Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Formowanie wtryskiwaniem kształtek z kompozytów na osnowie polimerowej z metalowym napełniaczem proszkowym

100%

Paszkowski L. , Biało D. , Wiśniewski W.

|

2010

|

tom R. 10, nr 1

35-40

PL

Kompozyty funkcjonalne są to materiały składające się z co najmniej dwóch składników. W przypadku kompozytów polimerowych osnowę stanowi polimer termoplastyczny, termoutwardzalny lub chemoutwardzalny. Faza funkcjonalna nadaje kompozytowi określone właściwości mechaniczne, cieplne, elektryczne, magnetyczne lub inne wymagane przez projektanta. Faza ta występuje najczęściej w postaci włókien lub proszków o różnym kształcie cząstek. Prezentowana praca dotyczy wybranej grupy kompozytów funkcjonalnych zwanych dielektromagnesami bądź magnesami wiązanymi. Na osnowę zastosowano polistyren będący polimerem termoplastycznym, zaś fazę funkcjonalną stanowi proszek stopowy Nd-Fe-B o własnościach magnetycznie twardych równomiernie rozprowadzony w osnowie. W pracy stosowano proszek o płatkowym i kulistym kształcie cząstek. Kompozyty zawierały objętościowo 48% proszków. Jako metodę formowania kształtek przyjęto wtryskiwanie na wtryskarce do tworzyw sztucznych. Wytwarzano kształtki w postaci prostopadłościennej belki o wymiarach 10x4x40 mm i walca o wymiarach [phi] 10x4 mm. Zasadniczym celem pracy było badanie przebiegu formowania kształtek podczas napełniania komory formy wtryskowej materiałem kompozytowym. Do analizy zastosowano metodę krokową polegającą na wykonaniu serii próbek wtryskiwanych z coraz większych porcji materiału kompozytowego. W ten sposób uzyskano kształtki obrazujące kolejne etapy formowania kształtki finalnej. Próby prowadzono przy ustalonych parametrach wtryskiwania: Tw = 200°C i pw = 110 MPa. Wykazano, że sposób formowania kształtek podczas wtryskiwania kompozytów zawierających znaczne ilości proszku metalowego jest odmienny w stosunku do formowania wyprasek z polimerów niezawierających fazy funkcjonalnej. Ta odmienność wynika ze znacznie większej lepkości kompozytu niż polimeru. W trakcie wtryskiwania polimeru tworzy się front materiału przesuwający się zgodnie z kierunkiem wtryskiwania. Podczas wtryskiwania kompozytu do komory formy materiał wpływa w postaci pręta o przekroju poprzecznym kanału doprowadzającego. Otrzymane próbki poddano badaniom metalograficznym. Wykonano zgłady metalograficzne fragmentów wyprasek otrzymanych w kolejnych fazach wtryskiwania oraz wyprasek finalnych. Strukturę kształtek określano, wykorzystując komputerową analizę obrazu. Do jej przeprowadzenia zastosowano specjalistyczny program komputerowy MetIlo 9.0b. Wyniki analizy przedstawiono w postaci obrazów zgładów metalograficznych oraz tak zwanych map strukturalnych. Mapy strukturalne przedstawiają lokalną koncentrację proszków na wydzielonych elementarnych fragmentach powierzchni przekrojów wyprasek. Wykazano, że w trakcie wtryskiwania i w gotowej wyprasce cząstki układają się w miarę równomiernie, zaś płatki przyjmują kierunki przypadkowe. Tak więc, możliwe jest wytwarzanie metodą wtryskiwania wyprasek o właściwościach izotropowych.

EN

Functional composites are materials consisting of at least two components. In the case of polymer composites it matrix is made of thermoplastic or thermosetting polymers. Functional phase gives defined mechanical, thermal, electrical, magnetic or other properties required by the designer. This phase is usually in the form of fibers or powders with different particle shape. The presented work concerns a selected group of functional composites called of dielectromagnets or bonded magnets. Thermoplastic polymer - polystyrene as the matrix material and alloy Nd-Fe-B powder with hard magnetic properties as the functional phase uniformly distributed in the matrix were used. Powder had a flaky or spherical shape. Composite material consisted of 48% powder by volume. As a method of sample forming, injection on injection molding machine, traditionally using for plastics, was applied. The sample was manufactured in the form of rectangular bars with dimensions of 10x4x40 mm and a cylinder with dimensions of [phi] 10x4 mm. The primary purpose of the study was investigating of the course of sample formation during form cavity filling by composite material. For the analysis stepwise method was used. Series of samples were injected with increasing doses of the composite material in the following steps. In this way the obtained samples showing the successive stages of the forming. Trials were conducted at fixed injection parameters: Tw = 200°C and pw = 110 MPa. It was shown that the way of sample shaping during injection molding from composites containing large quantities of metal powder is different in relation to the formation of polymer samples that not contain functional phase. This difference is due to a much higher viscosity of composite than the polymer. During injection of the polymer a front of the material is formed and is moving in the direction of injection. During the injection of the composite, material flow into the form chamber in the form of rod with cross-section similar to the cross-section of the channel gate. Obtained samples were tested in metallographic way. Microstructures of the samples obtained in successive phases of injection molding and finished samples were prepared. Structure of the samples were determined using the computer image analysis based on a specialized computer program MetIlo 9.0b. The results of the analysis were presented in the form of images of metallographic structures and so-called structural maps. Structural maps represent the local concentration of the powders on separated small parts of the surface sections of the samples. It was shown that, during injection molding and in the finished sample particles are arranged as evenly and the flakes take random directions. Thus, it is possible to manufacture by injection parts with isotropic properties.

