A small size and lightweight motor-driven pulsatile LVAD using a ball screw has been developed. The motor-driven LVAD consists of a brushless DC motor and a ball-screw. The ball screw converts rotational motion of the motor into rectilinear motion of the pusher plate. The magnetic force between the tiny magnets on the pusher plate and the iron plate adhered on the pump diaphragm provides an active filling operation during the pump filling phase. The pump has a stroke volume of 55 ml, the whole volume of 285 ml and it weighs 360 g. The controller employs the fuzzy logic position and velocity control so that the LVAD experts’ experience could be used in the design of the controller. The LVAD was evaluated in the in-vitro experiments using the mock circulation. Maximum pump outflow of 5.1 l/min was obtained at the drive rate of 100 bpm against an afterload of 100 mmHg, and the active filling mechanism using the magnetic force provided a pump output of 3.6 l/min at a drive rate of 75 bpm under a preload of 0 mmHg. The operating efficiency of the LVAD was established to be measured between 8 and10%.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W IPBM PW opracowano program umożliwiający dobór przekładni, przy uwzględnieniu najważniejszych kryteriów dynamicznych napędu, znacznie szybszy niż jest to możliwe przy użyciu katalogów firmowych, w których brak jest niektórych istotnych informacji (np. sztywności składowych napędu z uwzględnieniem dokładności wykonania gwintu kulkowego, masy stołu itp.). Program jest dostępny w sieci (http://www.simr.pw.edu.pl/~jso/parkon/ index.html).
EN
Ball screws are used as an element of feed systems in machine tools working with constantly higher cutting speed. This paper contains the ball screws design methods with regard to dynamic conditions of a feed system. In the paper has been presented a CAD/CAM application which allows for the calculation of the ball screws parameters, static and dynamic axial load ratings, total rigidity and resonance of NC machine feed system.
4
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Dokonano analizy dwóch podstawowych źródeł hałasu przekładni śrubowych kulkowych stosowanych w obrabiarkach, a to pochodzącego od sił chwilowych w fazie przejściowej ruchu kulek oraz tarcia kulek o ściany kanału zwrotnego.
EN
Two possible sources of noise generated by recirculating ball screws installed in machine tools were reviewed; first, instantaneous forces developing during transient ball movement phase and second, balls rubbing over the return duct walls.
5
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW