The article analyzes the possibility of using two types of waste from the thermal transformation of municipal waste in the production technology of cement mortars. Fly ash and dust were used in amounts of 5, 10, 15, 20, 25 and 30% of the cement mass as a replacement for sand. In total, 11 series of cement mortars were prepared: a standard control mortar and 10 series of mortars modified with individual waste. The following tests were performed for the prepared samples: bending and compressive strength after 7 and 28 days of maturing, water absorption and consistency testing for fresh mortars. Based on the results obtained, it can be concluded that the use of waste dust and fly ash in the amount of 30% as a replacement for sand reduces the compressive strength by 24.0% and 8.0%, respectively, and the bending strength by 23.6% and 21.5%, respectively.
The preliminary stage of asphalt mixture production involves the drying and dedusting of coarse aggregates. The most common types of coarse aggregates used are limestone and basalt. In the process of drying and dedusting the dryer filter accumulates large quantities of waste in the form of mineral powder. This paper introduces an investigation into limestone powder waste as a potential microfiller of polymer composites. Physical characteristics such as the granulation the of powder collected from the filter - in terms of the season of its collection and the type of input materials used - were analysed. A scanning electron microscope (SEM) was used for the investigation described within this paper. The obtained results were compared against those of other materials which can be used as polymer composites microfillers.
PL
Wstępnym etapem produkcji mieszanek mineralno-asfaltowych (MMA) jest suszenie i odpylanie kruszywa grubego. Najczęściej stosowanymi typami kruszyw w produkcji MMA są wapienie i bazalty. W czasie procesu ich wstępnego przygotowania w suszarkach gromadzą się duże ilości odpadu w postaci pyłu mineralnego. Uziarnienie pyłów pochodzących z filtrów suszarek zależy nie tylko od wkładu surowcowego, ale również od pory roku w której pyły zostały zgormadzone. Pyły pochodzące z odpylania kruszyw o podobnym składzie mineralnym wykazują podobne uziarnienie. Znaczące różnice mogą zostać zaobserwowane, gdy porównane zostaną pyły pochodzące z odmiennych wkładów surowcowych. Dalsze analizy były przeprowadzone dla pyłu wapiennego zgromadzonego w maju. Można zauważyć, że pomimo iż charakter uziarnienia pyłu wapiennego jest odmienny od najczęściej stosowanej mikrokrzemionki to wartość najczęstsza jest zbliżona. Uziarnienie odpadowego pyłu wapiennego jest zbliżone do uziarnienia mikrokrzemionki, jednakże odznacza się zwiększoną zawartością grubszych ziaren (średnica 50-100m). Warto jednak zauważyć iż prawie w całości odpad spełnia wymagania stawiane mikrowypełniaczom (98% ziaren ma średnicę poniżej 120 µm).
W artykule przedstawiono charakterystykę podstawowych zanieczyszczeń emitowanych w procesie wytwarzania mas formierskich. Opisano metodę ograniczenia szkodliwych emisji w wyniku zastosowania zaawansowanego utleniania. Stwierdzono występowanie zmian strukturalnych w pyłach odpadowych poddanych działaniu ultradźwięków w środowisku wody naturalnej oraz zmian wartości ich przewodnictwa elektrolitycznego w warunkach działania ultradźwięków zarówno w wodzie naturalnej, jak i nasyconej ozonem.
EN
The article presents the basic characteristics of the pollutants emitted in the process of foundry mould manufacture. A method to reduce harmful emissions through the application of advanced oxidation was described. The occurrence of structural changes occurring in the dust waste treated with ultrasounds in the environment of natural water, and changes in the value of electrolytic conductivity under the effect of ultrasounds, in both natural and ozone-saturated water were stated.
4
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Przedstawiono wyniki opisujące możliwość wykorzystania recyklatowego pyłu EPDM o frakcji 0,0-0,180 mm jako zamiennika napełniaczy mineralnych do wytwarzania mieszanek elastomerowych o korzystnych właściwościach użytkowych. Opracowane mieszanki zawierały w składzie 15, 20, 25, 30, 35% mas. pyłu EPDM. Przeanalizowano ich właściwości przetwórcze oraz parametry wytrzymałościowe w porównaniu z mieszankami zawierającymi standardowo wykorzystywane napełniacze mineralne.
EN
Powdered recyclate waste from the production of EPDM rubber of variable grain size (0.0-0.85 mm) was added to the blends with virgin rubbers in the amts. of 15, 20, 25, 30 or 35% by mass. The processing properties of the blends as well as phys. chem. and mech. parameters of obtained elastomers (d, Mooney viscosity, tensile strength, hardness, abrasion) were analyzed and compared with parameters of elastomers based on standard mineral fillers. Lower values of the mech. strength of the elastomers were obsd. with the use of EPDM-R fines but they did not differ significantly from the values for the mixts. contg. the mineral filler. EPDM recyclate dust with a grain size of 0.0-0.18 mm can be applied as a substitute for mineral fillers for the production of elastomer mixts. with favorable performance properties.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.