2

Wpływ właściwości materiału ziarnistego na ilość energii rozpraszanej podczas mieszania mechanicznego

100%

Warechowski J. , Zander Z. , Zander L. , Stasiewicz M.

|

2007

|

tom Nr 1

126-127

PL

Analizowano zmiany ilości energii rozpraszanej podczas pracy mieszadła łopatkowego obracającego się w złożu materiału ziarnistego. Stosowano maltodekstrynę i piasek morski jako układy modelowe. Stwierdzono, że dyssypacja energii w złożu zależy od głębokości zanurzenia łopatki, prędkości obwodowej i zdolności płynięcia materiału.

EN

Changes in energy dissipated during movement of a blade impeller, rotating within the bed of granular material were analyzed. Maltodextrin and sand were used as model systems. It was stated that energy dissipation depended on the blade penetration depth, its circumferential speed and flowability of material.

3

Porownanie farmakokinetyki oksytetracykliny stosowanej w postaci proszku i granulatu u swin

84%

Kowalski C. , Rolinski Z. , Pomorska M. , Zan R. , Krasucka D.

|

nr 02

188-190

4

Rheological characterization of powder injection molding compounds

84%

Hausnerová B.

|

2010

|

tom T. 55, nr 1

3-11

EN

This review concerns the rheological research related to compounds obtained using powder injection molding (PIM) technology. PIM is a process for making metallic and ceramic items using forming method for thermoplastics. This technique allows the large-number production of relatively small (corresponding to a weight of around 100 grams) parts of complex shapes with reduced cost comparing to traditional metallurgy and increased efficiency by avoiding the use of extra processes. On the other hand, the number of process variables is very high, and their interactions are only partially understood. The knowledge of the flow properties is the key factor for successful injection molding. Its novelty consists in the polymer physics aspects of the problem, considering the compounds obtained in PIM process as polymer melts highly filled with powder particles.

PL

Artykuł stanowi przegląd literaturowy (81 pozycji) dotyczący formowania mieszanek z zastosowaniem technologii wtryskiwania proszków (PIM, z ang. powder injection molding). Podczas tego procesu łączy się proszek metalowy i/lub ceramiczny z tworzywem termoplastycznym jako spoiwem. Technika ta pozwala na otrzymywanie bardzo różnorodnych, stosunkowo niedużych (o masie około 100g) elementów o złożonym kształcie, a koszt ich wytwarzania jest znacznie mniejszy niż w przypadku zastosowania typowych metod, np. metalurgicznych. Z drugiej jednak strony parametry procesu wtryskiwania mają duży, ale jeszcze nie w pełni poznany, wpływ na charakterystykę otrzymywanych elementów. Znajomość właściwości dotyczących przepływu tworzywa o wysokim stopniu napełnienia cząstkami proszku jest warunkiem uzyskania właściwej jakości wytworów i z tego powodu reologia tego rodzaju polimerów jest ostatnio przedmiotem wielu badań.

5

Przewodność cieplna kompozytów W-Ag, Mo-Ag, Fe-Ag

84%

Madej M. , Leżański J. , Telejko T.

