Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  ramia
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The application of the compact spinning technique with a suction groove could reduce the spinning triangle to a minimum and dramatically decrease the hairiness of ramie yarn. The change range of negative pressure was discussed when the hairiness index was reduced to a minimum for the best gathering effect. The relationship between the doffing time and hairiness index of compact yarn was studied. When the suction groove was not cleaned, the spinning times influenced the fibre number accumulated inside the suction groove. The cleaning suction groove made airflow run smoothly, and the gathering effect of fibres was basically unchanged; thus the hairiness index of yarn rarely fluctuated. For compact yarn compared with 100% 27.8 tex traditional ring-spun yarn, the 4 mm hairiness index and above decreases by more than 79.72%. The result shows that ramie compact spinning with a suction groove could gather edge fibres effectively and reduce harmful hairiness markedly.
PL
Zastosowanie przędzenia kompaktowego z rowkiem zasysającym pomogło zredukować trójkąt przędący i w ten sposób intensywnie zmniejszyć włochatość otrzymywanych przędz. Ustalono zakres stosowania podciśnienia dla uzyskania najlepszego efektu. Kiedy rowek zasysający nie był czyszczony, czas przędzenia wpływał na ilość włókien akumulowanych wewnątrz tego rowka. Czyszczenie rowka zasysającego powoduje, że powietrze przepływa równomiernie i efekt skupienia włókien pozostawał niezmieniony dzięki czemu indeks włochatości przędzy zmieniał się w małym stopniu. Wyniki pokazały, że kompaktowe przędzenie ramii z zastosowaniem rowka zasysającego pozwala skutecznie gromadzić skrajne włókna i redukować włochatość.
EN
Desized and scoured hemp, ramie and linen fabrics were treated with liquid ammonia over practical ranges, followed by crosslink finishing with modified DMDHEU (Clariant Chemical Co). Appearance qualities, as well as comfort and mechanical properties were measured to investigate the wear behavior of all-cellulosic fabrics. The crease recovery, washing shrinkage and other appearance qualities of cellulosic fabrics were improved by NH3 treatment and especially by liquid ammonia pretreatment in conjunction with crosslink finishing. The moisture regain of the cellulosic fibers was increased by NH3 treatment, but on the other hand, water retention was decreased. The air permeability, moisture permeability and other comfort properties of the cellulosic fabrics were decreased by crosslink finishing, whereas those of NH3/crosslinked fabrics were greater than untreated ones. As a pretreatment for crosslink finishing, liquid ammonia significantly improved the tensile strength retention and tear strength in cellulosic fabrics compared to crosslink finishing alone.
PL
Tkaniny z konopi, ramii oraz lnu po usunięciu klejonki i odtłuszczeniu obrabiano ciekłym amoniakiem i sieciowano DMDHEU (Clariant Chemical Co). W celu określenia zachowania podczas użytkowania tkanin z włókien celulozowych oceniano ich wygląd oraz właściwości mechaniczne. Obróbka NH3 i wstępne działanie ciekłym azotem w połączeniu z sieciowaniem poprawiły odporność tkaniny na gniecenie, kurczliwość po praniu oraz inne cechy wyglądu tkanin. Absorpcja włókien celulozowych wzrosła po obróbce NH3, ale z innej strony, spadła retencja wody. Po sieciowaniu pogorszyła się przepuszczalność powietrza i wilgoci, a także inne właściwości użytkowe tkanin, podczas gdy te same cechy tkanin obrabianych NH3 i sieciowanych były lepsze niż tkanin nie obrabianych. Poprzedzenie sieciowania obróbką ciekłym amoniakiem znacząco polepsza wytrzymałość w porównaniu do tkanin poddanych samemu sieciowaniu.
PL
Niniejszy artykuł rozpoczyna trzyczęściowy cykl przeglądu niedrzewnych roślinnych surowców włóknistych, stosowanych do przemysłowej lub półtechnicznej produkcji mas włóknistych (10% tych mas otrzymuje się obecnie właśnie z omawianych surowców). Przedstawiono charakterystyki fizyczną i chemiczną poszczególnych, wybranych niedrzewnych roślinnych surowców włóknistych, których jest bardzo wiele. Pokazano ich dostępność, obszary występowania i specyfikę. Całość zilustrowano fotografiami omawianych surowców oraz ich wybarwionych włókien. We wprowadzeniu scharakteryzowano najszerzej stosowane surowce. Przedmiotem pierwszej części artykułu są: bawełna, kokos, len, kenaf, ramia, juta, ketmia jadalna, konopie siewne i konopie sunn.
EN
This article is the first of three part series dedicated to fibrous raw materials from non-wood plants used for industrial or semi-technical scale production of papermaking pulps (these fibrous materials make up 10% of the total pulp production). Physical and chemical characteristics of selected raw materials is presented. Their availability, occurrence areas and specificity are described. The article contains many photographs of plants and their fibers. In the introduction the most popular raw materials are characterized. In the first part cotton, coconut, flax, kenaf, ramie, jute, edible hibiscus, hemp, sunn are discussed.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.