Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Experimental and numerical research on radial extrusion of parts such as "rod with head

100%

Kalpin U. G. , Petrov P. A. , Pertrov M. A.

|

2007

|

tom Vol. 7, No. 3

347-351

EN

New technological process of manufacturing of parts such as "rod with head" was investigated experimentally and numerically. The process is based on two operations of forming: upsetting and radial (transverse) extrusion. The tool set was developed for experimental research of the mentioned process. The experimental trials allowed to investigate the metal flow during the extrusion. The numerical modelling was also carried out. Commercial code QFORM-2D was used for simulation of the process. Good compatibility between the results of experiments and numerical simulation was obtained. Some practical recommendations are given in the conclusions.

PL

Nowy technologiczny proces wyciskania promieniowego elementów typu "pręt z główką był analizowany doświadczalnie i numerycznie. Ten proces opiera się na dwóch operacjach plastycznej przeróbki metali, spęczaniu i promieniowym wycis-kaniu. Zaprojektowano zestaw narzędzi do badań doświadczal-nych tego procesu. Badania doświadczalne pozwoliły prześledzić schemat płynięcia metalu w procesie wyciskania. Następnie wykorzystano komercyjny QFORM-2D do symulacji numerycznej procesu. Otrzymano dobrą zgodność między wynikami symulacji i doświadczeniem. Good compatibility between the results of experiments and numerical simulation was obtained. We wnioskach przedstawiono rekomendacje dla projektowania analizowanego procesu.

2

Wyciskanie promieniowe na zimno krzyżaka samochodowego

86%

Garczyński Z. , Kaczorowski D.

|

1999

|

tom T. 10, nr 2

27-34

PL

W artykule przedstawiono opis badań, kształtowania krzyżaka samochodowego w procesie wyciskania promieniowego - na zimno w jednej operacji, na prototypowej specjalistycznej prasie podwójnego działania - PHdW250. Celem badań było uzyskanie w jednej operacji na zimno wyrobu zgodnego z założeniami konstrukcyjnymi oraz ustalenie wytycznych do procesu technologicznego. Jednocześnie przetestowano poprawność działania prototypowej prasy PHdW. W pracy zamieszczono zestaw narzędzi oraz tabele nastaw zasterowań do procesu kształtowania. Pokazano fotografie gotowego wyrobu i wyniki badań mikro- oraz makrostruktury kształtowanego materiału.

EN

The paper contains a description of investigation of one operation forming of automotive star-piece in the process of cold radial extrusion on the prototype PHdW 250 double action press. The purpose of the investigation was to obtain a product in accordance with the design assumptions in one cold operation and to determine guidelines for the technological process. At the same time, the correctness of the prototype PHdW 250 press functioning has been tested. A set of tools, as well as control setting tables for the forming process, have also been included in the present work. Photographs show the ready made product and the results of micro-and macro-structure investigation of the formed material.

3

Niestateczność plastycznego płynięcia metali w procesach wyciskania promieniowego.

86%

Mroczkowski M. , Richert J.

|

2003

|

tom R. 48, nr 10-11

486-491

PL

Przedstawiono teoretyczne przesłanki prawidłowego doboru kształtu narzędzi do wyciskania promieniowego wyrobów. Za pomocą programów komputerowych DEFORM-2 i FORGE3 analizowano różne warunki płynięcia metalu. Udowodniono, że w przypadku nieprawidłowego doboru kształtu narzędzi dochodzi do niestateczności plastycznego płynięcia, która ujawnia się promieniowym podziałem wyciskanego materiału. Wykazano, że zbyt małe kąty nachylenia powierzchni wykrojów matrycowych przyczyniają się do obwodowego rozciągania warstw zewnętrznych kształtowanego metalu, co prowadzi do niekontrolowanego płynięcia metalu i utraty stateczności plastycznego płynięcia. Wyniki symulacji zostały potwierdzone badaniami eksperymentalnymi procesów wyciskania przeprowadzonymi na zimno i gorąco, a także w stanie półciekłym. Stwierdzono, że symulacje przeprowadzone metodą elementów skończonych pozwalają sprawdzić zachowanie stateczności plastycznego płynięcia, a tym samym ocenić przydatność zaprojektowanych narzędzi do zastosowań praktycznych.