|

2008

|

tom R. 8, nr 2

172-178

PL

Czynnikami mającymi decydujący wpływ na wybór materiału na styki elektryczne są: napięcie powstawania łuku, odporność na sczepianie w łuku elektrycznym, rodzaj prądu (stały lub zmienny), niski opór elektryczny styku, dobra przewodność elektryczna, dobra przewodność cieplna, odporność na erozję i odporność na korozję. Powyższe wymagania odnośnie do materiałów na styki wysokoprądowe mogą zapewnić kompozyty powstałe w wyniku kombinacji składników wysokotopliwych, jak wolfram lub molibden, a w niektórych przypadkach żelazo oraz składników dobrze przewodzących prąd i ciepło, jak srebro lub miedź. Z proszków wolframu, molibdenu i żelaza metodą prasowania na stałą wysokość i spiekania w temperaturze T = 1100° C w czasie t = 60 minut w atmosferze wodorowej wytwarzano porowate kształtki o wymiarach 40×4×4 mm, które po badaniu właściwości fizycznych poddano infiltracji srebrem sposobem nakładkowym. Infiltrację kształtek o porowatości 40% z proszków wolframu, molibdenu i żelaza prowadzono w temperaturze Ti = 1200° C w czasie ti = 60 min w atmosferze wodorowej. Do oznaczenia przewodności cieplnej kompozytów W-40%Ag, Mo-40%Ag, Fe-40%Ag wytworzonych metodą infiltracji zastosowano metodę wykorzystującą rozwiązania współczynnikowego problemu odwrotnego przewodzenia ciepła. Metoda wymaga eksperymentalnego wyznaczenia pola temperatury w wybranych punktach próbki podczas jej nagrzewania lub chłodzenia. Po założeniu postaci funkcji, opisującej zależność przewodności cieplnej od temperatury, wyznacza się jej współczynniki, minimalizując uprzednio zdefiniowaną normę błędu, określającą zbieżność pól temperatury: otrzymanego w wyniku eksperymentu i na podstawie obliczeń optymalizacyjnych. Stanowisko pomiarowe zaprojektowano w taki sposób, by spełniać wymagania dotyczące założeń, które zostały przyjęte na etapie budowy modelu matematycznego procesu. Próbkę badanego materiału stanowi pręt o przekroju prostokątnym o wymiarach około 4×4×40 mm. W równych odległościach od siebie nawiercono otwory o średnicy 0,5 mm w taki sposób, by ich końce znajdowały się w osi próbki. W otworach umieszczono termoelementy płaszczowe typu K o średnicy zewnętrznej płaszcza 0,5 mm, które służyły do pomiaru temperatury. Próbkę z czujnikami temperatury wsunięto do kwarcowej rury pokrytej od wewnątrz i na zewnątrz złotem. Rurę zaizolowano na zewnątrz kilkumilimetrową warstwą włóknistego materiału izolacyjnego. Źródło ciepła stanowi lampa łukowa o regulowanej mocy, której promieniowanie kierowane jest za pomocą układu zwierciadeł na powierzchnię czołową próbki. Przeprowadzono pomiary przewodności próbek wykonanych z kompozytów W-40%Ag, Mo-40%Ag oraz Fe-40%Ag. Dla każdej z próbek wykonano po kilka serii pomiarowych. Temperaturę rejestrowano z krokiem równym 0,02 s. W opracowaniu przedstawiono metodykę i wyniki badań przewodności cieplnej infiltrowanych kompozytów W-Ag, Mo-Ag w zakresie temperatur od temperatury pokojowej do 700+720° C, a kompozytów Fe-Ag w zakresie do 950° C. Stwierdzono istotny wpływ rodzaju składnika umacniającego i temperatury pomiaru na przewodność cieplną kompozytów. Uzyskano dużą zgodność wyników pomiarów i obliczeń w kolejnych seriach pomiarowych.

EN

To solve the heat conduction equation we need to know geometry of the conducting body, its thermo-physical properties, the distribution of internal heat sources or sinks (if existing) as well as the initial and boundary conditions. The accuracy of the determination of those unknown quantities strongly which influence the result of final temperature field calculations. The heat conduction equation should also take into consideration the heat effect of the phase transformation if the heating or cooling of steel is analyzed. Therefore, the determination of latent heat of phase transformation and thermal properties of the material are of great importance. Thermal conductivity can be measured in any apparatus which supplies the specified boundary condition to a particular solution of heat conduction equation in Cartesian, cylindrical or spherical coordinates. The thermal diffusivity can be therefore evaluated from this method if the temperature measurements inside the body are provided. Next, the thermal conductivity can be calculated when the density p and the heat capacity cp are known. Since the temperature in the body can vary with time, the methods based on this method belong to the non-stationary ones. Some of those methods have been described in literature. The presented methods of thermal conductivity determination have been based on the solutions, which assume that the thermo-physical parameters do not depend on temperature. It is impossible to obtain a closed form solution to the heat conduction equation if the thermal diffusivity varies with temperature, even for the one-dimensional case. Those methods are therefore limited to narrow temperature intervals, approaching zero. Thus, many experimental tests must be carried out for evaluation of the influence of temperature on the thermal diffusivity or conductivity. The development of numerical methods and computational techniques has stimulated the applications of inverse methods to problems which can be governed by differential equations, including heat conduction. If the boundary conditions for the direct solution of heat conduction problem are unknown, the measurements of temperatures in a sample renders it possible to evaluate the heat conduction by using an inverse technique. The method proposed in the paper allows simultaneous determination of the thermal conductivity. To present the base of the method the following conduction problem is considered that the cylindrical steel sample is uniformly heated at the front surface. The inverse procedure can be performed in the following steps: accomplishment of the temperature measurements in the selected points of the sample during heating or cooling, determination of the thermal conductivity (t) and the heat generation qv. The circumferential surface of the sample can be thermally insulated. The method involves some experimental tests and several steps of calculations. In the first test, the sample is heated at the front surface to the temperature above the phase transformation and temperatures in selected points inside the body are measured. The test bench should be designed in the way which gives one-dimensional heat conduction in the body. As a result of an experimental test the temperature field in the sample is obtained. The same experiment must be performed during cooling process of the sample. The heated up cylindrical sample is suddenly cooled at the front surface to the temperature below the phase transformations. Data form these tests are necessary to solve the inverse problem with the use of some additional information including specific heat, density, thermocouple location, etc. Attempts have been made to describe the influence additions powders: tungsten, molybdenum and iron on the thermal conductivity of silver infiltrated composites. The physical and mechanical properties of the investigated composites the thermal conductivities of composites W+40%Ag, Mo+40%Ag and Fe+40%Ag are presented and from the analysis of the obtained results it may be concluded that the thermal conductivity is mainly affected by the used powders (tungsten, molybdenum, iron) and volume of silver and the porosity level.

