badania doświadczalne wykazały, że obróbka kulkowaniem wibracyjnym umożliwia uzyskanie podobnego wzrostu trwałości zmęczeniowej jak po kontrolowanym dynamicznym nagniataniu rozproszonym.
EN
The study presents a method of controlled random shot peening which enables control of the movement of peening tools and preserves the manner of impacting the machined surface that is characteristic of shot peening. This method has made it possible to conduct studies of the influence of the energy with which the peening tool impacts the target workpiece and the number of impacts per unit of machined area, called impact density, on the fatigue life of specimens of titanium alloy Ti-6Al-4V. Fatigue life was examined on a special stand enabling symmetrical (double-sided) cyclic bending of the tested specimen. It was observed that within the adopted range of the tested parameters, impact energy affected fatigue life to a greater degree than did impact density. A comparison of fatigue life of shot peened and of polished specimens showed that shot peening caused a several-times increase in the fatigue life of specimens of titanium alloy Ti-6Al-4V. Experimental studies showed that vibratory ball peening allowed obtaining a similar increase in fatigue life as the one obtained for controlled shot peening.
11
Content available Effect of the shot peening on surface properties and tribological performance of Ti-6Al-4V alloy produced by means of DMLS technology
60%
Żebrowski R. , Walczak M.
|
12
Content available remote Optymalizacja procesu kulowania strumieniowego ze względu na naprężenia wynikowe
60%
Kukiełka L. , Bartosik P. , Szyc W.
|
2010
|
tom Vol. 30, nr 1
117-126
PL
Artykuł dotyczy komputerowego modelowania i analizy numerycznej procesu kulowania strumieniowego oraz jego optymalizacji ze względu na kryteria rozkładu naprężeń wynikowych. Zastosowano przyrostowy, uaktualniony opis Lagrange'a oraz adekwatne do przyjętego opisu przyrostowego miary odkształceń i naprężeń. Opracowano aplikację w systemie ANSYS, która pozwala określać stany odkształceń i naprężeń w dowolnym punkcie przedmiotu i w dowolnej chwili procesu kulowania. Kuleczki traktowano jako ciało idealnie sztywne lub sprężyste, nato-: miast materiał przedmiotu obrabianego jako ciało sprężysto/lepko-plastyczne z nieliniowym umocnieniem mieszanym. Badania wykonano zgodnie z trójpoziomowym planem eksperymentu. Wyznaczono rozkłady naprężeń własnych (ściskających) w warstwie wierzchniej wyrobu. Wyniki symulacji aproksymowano równaniami regresji w postaci wielomianów drugiego stopnia. Określono zbiór rozwiązań kompromisowych dla zastępczych kryteriów optymalizacji.
EN
Computer modeling, numerical analysis and optimization of shoot peening process in control possibility of stresses distribution aspect were the aims of the work. Incremental Lagrange formalism and adequate measures of stresses and strains were used in the paper. The application in ANSYS program, allowed determination the stains of stresses and strains in any point of surface layer of object and any time during the process, was created. The surface layer material was: treated as a elastic/viscous-plastic body with nonlinear mixed hardening. Although the shoot was considered as ideally rigid or elastic body. Simulations were carried out basis on three levels experiment design. Simulations results were approximated by regression equations in square polynomial form. Compromising solutions set for substitute optimization criterion were defined.
13
Powierzchniowa obróbka plastyczna wyrobów obrabianych cieplnie
60%
Nakonieczny A. , Lamprecht E. , Mońka G.
|
2008
|
tom nr 2
3-8
PL
Przedstawiono i opisano rodzaje struktur warstw wierzchnich otrzymywanych po nawęglaniu, azotowaniu i hartowaniu indukcyjnym. Technologie te w sposób korzystny mogą być łączone z powierzchniową obróbką plastyczną. Opisano wpływ odkształcenia plastycznego warstwy wierzchniej na zmianę stanu naprężeń własnych w warstwie. Przedstawiono przykłady łącznego oddziaływania obróbek cieplnych i plastycznych na zmiany wytrzymałości zmęczeniowej.