EN

Theoretical premises for correct choice of tool shape for radial extrusion of products have been presented. The different conditions of metal flow were analyzed using DEFORM-2 and FORGE3 programme. It was proved that, in the case of incorrect choice of tool shape, instability of plastic flow occurs, which leads to radial partition of extruded material. It has been show that too small angles of inclination of die surfaces cause a circumferential tension of the external layer of deformed metal, which guides to the uncontrolled metal flow, and the loss of flow stability. The results of simulations have been confirmed by experimental investigations for radial extrusion processes carried out under cold and hot forming conditions, and also in semi-liquid state. It was found that the flow analysis using FEM solutions permits to check the stability of plastic flow and evaluates the usefulness of tools designed.

4

Nowe metody precyzyjnego kształtowania wyrobów metalowych wyciskaniem na zimno

72%

Richert J. , Mroczkowski M. , Maślanka M.

|

2010

|

tom R. 55, nr 4

217-226

PL

W artykule analizowano technologiczne warunki precyzyjnego kształtowania wielu wyrobów metalowych metodą dwustronnego wyciskania promieniowego. W badaniach eksperymentalnych stosowano różne narzędzia dzielone. Na specjalnej, 5-cylindrowej prasie hydraulicznej wytwarzano jedno-, dwu- i trójkołnierzowe wyroby, a także wyroby mono- i bimetalowe. Analizowano głównie procesy kształtowania na zimno 3-kołnierzowych wyrobów aluminiowych. Za pomocą metody elementów skończonych przeprowadzono analizę płynięcia metalu w procesach precyzyjnego kształtowania wyrobów dwustronnym wyciskaniem promieniowym, wykorzystując do tego celu program DEFORM 2D v.8.1. Badano warunki technologiczne wpływające na prawidłowe wypełnienie trzech poprzecznych prześwitów narzędziowych. Na podstawie przeprowadzonych badań doświadczalnych stwierdzono, że nowa prasa hydrauliczna wykazuje dużą przydatność technologiczną w procesach wytwarzania wyrobów precyzyjnych.

EN

The analysis of technological conditions for precision metal forming of many products by the two-sided radial extrusion was presented in this paper. Various split tools were used in experimental investigations. On special, 5-cylinder hydraulic press was shaped one-, two- and three-flange products, as well as mono- and bimetal products. The processes of cold forming of 3-flange products from aluminium were analysed mainly. The finite element analysis of the metal flow during the precision forming of products by the two-sided radial extrusion were carried out using the DEFORM 2D software (Version 8.1). Technological conditions affecting the correct filling of three transverse tool clearances were studied. Based on conducted experimental research, it was confirmed that the new hydraulic press showed large technological usefulness in the manufacture processes of precise products.

5

Numeryczne symulacje procesów uwzględniające zachowanie stateczności plastycznego płynięcia.

58%

Mroczkowski M. , Richert J.

|

2001

|

tom R. 46, nr 9

426-432

PL

Przedstawiono teoretyczne przesłanki prawidłowego doboru kształtu narzędzi do wyciskania promieniowego wyrobów. Przydatność zastosowanych narzędzi oceniano na podstawie numerycznej symulacji procesów kształtowania aluminiowych wyrobów. Komputerowe symulacje procesów przeprowadzono przy użyciu programu FORGE3. Wykazano, że zbyt małe kąty zbieżności wykrojów matrycowych przyczyniają się do obwodowego rozciągania warstw zewnętrznych kształtowanego metalu, co prowadzi do niekontrolowanego płynięcia metalu i utraty stateczności plastycznego płynięcia. Wyniki symulacji zostały potwierdzone badaniami eksperymentalnymi procesów wyciskania przeprowadzonymi na zimno i gorąco, a także w stanie półciekłym. Stwierdzono, że symulacje przeprowadzone metodą elementów skończonych pozwalają sprawdzić zachowanie stateczności plastycznego płynięcia, a tym samym ocenić przydatność zaprojektowanych narzędzi do zastosowań praktycznych.

EN

Theoretical premises for correct choice of the tool shape for radial extrusion of product have been presented. The usefulness of the tools applied was evaluated on the basis of FEM simulations for forming processes of aluminium products. The computer simulations were carried out using FORGE3 programme. It has been shown that too small angless of inclination of die surfaces cause a circumferential tension of the external layer of deformed metal, which leads to uncontrolled metal flow and the loss of stability of plastic flow. The results of simulations have been confirmed by experimental investigations for radial extrusion processes carried out under cold and hot forming conditions, and also in semi-liquid state. It has been found that the flow analysis, using FEM solutions, permits to check the stability of plastic flow and evaluates the usefulness of tools designed.