6

Powder production method for thermal spraying of wear-resistant and low-friction coatings

84%

Kula P. , Pietrasik R. , Kaczmarek Ł. , Krasiński A. , Dybowski K.

|

tom Vol. 31, nr 3

525-527

EN

This paper presents the results of research on conventional nitriding of pure iron powder and Fe/MoS2 mixture for the purpose of thermal spraying of wear-resistant low-friction coatings. The authors investigated the chemical composition and discussed and compared the morphology of powders manufactured on the basis of pure Fe and a Fe/MoS2 mixture. The research results thus obtained confirm that MoS2 hexagonal grains are incorporated into the iron nitride layer ( Fe2-3N, whose phase composition changes in favour of Fe2N with time of nitriding.

PL

W niniejszej pracy przedstawiono wyniki badań azotowania konwencjonalnego czystego proszku żelazowego oraz mieszaniny Fe/MoS2 na potrzeby wytwarzania warstw przeciwzużyciowych i niskotarciowych metodą natryskiwania cieplnego. Wykonano badania składu chemicznego oraz omówiono i porównano morfologię wytworzonych proszków na bazie czystego Fe oraz mieszaniny Fe/MoS2. Uzyskane wyniki badań potwierdzają wbudowanie ziaren MoS2 o strukturze heksagonalnej w warstwę azotków żelaza ( Fe2-3N, których skład fazowy zmienia się na korzyść Fe2N w funkcji czasu azotowania.

7

Modern electron beam technologies for fabrication of various materials, powders and metal compositions from a vapour phase

84%

Grechanyuk N. , Miedziński B. , Grodziński A.

|

2010

|

tom R. 86, nr 5

1-4

EN

Paper presents and discusses current achievements of the electron beam application for development of new materials, powders and various material compositions for different use in practice.

PL

Zaprezentowano i przedyskutowano bieżące osiągnięcia wykorzystania wiązki elektronowej przy wytwarzaniu nowych materiałów, proszków i różnych kompozytów materiałowych w przeznaczeniu do wielu praktycznych zastosowań.

8

Powłoki ceramiczne napylane plazmowo proszkami stopowanymi dyfuzyjnie. Cz. I. Właściwości proszków

84%

Feldshtein E. , Devojno O. , Yatskevich O.

|

2010

|

tom R. 10, nr 1

81-85

PL

Części współczesnych maszyn często wymagają ochrony powierzchni roboczych od oddziaływania otoczenia korozyjnego, zużycia oraz niszczenia mechanicznego. W tym celu w szerokim zakresie wykorzystuje się napylanie plazmowe, kształtujące na powierzchniach roboczych powłoki różnych typów. W ostatnich latach dla zwiększenia właściwości wytrzymałościowych powłok oraz sił ich łączenia z podłożem (materiałem bazowym) coraz częściej stosuje się proszki o skomplikowanych właściwościach fizykochemicznych. Prostym i efektywnym sposobem modyfikującym skład fazowy oraz strukturę wykorzystywanych proszków do napylania jest proces stopowania dyfuzyjnego. Wiadomo, że tlenek glinu cechuje się wysoką twardością, odpornością na zużycie, odpornością korozyjną, nie oddziałuje z metalami nawet przy wysokich temperaturach. Dlatego celem przedstawionej pracy było badanie właściwości proszków na bazie tlenku glinu, których cząsteczki były poddane stopowaniu dyfuzyjnemu. Jako elementy stopujące wybrano molibden i bor. W trakcie nagrzewania w piecu w ciągu 2 h mieszaniny proszków tlenku glinu z proszkami molibdenu (8% masy) lub boru (10% masy) w obecności chlorku amonu (4% masy) otrzymano proszki kompozytowe Al2O3-Mo i Al2O3-B. W celu zapewnienia identycznych warunków oddziaływania termicznego proszek wyjściowy tlenku glinu poddano obróbce cieplnej w warunkach analogicznych stopowaniu dyfuzyjnemu. Na podstawie analizy kształtów proszków na mikroskopie skaningowym "Mira" ustalono, że proszek wyjściowy tlenku glinu składa się z cząstek dwóch typów - kulistych oraz w postaci konglomeratów mikrokryształów. Cząstki proszków po stopowaniu dyfuzyjnym mają kształt kryształów, przy czym borowanie kształtuje bardziej jednorodne graniaste kryształy. Analiza rentgenostrukturalna wykonana na dyfraktometrze uniwersalnym DPOH-3,0 z wykorzystaniem oprogramowania ARSANAL pozwoliła na określenie składu fazowego proszku czystego tlenku glinu oraz proszków stopowanych borem i molibdenem. Ustalono, że przy stopowaniu zwiększa się udział fazy wysokotemperaturowej [alfa]-Al2O3 w składzie proszków wskutek przemian [gama] → [delta] → [alfa] na drodze powolnej przebudowy sieci krystalicznej. Warunki temperaturowe i czasowe obróbki dyfuzyjnej są wystarczające do powstania przemian fazowych w ceramice oraz utrwaleniu w niej przeważnie heksagonalnej modyfikacji [alfa] tlenku glinu. Ponieważ na temperaturę i prędkość przemian polimorficznych tlenku glinu ma znaczący wpływ obecność domieszek, można sugerować, że obecność boru i molibdenu obniża temperaturę przemiany [gama] → [alfa] i znacznie zwiększa prędkość powstawania [alfa]-fazy. Molibden jest obecny w ceramicznym proszku stopowanym jako czysty pierwiastek chemiczny oraz w postaci tlenków. Bor natomiast występuje tylko jako czysty pierwiastek chemiczny, jakichkolwiek związków chemicznych boru w cząstkach stopowanego proszku nie zarejestrowano.

EN

The parts of contemporary machines frequently need the protection of their work surfaces against corrosion medium influence, mechanical wear and destruction. With that end in view plasma spraying is used widely. In latter years, powders with compound composition are used in increasing frequencies to raise strength properties of coatings and their cohesion with the base material. The process of diffusion alloying is the simple method to influence on phase composition and structure of a starting powder. It is known, alumina have the great hardness, wear resistance, does not enter interaction with metals when heating to high temperatures. Then, the purpose of this work is the study of properties of powders on the alumina base, which particles were subject to diffusion alloying. As alloyed elements, molybdenum and boron were used. Alloyed compositions Al2O3-Mo and Al2O3-B were received after heating into oven during 2 h. Mixtures of alumina powder with molybdenum powder (8% of general mass) or boron powder (10% of general mass) with addition of ammonium chloride (4% over the general mass) were used. To meet identical conditions, starting powder was heated with conditions similar to diffusion alloying. The powder shapes analysis fulfilled on the scanning microscope "Mira" allowed to find, that the base alumina powder consists of two type particles - rounded and in the form of conglomerate of microcrystals. Alloying powders have crystal shape, and boronizing forms more uniform faceted crystals. The X-ray structure analysis fulfilled on universal diffractometer DPOH-3,0 using program package ARSANAL allowed to find phase composition of clean alumina powder and powders alloyed by boron and molybdenum. It is determined, the share of high temperature phase [alpha]-Al2O3 in powder increases due to conversion [gamma] → [delta] → [alpha] in consequence of gradual rebuilding of crystal grating. The temperature and time conditions of diffusion alloying are quite enough to realize phase transformation process into ceramic and to lock in it the hexagonal [alpha]-modification of alumina. Because the presence of impurities influences essentially on temperature and speed of polymorphous transformation in alumina, one can suppose that molybdenum and boron presence into alumina reduces the temperature of [gamma] → [alpha] transformation and increases the speed of [alpha] phase formation. Molybdenum presents into alloyed ceramic powder as clean chemical element both oxides. However, boron presents into alloyed ceramic powder as clean chemical element only, boron compounds into powder particles were not discovered.

