Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Kompleksowy rozwój produktu metodami RP/RT

100%

Boratyński T. , Frankiewicz M. , Kaczmarek P.

|

tom Vol. 84, nr 41

217-224

PL

Innowacyjne technologie stanowią obecnie jeden z najważniejszych czynników rozwoju współczesnych przedsiębiorstw. Szczególnie dużą rolę odgrywają one na etapach rozwoju produktu, gdzie umożliwiają redukcję czasu oraz kosztów związanych z wdrożeniem nowego wyrobu do produkcji oraz wprowadzeniem go na rynek. Zintegrowany rozwój produktu oparty o modelowanie metodami Rapid Prototyping/Rapid Tooling powiązanych z systemami CAD 3D i DMU, umożliwia szybką i pełną weryfikację wyrobu, zarówno pod kątem poprawności technologicznej konstrukcji jak i spełnienia oczekiwań klienta.

EN

Innovative technologies are currently one of the most important factors of the development of modern enterprises. Particularly they have a big role in stages of the product development, where they allow to reduce the costs and time put into manufacturing of a new product and introduce it in the market. Integrated product development based on Rapid Prototyping/Rapid Tooling methods, connected with CAD3D and DMU systems, enables fast and full product verification, both from technological and customer requirements points of view.

2

Szybciej, dokładniej, ekonomicznej. 6. Światowe Targi Budowy Oprzyrządowania, Projektowania i Rozwoju Wyrobu EUROMOLD '99 we Frankfurcie n. Menem.

75%

Oczoś K. E.

|

tom R. 73, nr 2

69-76

3

Postęp w zakresie szybkiego prototypowania

75%

Lewandowski J. L.

|

2001

|

tom Vol. 51, nr 3

116-117

PL

W artykule zasygnalizowano postęp w zakresie metod Rapid Prototyping i Rapid Tooling. Postęp ten dotyczy tak tworzyw stosowanych na wytwarzane części, jak i wymiarów tych części oraz metod ich szybkiego uzyskiwania. Na szczególną uwagę zasługuje wprowadzona w 1999 r. metoda bezpośredniego żłobienia w masie formierskiej (Direktes Formstoff-Fräsen).

EN

The article deals with the progress in the methods of Rapid Prototyping and Rapid Tooling. This progress concerns both the materials used for the manufactured parts, dimensions of these parts, and the methods of their rapid production. Among these methods the method of the direct milling in the moulding sand (Direktes Formstoff-Fräsen) introduced in the year 1999 is worthy of being specially mentioned.

4

Analiza możliwości zastosowania metod Rapid Tooling do wytwarzania innowacyjnych narzędzi stosowanych w produkcji elementów optycznych wyposażenia pojazdów samochodowych

63%

Budzik G. , Sołtys S. , Cygnar M. , Dobrowolska A. , Oleksy M.

|

tom nr 4

2631--2636, CD2

PL

Artykuł przedstawia analizę możliwości zastosowania metod Rapid Tooling do wytwarzania innowacyjnych narzędzi stosowanych w produkcji elementów optycznych wyposażenia pojazdów samochodowych. W pierwszej części artykułu opisane są metody Rapid Tooling jako metody wytwarzania wspomagane komputerowo. Stosowane są one obecnie w wielu gałęziach przemysłu w tym przemyśle motoryzacyjnym oraz związanych z nim branżach m.in. w branży optycznej. W kolejnej części publikacji przedstawiony jest proces bezpośredniego wytwarzania narzędzi wielokrotnego użytku możliwy do zastosowania do wytwarzania narzędzi dla procesu produkcyjnego elementów optycznych. Proces opisano na przykładzie systemu EOSINT M270. Jest to system oparty o przyrostowy proces szybkiego prototypowania możliwy do wykorzystania jako proces Rapid Tooling (RT). Możliwe jest szybkie wytwarzania narzędzi produkcyjnych stosowanych w kolejnych etapach procesu technologicznego elementów optycznych. Jak wynika z analizy zastosowanie metod RP i RT przyspiesza znacznie proces otrzymywania nowych rozwiązań oraz modernizacji już istniejących. Prototypy i prototypowe narzędzia wykonywane metodami RP i RT mogą mieć wielorakie zastosowanie w procesie wytwórczym elementów optycznych.

EN

The article presents an analysis of the applicability of methods of Rapid Tooling for producing innovative tools used in the production of optical equipment of motor vehicles. In the first part of the article describes the Rapid Tooling process as a method of computer-aided manufacturing. They are now used in many industries including the automotive and related industries, among others, in the optical industry. The next section publication a process for the direct production of reusable instruments can be applied to the manufacture of tools for the production process of optical elements. The process is described on the example of EOSINT M270. This system is based on an incremental process of rapid prototyping possible to use as a process of Rapid Tooling (RT). It can quickly preparing production tools used in subsequent process steps of optical elements. As the analysis of the application of methods RP and RT significantly accelerates the process of obtaining new solutions and upgrade existing ones. Prototypes and prototype tools made RP and RT methods may have a multitude of uses in the manufacturing process of optical elements.