EN
Various kind of structure of surface layer obtained in carburizing, nitriding and induction hardening are presented. These technologies can be successfully joined with surface plastic treatment. The influence of plastic treatment of surface layer on internal stresses of these layer is described. Effect of joined thermal and plastic treatments on fatique strength is presented.
14
Zastosowanie kulowania w technologii zestawów kołowych pojazdów szynowych
60%
Karwala K.
|
2007
|
tom nr 4
57-61
PL
W niniejszym artykule dokonano charakterystyki procesu kulowania, jako metody obróbki powierzchniowej możliwej do stosowania w technologii zestawów kołowych pojazdów szynowych. Przedstawiono również wyniki badań przeprowadzonych przez autora dotyczące kompleksowej charakterystyki warstwy wierzchniej stali P40 w wybranym wariancie kulowania oraz wyniki badań autorów [17-18] dotyczące zastosowania procesu kulowania do obróbki kół zestawów kołowych.
EN
The characterization of shot peening process as a method of surface treatment to apply in the production technology of rail vehicle wheel sets has been carried out The results of the author's investigations aimed in the complex characterization of P40 steel in selected type of shot peening were presented. The investigation results of the authors [17-18] concerning (he application of shot peening process in the wheel sets working were presented as well.
15
Umocnienie warstwy wierzchniej odlewów z żeliwa sferoidalnego ausferrytycznego poddanych kulowaniu
51%
Myszka D. , Pokorska I. , Mońka G.
|
|
tom Vol. 32, nr 4
616-619
PL
Żeliwo sferoidalne ausferrytyczne (ADI - Austempered Ductile Iron) stosowane na elementy maszyn i urządzeń m.in. w przemyśle samochodowym, obronnym, kolejowym, rolniczym, ma szereg właściwości, dzięki którym stało się konkurencyjne dla wielu materiałów żelaznych i nieżelaznych, np. stopów aluminium. Ma ono o 10% mniejszą gęstość niż stal, dużą zdolność do tłumienia drgań, dobrą skrawalność przed obróbką cieplną, a także zdolność do umacniania odlewów kulowanych lub nagniatanych. W artykule przedstawiono wyniki badań warstwy wierzchniej żeliwa sferoidalnego ausferrytycznego poddanego procesowi kulowania. Zrozumienie przemian fazowych zachodzących podczas odkształcenia plastycznego warstwy wierzchniej żeliwa umożliwi świadomy dobór parametrów kulowania i pozwoli na rozszerzenie aplikacji tego materiału. W artykule zaprezentowano wyniki pomiarów twardości, mikroskopii świetlnej i elektronowej oraz składu fazowego: XRD i pomiary magnetyczne.
EN
Austempered ductile iron - ADI, used for machines' and devices' elements, a.o. in automobile, defensive, rail, agricultural industry, posses many mechanical properties thanks them became competitive for many ferrous and nonferrous materials, for example for aluminium alloys. It has 10% lower density than steel, high ability to vibration damping, good machinability before heat treatment, and also ability to hardening of castings during shot peening or rolling. In this article the results of microstructure transformation research of surface layers after shot peening are presented. The understanding of phases' transformation noticed during plasticity deformation will enable conscious selection of parameters of shot peening and allow to widen application of this material. In this work focused on the results of hardness measurements, light and electron microscopy, phase analysis XRD and magnetic measurements were presented.