9

Microstructure and magnetic properties of commercial barium ferrite powders

67%

Nowosielski R. , Babilas R. , Wrona J.

|

2007

|

tom Vol. 20, nr 1-2

307-310

EN

Purpose: Microstructural and magnetic properties analysis of commercial barium ferrite powder BaFe12O19. Design/methodology/approach: The X-ray diffraction methods were utilized not only for qualitative and quantitative phase analysis of studied powder sample, but also for the determination of lattice parameters, crystallite size and the lattice distortion. The Rietveld method was used in the verification of the qualitative phase composition and in the determination of phase abundance. Hill and Howard procedure was applied for quantitative phase analysis. The parameters of the individual diffraction line profiles were determined by PRO-FIT Toraya procedure. The morphology of barium ferrite powders was analyzed using the scanning electron microscopy (SEM) method. The distribution of powder particles was determined by a laser particle analyzer. Moreover, the magnetic hysteresis loop of examined powder material were measured by resonance vibrating sample magnetometer (R-VSM). Findings: The X-ray diffraction analysis revealed the presence of hexagonal BaFe12O19 and rhombohedral Fe2O3 phases in examined powder samples. The barium ferrite phase appeared to be the main component of the samples (97.8 wt.%). The crystallite size of BaFe12O19 phase is above 100 nm. The size of studied powders is in the range from 0.2 to 40.5 micrometres. The arithmetic mean diameter of BaFe12O19 powders population is 10.335 micrometres. The SEM images showed irregular shape and size of powder particles. The coercive force (HC) obtained from hysteresis loop has a value about 159 kA/m. Practical implications: Structure analysis of commercial barium ferrite powder is helpful to prepare this material by laboratory methods. Originality/value: The obtained results of investigations by different methods of structure characterization confirm their utility in the microstructure analysis of powder materials.

10

Mikrostrukturalne efekty wprowadzania Si, SiC i C podczas laserowego przetapiania warstwy wierzchniej stopu tytanu Ti-6Al-4V.

67%

Filip R. , Sieniawski J. , Pleszakow E.

|

2002

|

tom R. XXIII, nr 5

567-569

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań warstw stopowanych laserowo na stopie tytanu Ti-6Al-4V pokrytym proszkiem Si, SiC i grafitem. Badania mikrostruktury prowadzono przy użyciu mikroskopu świetlnego i skaningowego wyposażonego w mikroanalizator rentgenowski. Skład fazowy określono metodą dyfraktometryczną a mikrotwardość metodą Vickersa. W warstwie przetopionej stwierdzono obecność wydzieleń faz SiC i TiC powstających w efekcie stopowania. Ich występowanie powodowało zwiększenie mikrotwardości w strefie przetopionej laserowo.

EN

The paper presents results of investigations of laser-alloyed layers on Ti-6Al-4V titanium alloy coated by Si, SiC and graphite powder. Microstructural analyses were carried out using optical and scanning electron microscope equipped with EDS X-ray detector for compositional analysis. The phases were identified by X-ray diffractometry and microhardness was measured using Vickers method. It was found that alloyed layers include TiC and SiC phases formed during laser treatment, which bring about microhardness increase.

11

Wpływ procesów nanokrystalizacji szkieł metalicznych typu FeCuNbSiB na własności magnetyczne.

67%

Nowosielski R. , Gramatyka P. , Griner S.

|

2003

|

tom T. 24, nr 4

357-371

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu parametrów procesów nanokrystalizacji termicznej, nanokrystalizacji mechanicznej oraz kombinowanej nanokrystalizacji termiczno-mechanicznej na kształtowanie własności magnetycznych stopu Fe73,5Cu1Nb3Si13,5B9. Przeprowadzone badania pozwoliły określić wpływ czasu obróbki cieplnej na przebieg nanokrystalizacji i zmiany własności magnetycznych szkła metalicznego typu FINEMET. Równocześnie określono wpływ czasu wysokoenergetycznego mielenia, temperatury wstępnej i końcowej obróbki cieplnej na przebieg nanokrystalizacji i strukturę uzyskanego materiału proszkowego, średnią średnicę ziaren proszku oraz jego własności magnetyczne.

EN

The correlation between structure and magnetic properties of FINEMET alloy was studied. The samples were prepared by three techniques: controlled thermal nanocrystallization (heat treatment); high-energy ball milling of nanocrystalline ribbons (obtained by annealing at 823 K for 1 h) and high-energy ball milling of amorphous ribbons. Strong influence of annealing temperatures, annealing time and milling time on structure, powder particle size and soft magnetic properties of Fe73,5Cu1Nb3Si13,5B9 alloy was observed.

12

Wykorzystanie badań reologicznych do określenia parametrów wtryskiwania kompozycji zawierających proszki metali

67%

Skalski A. , Biało D. , Pilawka R.

