Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl

Ograniczanie wyników

7 Surowce i Maszyny Budowlane

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: rozdrabnianie kruszyw

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Jak uzyskać kruszywa o ziarnach foremnych?

100%

Gawenda T.

Surowce i Maszyny Budowlane

2015

tom nr 4-5

60-68

Zawartość ziarn nieforemnych w kruszywach mineralnych zależy głównie od sposobu kruszenia surowca - rodzaju stosowanych urządzeń rozdrabniających, ich parametrów konstrukcyjno-eksploatacyjnych, stopnia rozdrobnienia i ilości stadiów kruszenia. Im twardszy surowiec, tym trudniej jest uzyskać kruszywo o kształcie foremnym, zaś w drobniejszych klasach ziarnowych produktów rozdrabniania uzyskuje się najwięcej ziarn nieforemnych, dlatego powinno się stosować kubizery na ostatnich stadiach rozdrabniania. Co jeszcze można zrobić, by ziarna były bardziej foremne?

Hałas przy kruszeniu : ocena emisji hałasu w układach rozdrabniania kruszyw mineralnych

100%

Gawenda T. , Saramak A. , Saramak D.

Surowce i Maszyny Budowlane

2020

tom Nr 2-3

48--52

Technologia produkcji kruszyw mineralnych zasadniczo uwzględnia procesy rozdrabniania i klasyfikacji na sitach wraz ze wspomagającymi operacjami usuwania zanieczyszczeń z nadawy. Procesami głównymi są operacje rozdrabniania, które zarazem generują najwyższe koszty jednostkowe i globalne w całym układzie oraz charakteryzują się największą uciążliwością dla środowiska.

Cechy skał a rozdrabnianie

100%

Gawenda T.

Surowce i Maszyny Budowlane

2018

tom nr 4

54--58

Budowa układów technologicznych przeróbki mechanicznej, podobnie jak budowa maszyn do produkcji kruszyw, jest uzależniona od uwarunkowań geologicznych złóż surowców skalnych, a także od uwarunkowań produkcyjnych kruszyw. Jak zatem wyglądają teoretyczne i empiryczne relacje pomiędzy właściwościami skał a efektami rozdrabniania?

Jaka kruszarka, taka jakość : rozdrabnianie kruszyw w różnych kruszarkach i wielostadialnych układach

100%

Gawenda T.

Surowce i Maszyny Budowlane

2012

tom nr 5

58-64

Podatność na rozdrabnianie kruszyw ze skał przywęglowych różnych typów litologicznych

84%

Momot N. , Gawenda T.

Surowce i Maszyny Budowlane

2013

tom nr 2

40-45

W procesie przeróbki mechanicznej węgla kamiennego uzyskuje się sortymenty grube węgla, miał węglowy oraz odpady przeróbcze – gruboziarniste popłuczkowe (<300 mm) oraz drobnoziarniste (<20 mm) i poflotacyjne (<1 mm). Łączne ilości odpadów powstających w KWK ,,Piast” podczas wydobycia i przeróbki węgla kamiennego przekraczają rocznie 1 mln ton, z czego ok. 13% stanowią odpady z robót przygotowawczych i udostępniających. Spośród czterech typów litologicznych odpadów przywęglowych największy udział stanowi mułowiec szary, którego udział w zakresie uziarnienia 100-300 mm to ok. 90%. Badania wykazały, że mułowiec szary cechuje się największą wytrzymałością spośród pozostałych typów. Artykuł pokazuje możliwości tworzenia odpowiednich układów technologicznych w celu selektywnego wyodrębnienia jakościowo lepszych kruszyw z odpadów o różnych typach litologicznych.

Na drobne, czyli jak? : analiza efektów rozdrabniania w różnych układach technologicznych

84%

Gawenda T. , Ruks M.

Surowce i Maszyny Budowlane

2018

tom nr 1

18--24

Procesy rozdrabniania realizowane są w różnych układach technologicznych zbudowanych z różnych kruszarek, klasyfikatorów i młynów. Efektywność rozdrabniania podczas produkcji surowców drobnoziarnistych jest uzależniona między innymi od właściwości rozdrabnianej nadawy i wymagań jakościowych produktów, a także od rodzaju zastosowanych maszyn, ich parametrów konstrukcyjno-eksploatacyjnych oraz sposobu prowadzenia procesu (rodzaju układu technologicznego).

Ziarna bardziej foremne : układy rozdrabniania i klasyfikacji a jakość kruszyw z odpadów przywęglowych

84%

Gawenda T. , Momot N.

Surowce i Maszyny Budowlane

2012

tom nr 2

18-22