16
Ocena przemian mikrostruktury w żeliwie sferoidalnym ausferrytycznym metodą prądów wirowych
51%
Myszka D.
|
2012
|
tom nr 2
19-24
PL
W artykule przedstawiono ocenę możliwości zastosowania metody prądów wirowych do kontrolowania mikrostruktury poddanej oddziaływaniu obróbek mechanicznych - obróbki skrawaniem i kulowania. Wyniki badań koncentrują się na żeliwie sferoidalnym ausferrytycznym, wykazującym mikrostrukturę wrażliwą na oddziaływania mechaniczne poprzez obecność w niej austenitu metastabilnego. Próbki z dwóch rodzajów żeliwa poddane kulowaniu, bądź obróbce skrawaniem określonych powierzchni, wykazują rejestrowane za pomocą specjalistycznego oprzyrządowania zmiany charakterystyczne dla przemian mikrostrukturalnych. Wykazano, że za pomocą metody prądów wirowych można stwierdzić wzrost udziału, fazy ferromagnetycznej w warstwie wierzchniej materiału, poddanego oddziaływaniu mechanicznemu inicjującemu przemiany mikrostruktury. Ocena taka wymaga jednak doświadczenia badawczego, wiedzy o materiale testowanym oraz odpowiednich sond wiroprądowych zapewniających właściwą czułość pomiaru.
EN
The evaluation of eddy current method as the useful way to control microstructure changed by mechanical treatment - shot peening or machining is presented. Test results are focused on the austempered ductile iron. R is showed that microstructure is sensitive for mechanical influence due to presence of metastable austenite. Two types of austempered ductile iron samples after shot peening or machining have been investigated. Different sample surfaces revealed different characteristic microstructure transformation. By the use of the eddy current method it can be proved that ferromagnetic phase grows up in the top layer after machining and shot peening and these initiate rnicrostructural transformations. To make that kind of evaluation it is necessary to have research experience also basic knowledge about investigated material and appropriate eddy current probe of adequate sensitiveness.
17
Content available remote Shot peening in structural ceramics
51%
Tomaszewski H. , Stalony-Dobrzański F. , Ostachowski P. , Sztwiertnia K. , Faryna M.
|
2010
|
tom T. 62, nr 3
266-271
EN
Car and aircraft manufacturers commonly use shot peening technique to modify material surface layers and improve the strength of metal components. As it occurred, the same technique can be applied for brittle ceramics. High compressive stresses up to 2.4 GPa were introduced into the near surface region of alumina and zirconia ceramics maintaining its surface integrity by ultrasonic shot peening. The dependence between diameter of tungsten carbide balls, treatment time (at constant mass of balls in the housing and vibration amplitude) and level of compressive stress introduced was determined for nano and micro sized grains of both ceramics. An increase of hardness and surface resistance to fracture with an increasing level of compressive stress was found. Surface layers of ceramics deformed by shot peening have been analysed by the classical XRD, X-ray texture test, using Euler circle and ESEM/EBSD methods.
PL
Producenci samochodów i samolotów powszechnie wykorzystują technikę śrutowania w celu zmodyfikowania powierzchniowych warstw materiału i zwiększenia wytrzymałości elementów metalowych. Podobnie, ta sama technika może być zastosowana w przypadku kruchej ceramiki. Za pomocą śrutowania ultradźwiękowego wprowadzono duże naprężenia ściskające, sięgające wartości 2,4 GPa, w obszar przypowierzchniowy ceramiki korundowej i cyrkoniowej, zachowując jej powierzchniową integralność. Określono zależność pomiędzy średnicą śrutu z węglika wolframu, czasem śrutowania (przy stałej masie śrutu w obudowie i stałej amplitudzie drgań) i wielkością wywołanego naprężenia ściskającego w przypadku nano- i mikroziaren obydwu badanych tworzyw ceramicznych. Stwierdzono wzrost twardości i powierzchniowej odporności na pękanie wraz ze wzrostem wartości naprężenia ściskającego. Powierzchniowe warstwy tworzyw, zdeformowane wskutek śrutowania, zanalizowano za pomocą klasycznej techniki rentgenowskiej, metodą rentgenowskiej analizy teksturalnej wykorzystującej okrąg Eulera oraz za pomocą metody ESEM/EBSD.