|

2010

|

tom R. 10, nr 2

95-99

PL

Przedstawiono wyniki badań przygotowania termoplastycznych kompozycji (mas) złożonych ze specjalnego lepiszcza i drobnoziarnistych proszków metalowych. Zaprezentowano również badania reologiczne tak przygotowanych materiałów. Wytwarzane są z nich mikroelementy o wymiarach wyrażonych w dziesiątkach lub setnych mikrometrów dla potrzeb mikrourządzeń lub mikrosystemów. W badaniach zastosowano proszki żelaza i stali kwasoodpornej o ziarnistości 1, 4 i 16 μm. Składnikami lepiszcza były: wosk, polietylen i parafina. Proszki z lepiszczem mieszano w mieszalniku typu 2Z w temperaturze 125°C. W trakcie mieszania rejestrowany był moment mieszania. Pomiar prowadzono do ujednorodnienia się masy. Na podstawie wyników określano maksymalne napełnienie kompozycji proszkiem. Przygotowano masy z napełnieniem proszkami Vp od 45 do 65% obj. Badania lepkości kompozycji przeprowadzono na reometrze obrotowym ARES z głowicą pomiarową w układzie płytka-płytka przy stałej szybkości ścinania i temperaturze 100¸140°C. Wykazano, że wraz ze wzrostem napełnienia Vp rośnie moment mieszania oraz lepkość mas. Największą lepkość i moment mieszania uzyskano dla proszków o najmniejszej ziarnistości 1 μm. Wykazano, że wraz ze wzrostem temperatury maleje lepkość kompozycji. Podjęto próbę powiązania lepkości z przebiegiem napełniania mikrokanałów w formie podczas wtryskiwania. Przeprowadzono próby dla wybranego mikrokanału o przekroju 0,077 mm2. Wykazano, że ze zmniejszeniem lepkości zdecydowanie rośnie długość drogi wpływania masy do mikrokanałów.

EN

This paper presents the results of investigation on the preparation of thermoplastic composition (mass) made of a special binder and fine-grained metal powders. Rheological tests of these materials is also presented. Such compositions are used to manufacture micro parts with dimensions in the tens or hundreds micrometers range for micro systems and micro devices. In this study iron and stainless steel powders with a granularity of 1, 4 and 16 μm were used. Components of the binders were wax, polyethylene and paraffin. Powders with binder were mixed in a blender-type 2Z at 125°C. During the mixing torque of mixing was recorded. The measurement of the torque was carried out up-to homogenisation of the masses. Based on the results maximum powders loading Vp of compositions was determined. During the tests loading of compositions by powders was in the range of 45 to 65% vol. The investigation of compositions viscosity were carried out on ARES rheometer with the measuring head arrangement in plate - plate system at constant shear rate and temperature of 100-140°C. The study has shown that with increasing filling Vp increases the mixing torque and viscosity of the masses. The largest viscosity and mixing torque were obtained for the smallest grain powders of 1 μm. Moreover with increasing temperature decreases the viscosity of the composition. The authors attempted to find out how the viscosity affected the micro channel filling by the masses during injection. The test were carried out for selected micro channel with 0.077 mm2 cross-section. It was found that the reduction of viscosity strongly increases the length of the micro channel filling.

13

Fracture strength and fracture toughness of powder metallurgy materials.

67%

Wroński A. S. , Oliveira M. M.

|

1998

|

tom R. XIX, nr 4

1123-1130

EN

Determination of Young's modulus, tensile and bend strengths and of fracture toughness in sintered materials is considered. The testing and interpretation procedures are analysed, especially for (near) brittle alloys. Formulae are presented for conversion of three and four-point bend to tensile strengths using the Weibull analysis and for calculation of maximum stress in a beam undergoing pure bending beyond the onset of plastic deformation.

14

Copper-silver-nickel sinters structure.

67%

Gacek S. , Gut S.

|

1998

|

tom R. XIX, nr 4

1215-1218

EN

Copper-Silver-Nickel powder profiles (compacts) sintering process was investigated by the control of the samples dimension changes, measurements of their density, porosity and hardness and also microstructure observations. In this work special attention was paid on structure investigations which were carried out, by use of X-ray microanalyser CAMEBAX.

15

Wpływ lepkości koncentratu na cechy odtłuszczonego proszku mlecznego

67%

Żbikowska A. , Baranowska M. , Żbikowski Z.

|

2007

|

tom Nr 1

139-142

PL

W pracy badano wpływ pory roku na kształtowanie się lepkości koncentratu z mleka odtłuszczonego oraz wpływ lepkości na cechy funkcjonalne odtłuszczonego proszku mlecznego. Stwierdzono istotne zmiany lepkości koncentratu w poszczególnych miesiącach roku. Wyższą lepkością charakteryzowały się koncentraty z okresu jesieni i zimy, a niższą z okresu wiosny i lata. Odtłuszczony proszek mleczny otrzymany z koncentratów o wyższej lepkości charakteryzował się lepszą zwilżalnością wewnętrzną i rozpraszalno-ściąoraz znacznym udziałem większych cząstek.

EN

The influence of year's season on viscosity of the concentrate produced from skim milk and the influence of concentrate viscosity on physical properties of skim milk powder were examined. It was found that the concentrate viscosity depended mainly on a degree of concentration and year's season. The concentrate viscosity significantly influenced inner wettability, dispersibility and particle size of skim milk powder.

16

Powłoki kompozytowe na podłożu stalowym.

