Ponar Wadowice S.A. poszerza rodzinę dostępnych zaworów bezpieczeństwa. W grupie zaworów typu DBDS Klienci mają teraz do dyspozycji produkt o wielkości nominalnej 20 z max. dopuszczalnym przepływem do 220 l/min. Uprawnienia na jego wytwarzanie są zgodne z dyrektywą ciśnieniową 97/23/CE. Zawory bezpieczeństwa typ DBDS…/…C stosowane są jako końcowe urządzenie zabezpieczające przed nadmiernym wzrostem ciśnienia w chronionym układzie (najczęściej w akumulatorze hydraulicznym).
Reliability is a key feature in engineering systems and might be improved by using preventive methods, which allows for identification potential failures and establishing cause-and-effect relationships in consistent and systematic way. One of the popular quality improvement method is FMEA (Failure Modes and Effects Analysis). An application of matrix FMEA analysis method on example of flow control valve has been presented and discussed in the work. Presented example shows also a different ways of evaluating failures and theirs influence on analysis results.
Hydraulic valves are widely used in many branches and they are still developed and improved. Due to the problem with verification of flow phenomena which appears during valves operation numerical simulations methods are tools which allows to improved valves design. This paper presents numerical simulation of fluid flow inside flow control valve.
Safety engineers throughout the world are struggling with the problem of how to best comply with new and more stringent safety requirements. IEC requirements state that manufacturers must determine and document precise levels of safety and furnish quantifiable proof of compliance. In light of these requirements, manufacturing companies feel it is necessary to reassess their traditional safety loop testing procedures. In particular, they feel it is important to improve their safety valve testing procedures in order to drive costs down and improve plant safety.
PL
Inżynierowie do spraw zabezpieczeń na całym świecie borykają się z tym samym problemem jak najlepiej spełnić nowe i coraz bardziej restrykcyjne wymagania dotyczące bezpieczeństwa. Wymaganie IEC narzuca na producenta obowiązek określenia i precyzyjnego udokumentowania stopnia bezpieczeństwa wraz z dostarczeniem ilościowego świadectwa zgodności z wymaganiami. W świetle tych żądań producenci urządzeń odczuwają potrzebę przwartościowania tradycyjnych metod testowania procedur bezpieczeństwa. W szczególności istotne jest doskonalenie procedur testowania zaworów bezpieczeństwa celem tak zwiększenia bezpieczeństwa zakładów przemysłowych jak i obniżenia kosztów eksploatacyjnych.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.