18
Content available remote Powierzchniowa obróbka plastyczna materiałów twardych
51%
Nakonieczny A. , Pokorska I. , Tacikowski J. , Stobierski L. , Kasprzycka E. , Mońka G.
|
2010
|
tom Vol. 30, nr 1
135-142
PL
Przedmiotem badań była powierzchniowa obróbka plastyczna - kulowanie materiałów twardych i trudno odkształcalnych. Badaniom poddano ceramikę cyrkonową oraz warstwy azotowane i chromowane na podłożach stalowych. Zbadano stan warstwy wierzchniej materiałów przed kulowaniem i po kulowaniu. W artykule zamieszczono wyniki badań strukturalnych, pomiarów twardości, naprężeń własnych i badań wytrzymałościowych. Wykazano możliwość wykorzystania powierzchniowej obróbki plastycznej do materiałów o dużej twardości, takich jak ceramika, warstwy azotowane i warstwy węglika chromu, w celu poprawy ich właściwości użytkowych.
EN
The topic of this project was surface cold working - shot peening of hard and difficult to deform materials. Investigations were carried out on zirconium - based ceramic, chromium carbide layers on NC10 grade steel as well as nitrided layers on 38HMJ grade steel. Investigations of the condition of the surface layer of the material prior to and after shot peening were carried out. The article presents results of structural investigations, hardness measurements, residual stress measurements, as well as of strength testing. The possibilities of application of surface cold working fro materials characterized by high hardness, such as ceramic and nitrided layers are shown, with a view to the enhancement of their service properties.
19
Content available remote Wpływ cieczy obróbkowej na wybrane właściwości warstwy wierzchniej ukształtowanej w procesie kulkowania
51%
Zaleski K.
|
2007
|
tom nr 5
157-167
PL
W pracy przedstawiono metodologię oraz wyniki badań wpływu cieczy obróbkowej na chropowatość powierzchni i mikrotwardość warstwy wierzchniej ukształtowanej podczas nagniatania dynamicznego. Proces nagniatania był modelowany na specjalnym urządzeniu, Jako ciecze obróbkowe w procesie nagniatania dynamicznego użyte były mieszaniny nafty i oleju parafinowego. Stwierdzono, że ciecz obróbkowa wpływa na wzrost stopnia umocnienia warstwy wierzchniej oraz chropowatości powierzchni.
EN
The paper presents a methodology and some results of the investigations on influence of the lubricant on surface roughness and surface layer micro hardness formed during shot peening process. The shot peening process was modeled on a special device. The mixtures of kerosene and paraffin oil as a lubricant were used in the shot peening process. The conclusion is that lubricant induces increase of degree of strain hardening and surface roughness.
20
Kształtowanie warstwy wierzchniej w połączonych procesach kulowania i azotowania na przykładzie stali 40HM
41%
Łupicka O. , Warcholiński B.
|
2011
|
tom nr 4
43-49
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczące wpływu obróbki plastycznej (kulowania) poprzedzającej proces azotowania na właściwości warstwy wierzchniej, m. in. badania profili twardości, badania twardości powierzchniowej, budowę i skład fazowy przypowierzchniowej warstwy węgloazotków żelaza. W przeprowadzonym eksperymencie przyjęto stały czas procesu kulowania (360 s) oraz trzy wartości ciśnienia powietrza 0,35, 0,45 i 0,55 MPa. Głównym celem pracy było zaprezentowanie wpływu różnych parametrów kulowania na kształtowanie się i budowę warstwy azotowanej.
EN
Results of investigations of the influence of plastic treatment (shot peening) which has preceded the process of the nitriding on the properties of the tested surface layer are presented. Following examinations have been done among the others: profiles of the hardness, surface hardness, structure and phase composition in near surface layers of carbonitrides of iron. In conducted experiments permanent time was 360 s of the shot peening process and three variable air pressures 0,35, 0,45 i 0,55 MPa were taken. The aim of the work was to show how various parameters of shot peening have influenced on the forming of nitrided layer structure.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.