The paper deals with the influence of welding parameters of resistance spot welding on the quality of welded joints. Joints were made with combination orgahanized steel sheets DX51D + Z (EN 10142/2000) and TRIP 40/70 + Z100MBO. It is an advanced material combination frequently used in designing car body parts. For evaluation of joints quality the shear tension test on spot joints according to DIN 50 124 standard was used. The basic mechanical properties of welded joints were evaluated. Some samples were prepared for metallographic analysis where the influence of the welding parameters on the structure of welded joint was observed. We also observed the influence of welding parameters on the dimensions of the weld nugget, as well as the occurrence of pores in the weld metal caused by evaporation of zinc from the coating. Hardness was evaluated on metallographic scratch patterns according to STN EN 1043-2 standard.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Opracowano technologię spawania stali hartowanej typ BORON 27 produkcji fińskiej. Metodą doświadczalną dobrano skład mieszanki gazowej: 90% Ar; 5% CO2; 5% O2. Wykonano badania jakości otrzymanych złączy spawanych niehartowanych i hartowanych. Przeprowadzono badania tych złączy: rtg, makroskopowe, twardości, próby wytrzymałości na rozrywanie i na zginanie. Przedstawiono wyniki tych badań.
EN
The object of this development is a process for welding quenched steel, BORON 27 type, manufactured in Finland. The composition of shielding gas mixture was selected by means of trials: 90% Ar; 5% CO2; 5% O2. The joints produced by means of this method, i.e. welded quenched joints and welded joints without quenching, were tested for quality. Scope of tests: X-ray radiography; macroscopic testing; hardness tests; tear and bending resistance tests. Shown below are results of the said tests.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Przedstawiono opracowanie programu analizy komputerowej zdjęć rentgenowskich połączeń spawanych. Zaproponowano jeden z wariantów kalibracji obrazu według wzorca czułości z wykorzystaniem zaprogramowanego, interaktywnego analizatora. Krótko opisano technologię poszukiwania i rozpoznawania niezgodności wewnątrz połączenia spawanego. Omówiono niektóre aspekty dotyczące ujemnego wpływu czynnika ludzkiego w rozpoznawaniu niezgodności spawalniczych. Przedstawiono zastosowanie statystycznej metody analizy uzyskiwanych wyników oraz program komputerowy szkolenia i uprawniania operatorów w zakresie kontroli rentgenowskiej. Opisane technologie komputerowe mogą być przedmiotem praktycznego zainteresowania specjalistów: radiologów, programistów, specjalistów przygotowania i uprawniania kadr oraz niezależnych ekspertów oceniających systemy jakości połączeń spawanych.
EN
It has been developed a computer program for analysis of X-ray pictures of welded joints. It has been proposed one of the variants of picture calibration according to the sensitivity standard with use of an programmed interactive analyser. The methods of search and recognition of welding imperfections inside welded joint have been described in short. Some aspects concerning the negative influence of human factor in recognition of welding imperfection have been discussed. It has been presented the application of the static methods of analysis of test results as well as a computer program for instruction and authorisation of operators in the field of radiographic examination. The described computer methods can be used in practise by the following specialists: radiologists, programmers, specialists for staff qualification as well as by self-dependent experts operating the assessment of quality systems for welded joints.
4
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Przedstawiono przebieg badań nad opracowaniem technologii automatycznego lutowania GTA elementów absorbera rurka-folia miedziana samotopnikującym lutem miękkim SolarCast 5 w postaci pasty. Proces lutowania przeprowadzono dwoma technikami: lutowanie płaskiej folii miedzianej z rurką oraz lutowanie z wytłoczeniem półkolistego kanału o średnicy rurki w folii miedzianej. W celu określenia własności wykonanych połączeń przeprowadzono badania metalograficzne, pomiar twardości, statyczną próbę rozciągania oraz technologiczną próbę przewodzenia ciepła. Wykazano, że istnieją parametry lutowania GTA zapewniające uzyskanie wysokiej jakości złącza absorbera rurka-folia miedziana.
EN
The article is a presentation of research into procedures of development of GTA automatic soft soldering of solar absorber components, i.e. joining tube to copper foil by means of brazing with SolarCast 5 soft self-fluxing solder in the form of a paste. The brazing process was carried out by means of two technologies: soldering of a flat copper foil with the tube and soldering along with forming of a semicircular channel whose diameter was equal to that of the tube, inside the copper foil. The properties of finished joints were determined by means of metallographic examination, measurement of hardness, static tensile test as well as process thermal conduction test. Results of the said tests proved the occurrence of an area of GTA soldering parameters which ensured production of absorber high-quality joints between the tube and the copper foil.
5
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Przeprowadzono analizę porównawczą norm: PN-EN ISO 5817, PN-EN ISO 13919-1, PN-EN ISO 10042 oraz PN-EN ISO 13919-2. Jej celem było ustalenie zasadności funkcjonowania odrębnych przepisów odbiorowych podczas określania poziomów jakości złączy spawanych różnymi metodami i wykonanych z różnych materiałów konstrukcyjnych. Prace skoncentrowano na obowiązkowym zakresie badań nieniszczących złączy spawanych, tj. na badaniach wizualnych. Porównanie obejmuje złącza wykonywane ze stali niestopowych i stopowych oraz złącza z aluminium i jego stopów o grubości większej lub równej 0,5 mm.
EN
It has been carried out the comparative analysis of the following standards: PN-EN ISO 5817, PN-EN ISO 13919-1, PN-EN ISO 10042 and PN-EN ISO 13919-2. Its intent was to find the motive of functioning the separate acceptance rules for determination of quality levels of joints welded by different methods and made in various structural materials. The work was focused on the obligatory scope of non-destructive testing of welded joints, i.e. on visual inspection. The comparison includes joints in unalloyed and alloy steels as well as in aluminium and its alloys, 0,5 mm or more in thickness.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.