Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  rury kompozytowe
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
|
2013
|
tom z. 101
15--16
PL
Metoda nawijania polega na nawijaniu przesyconych żywicą wiązek włókna na obracający się rdzeń. Uzyskany w ten sposób materiał kompozytowy jest bardzo zbity, wiązki są ze sobą związane spoiwem (np. żywicą epoksydową), ułożone zgodnie z zaplanowanym programem w warstwach. W opisie nawiniętej struktury kompozytowej najważniejsze parametry to: szerokość i grubość wiązki (taśmy), odległość pomiędzy ułożonymi równoległymi wiązkami, liczba warstw (krzyżowych, obwodowych, wzdłużnych), średnica rdzenia, kąt nawijania w warstwach.
|
|
tom R. 73, nr 10
778--783
PL
Na świecie dostępne są technologie rur kompozytowych do budowy gazociągów wysokiego ciśnienia, które mogą być również wykorzystane do budowy rurociągów technologicznych na terenach zakładów górniczych ropy i gazu. Stosowanie ich w Polsce ograniczone jest przepisami oraz brakiem warunków technicznych do ich projektowania, budowy i eksploatacji. W artykule przedstawiono analizę krajowych przepisów oraz aktualny stan w zakresie normalizacji. W oparciu o istniejące specyfikacje techniczne oraz przewidywane obciążenia i oddziaływania na rurociągi opracowano wstępne założenia do budowy sieci gazowych wysokiego ciśnienia i rurociągów technologicznych na obszarach poszukiwań ropy i gazu.
EN
Composite pipe technology for the construction of high pressure gas pipelines is available worldwide, which can also be used to construct technological pipelines in oil and gas mines. In Poland the use of such pipelines is limited by regulations and lack of technical conditions for their design, construction and operation. The article presents an analysis of national legislation and the current status of standardization. Based on the existing technical specifications and anticipated loads and impacts on pipelines, preliminary guidelines for the construction of high pressure gas networks and technological pipelines for the areas of oil and gas exploration was developed.
3
Content available remote Investigation of Circular Woven Composite Preforms for Composite Pipes
67%
EN
The main traditional technique for commercial manufacturing of composite pipes is filament winding in which the winding angle and the discontinuity of the structure (caused by starting and ending points of the winding process) are two important matters of concern. In the present study, circular woven fabric with its orthogonal net-shaped continuous structure was produced from polyester yarns. Fabric was wet with epoxy and hand lay-up was used to manufacture the composite pipes. Composite pipes were subjected to internal hydrostatic pressure and their burst strength was recorded. In addition, tensile strength of flat laminas was assessed in the warp and weft directions. We estimated and analysed the failure strength of composite pipes using Tresca’s failure criterion and Finite Element (FE) modeling. The experimental burst strength was almost 23% more than the FE model and 77% more than the theoretical estimate.
EN
The article presents the results concerning the development of a technology combining laser welding and hybrid surfacing enabling the making of butt joints in composite tube grades Sanicro 38/4L7 and 3R12/4L7. The tests involved the determination of the parameters of the laser welding of tube grade 4L7 and the hybrid surfacing of the external layer of tube grade Sanicro 38 and 3R12. The article also presents the results of the macro and microscopic tests of the joints.
PL
Przedstawiono wyniki badań opracowanej technologii spawania laserowego oraz napawania hybrydowego złączy doczołowych rur kompozytowych Sanicro 38/4L7 oraz 3R12/4L7. Dobrano parametry procesu spawania laserowego rur 4L7 oraz napawania hybrydowego warstwy zewnętrznej rury z materiału Sanicro 38 i 3R12. Zaprezentowano wyniki badań metalograficznych makro i mikroskopowych uzyskanych złączy.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.