5

Zastosowanie inżynierii odwrotnej oraz technik rapid tooling w rozwoju produktu

63%

Wyleżoł M.

|

tom R. 81, nr 1

62-63

PL

Opisano przypadek, gdy postać konstrukcyjna przyszłego wytworu lub jego części jest trudna lub niemożliwa do jednoznacznego geometrycznego określenia w wirtualnej przestrzeni inżynierskich systemów komputerowych. Postać geometryczną wytworu w takich przypadkach można otrzymać poprzez digitalizację modelu fizycznego, uzyskanego w wyniku kształtowania manualnego. Opisano praktyczny proces wykonania funkcjonalnego prototypu uchwytu spawalniczego z zastosowaniem inżynierii odwrotnej, modelowania wirtualnego oraz technik szybkiego prototypowania.

EN

Described are circumstances, where form of the hereafter product or a part of it is too awkward or impracticable to be univocally described by geometric means in virtual space of engineering computer systems. Such a geometric form of the product could be revealed through digitalized physical model obtained by manual shaping. Also described is practical method to produce functional prototype of a welding clamp with use of reverse engineering, virtual modeling and rapid prototype building technique.

6

RP and RT process application for aircraft engine blades cast models manufacturing

63%

Cygnar M. , Budzik G. , Aleksander M. , Grzelka M.

|

tom R. 50, nr 3

EN

The article presents process application of the rapid prototyping (RP) and rapid tooling (RT) for manufacturing of model blades of aircraft turbine for casting process. It is describing the method of modeling of the chosen elements of casting model kit with the usage of RP and RT systems. The article presents the analysis of a additive rapid prototyping methods (SLA) in an aspect of manufacturing of casting models. The possibilities of RP system usage to the ceramic form were the main criteria of the analysis. The ceramic form is a one of the parts of process casting of aircraft engine. In the article the possibilities making of models by means of rapid tooling system based on the Vacuum Casting (VC) technology were also analysed. The Vacuum Casting technology allows to produce the silicone mold under decreasing pressure. Silicone tools allow to create wax casting models as a casting process. Rapid prototyping and rapid tooling technologies allow to create casting wax models of a blade and other parts of casting models. The SLA and RT (VC) allow to accelerate process of manufacturing of blades of aircraft engines.

PL

Artykuł przedstawia możliwości wykonania prototypów łopatek silników lotniczych z zastosowaniem szybkiego prototypowania (RP) i szybkiego wytwarzania narzędzi (RT). Opisane zostały metody modelowania wybranych elementów modelowego układu odlewniczego z zastosowaniem systemów RP i RT. Artykuł opisuje analizę przyrostowego procesu szybkiego prototypowania z zastosowaniem metody SLA w aspekcie użycia modeli stereolitograficznych jako modeli odlewniczych do wytwarzania ceramicznych form. Wytwarzanie form ceramicznych jest jednym z etapów procesu produkcyjnego łopatek silników lotniczych. Dlatego w artykule przedstawiono również możliwości wykonania modeli odlewniczych służących do wykonywania tego typu form z zastosowaniem procesu Vacuum Casting (VC). W procesie tym modele woskowe odlewane są w formach silikonowych wytworzonych z zastosowaniem metody Rapid Tooling opartej na technologii Vacuum Casting. Metody RP i RP pozwalają znaczne przyspieszenie prac nad wytworzeniem modeli odlewniczych łopatek turbin silnika lotniczego oraz innych elementów odlewniczego zestawu modelowego.

7

FDM 3D printing technology in manufacturing composite elements

63%

Dudek P.

|

tom Vol. 58, iss. 4

1415--1418

EN

In recent years, FDM technology (Fused Deposition Modelling) has become one of the most widely-used rapid prototyping methods for various applications. This method is based on fused fibre material deposition on a drop-down platform, which offers the opportunity to design and introduce new materials, including composites. The material most commonly used in FDM is ABS, followed by PC, PLA, PPSF, ULTEM9085 and mixtures thereof. Recently, work has been done on the possibility of applying ABS blends: steel powders, aluminium, or even wood ash. Unfortunately, most modern commercial systems are closed, preventing the use of any materials other than those of the manufacturer. For this reason, the Department of Manufacturing Systems (KSW) of AGH University of Science and Technology, Faculty of Mechanical Engineering And Robotics purchased a 3D printer with feeding material from trays reel, which allows for the use of other materials. In addition, a feedstock production system for the 3D printer has been developed and work has started on the creation of new composite materials utilising ceramics.

PL

W ostatnich latach technologia FDM (Fused Deposition Modelling) stała się jedną z najszerzej i najczęściej stosowanych metod szybkiego prototypowania, stosowanych w różnych aplikacjach. Jest to metoda oparta na osadzaniu topionego włókna materiału na opuszczanej platformie, oferującej możliwość opracowywania i wprowadzania nowych materiałów, również kompozytowych. Materiałem najczęściej stosowanym w tej technologii jest ABS. jak również PC. PLA. PPSF. ULTEM9085 oraz ich mieszanki. W ostatnich latach pojawiły się prace nad możliwością zastosowania również mieszanek ABS - proszki stali, aluminium czy też np. pyłu drewnianego. Niestety większość nowoczesnych komercyjnych systemów jest zamkniętych, blokujących możliwość zastosowania innych materiałów niż producenta. Z tego powodu, w Katedrze Systemów Wytwarzania AGH, została zakupiona drukarka przestrzenna z podawaniem materiału z zasobników szpulowych, co umożliwia zastosowanie również innych materiałów. Dodatkowo, w ramach prac KSW, został opracowany system wytwarzania materiału wsadowego dla drukarki oraz rozpoczęto prace nad wytworzeniem nowych materiałów kompozytowych z wykorzystaniem ceramiki.

8

Postępy rapid-technologii w szybkim wykonywaniu oprzyrządowania i małoseryjnym wytwarzaniu wyrobów. Część I

63%

Oczoś K. E.

|

tom R. 78, nr 3

121-128

PL

Przesłanki rozwoju rapid-technologii. Postępy dokonane w metodach RP: Stereo-Litography (SL), Fused Deposition Modeling (FDM), Multi-Jet Modeling (MJM), Selective Laser Sintering (SLS) i 3D-Printing (3DP) na tle ekspozycji 11. Światowych Targów Budowy Oprzyrządowania, Projektowania i Rozwoju Wyrobów - EuroMold 2004 we Frankfurcie n. Menem.

EN

Premises of development of rapid-technologies. Progress in Rapid-methods and processes: Stereo-Litography (SL), Fused Deposition Modeling (FDM), Multi-Jet Modeling (MJM), Selective Laser Sintering (SLS) i 3D-Printing (3DP) against the background of exposition of the 11th edition of the EUROMOLD 2004 in Frankfurt on Main.

9

Rapid-technologie w produkcji jednostkowej i seryjnej.

63%

Oczoś K. E.

|

tom R. 77, nr 4

181-188

PL

Przesłanki rozwoju rapid-technologii. Postęp w wiodących rapid-metodach i procesach wywodzących się z takich RP- i RT-technologii jak: Stereolitography (SL), Ink Jet Printing (IJP), Fused Deposition Modelling (FDM), Selective Laser Sintering (SLS), 3D-Printing (3DP) i Selective Laser Melting (SLM) na tle ekspozycji prezentowanej na 10. Światowej Wystawie EuroMold 2003 we Frankfurcie n. Menem. Przykłady stosowania technologii Rapid Tooling i Rapid Manufacturing.

EN

Premises of development of rapid technologies. Progres in leading rapid-methods and processes, following such RP- i RT-technologies like: StereoLitography (SL), Ink Jet Printing (IJP), Fused Deposition Modelling (FDM), Selective Laser Sintering (SLS), 3D-Printing (3DP) i Selective Laser Melting (SLM) against a background of exposition on the 10th EuroMold 2003 in Frankfurt am Main. Examples of Rapid Tooling and Rapid Manufacturing applications.

10

Development in rapid prototyping and rapid tooling systems and their integration with CAx SYSTEMS.

44%

Oczoś K. E. , Kawalec A.

|

tom Vol. 23, nr 3

69-102

EN

This paper presents some new approaches to application of Computer Aided Engineering (CAE) methodology in machine design and manuffacturing and concentrates mainly on Rapid Product Development (RPD), Rapid Prototyping (RP) and Rapid Tooling (RT). Integration of design and manufacturing processes and its role in product development are discussed. The most popular RP methods and processes are assigned into several groups, depending on the state of the material before formation. Several layer filling strategies in Rapid Prototyping methods are described. A couple of the most frequently used Rapid Tooling methods are also presented. Their advantagets and disadvantages are named and briefly discussed. Present RP and RT processes are compared with each other and classified. Interfaces between RP systems and CAD systems are briefly described. Attenion is paid not only to material additive methods, but also to High Speed Milling (HSM). Current trends of development of CAx, RP and RT systems are briefly discussed.

PL

W pracy przedstawiono kilka nowych sposobów zastosowania metodyki komputerowego wspomagania prac inżynierskich (CAE) w konstruowaniu i wytwarzaniu maszyn, koncentrując się głównie na szybkim rozwoju wyrobów (RPD), szybkim prototypowaniu (RP) oraz szybkim wytwarzaniu oprzyrządowania (RT). Omówiono integrację procesów projektowania i wytwarzania oraz jej rolę w rozwoju wyrobu. Zgrupowano najbardziej popularne metody i procesy szybkiego prototypowania w zależności od wyjściowego stanu materiału. Opisano kilka strategii tworzenia warstw, stosowanych w szybkim prototypowaniu. Zaprezentowano również kilka najczęściej stosowanych metod szybkiego wytwarzania oprzyrządowania. Podano i omówiono ich zalety oraz wady. Przedstawione procesy RP i RT porównano odpowiednio ze sobą, a także sklasyfikowano. Krótko opisano interfejsy między systemami RP i CAD. Uwagę poświęcono nie tylko metodom kształtowania przyrostowego, ale także frezowaniu z dużymi prędkościami (HSM). Omówiono aktualne tendencje rozwojowe systemów CAx, RP i RT.