59%

Panteleenko F. , Sieniawski J. , Sorogovets V. , Shumov O. , Filip R.

|

2002

|

tom R. XXIII, nr 5

407-410

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań dwóch rodzajów pokryć wytworzonych na stali: elektrochemicznego pokrycia niklowego z międzywarstwami nasycającymi oraz uzyskanego przez natryskiwanie plazmowe proszku stali H18N9. Określono wpływ parametrów osadzania powłok oraz składu chemicznego proszku na porowatość i wytrzymałość zmęczeniową. Badano mikrostrukturę, twardość i odporność na ścieranie. Testy eksploatacyjne wykazały możliwość blisko 10-krotnego zwiększenia trwałości elementów maszyn z naniesionym pokryciem.

EN

This work presents results of investigations on two types of coatings: 1 - electrochemical nickel coats with saturating interlayers, 2 - laser sprayed coats made of H18N9 powder. The effect of depositing process parameters and the powder chemical composition on the porosity and fatigue strength was determined. Microstructure, hardness and wear resistance of the coats were examined. The operation tests showed that durability of machine elements with these coats may be increased almost 10 times.

17

Kształtowanie struktury i właściwości kompozytów z mieszanek proszków wolframu i molibdenu oraz węglika wolframu ze srebrem

59%

Leżański J. , Madej M.

|

2006

|

tom R. 51, nr 7

428-433

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczące wpływu parametrów formowania na właściwości kompozytów na osnowie srebra umacnianych cząstkami proszku: wolframu, molibdenu, węglika wolframu WC, formowanych metodą metalurgii proszków. Przedstawiono wyniki badań gęstości wyprasek oraz gęstości, twardości i wytrzymałości na zginanie spieków, w układach składników: W-Ag, Mo-Ag, WC-Ag, spiekanych w temperaturze 1000 lub 1100 stopni Celsjusza oraz doprasowanych pod ciśnieniem 600 MPa i ponownie spiekanych w temperaturze 900 i 1000 stopni Celsjusza.

EN

Results of tests aimed to determine an effect of forming parameters on the properties of silver-based composites hardened with the particles of powders of tungsten, molybdenum and tungsten carbide, obtained by powder metallurgy methods, have been presented. Density of the compacts and density, hardness and bending strength of the sinters were examined within composition systems W-Ag, Mo-Ag and WC-Ag after sintering performed at the temperature of 1000 or 1100 Celsius degrees followed by re-pressing under the pressure of 600 MPa and re-sintering at the temperatures of 900 and 1000 Celsius degrees.

18

Influence of titanium powder characteristics and heating rate on the liquid phase sintering of Fe8%Ti powder compacts.

59%

Ciaś A. , Stoytchev M.

|

1998

|

tom R. XIX, nr 4

1131-1136

EN

In view of interest in the use of titanium as an alloying element to the sintering of iron-based powder compacts, an examination has been made of the influence of the characteristics of the titanium powder and heating rate on sintering process. Transient liquid phase sintering was examined for Fe8%Ti powder mixtures. The effect of additions of narrow sized fractions of titanium powder and heating rate on the dimensional changes obtained on sintering Fe8%Ti compacts made with Hoganas NC 100.24 sponge iron and 7, 16, 56 and 200 micrometres titanium powders has been determined. The experimental plan included the effects of several processing variable, such as titanium paricle size, heating rate, sintering temperature and sintering time.Two types of experiments were used to study sintering. The effects has been examined in relation to the sintering mechanism by dilatometry, using a comuterised precision vacuum dilatometer Netzsch 402S with an extended range, constant load single pushrod. In addition to dilatometer experiments, batch sintering was conducted in a vacuum furnace. It was found that the use of fine titanium powder and controlled heating rate reduced the dimensional change.

19

Wpływ właściwości porowatych kształtek na stopień wypełnienia kapilar i gęstość infiltrowanych kompozytów stal szybkotnąca-Cu, stal szybkotnąca-WC-Cu

51%

Leżański J. , Madej M. M.

|

2007

|

tom R. 52, nr 8

498-502

PL

Przedstawiono wyniki badań prowadzonych w celu określenia wpływu właściwości, przeznaczonych do infiltracji porowatych kształtek w postaci wyprasek i spieków na właściwości uzyskanych z tych kształtek infiltrowanych miedzią kompozytów W badaniach wzięto pod uwagę wpływ węglika WC i procesu spiekania na: gęstość, porowatość, morfologię i wielkość kapilar w porowatych kształtkach oraz wpływ tych właściwości porowatych kształtek na właściwości infiltrowanych miedzą kompozytów, takich jak: stopień wypełnienia kapilar, gęstość, porowatość. Dodatek węglika WC powoduje zwiększenie stopnia wypełnienia kapilar miedzią. Wpływ procesu spiekania porowatych kształtek na stopień wypełnienia kapilar i na porowatość kompozytów jest różny w zależności od ciśnienia prasowania kształtek.

EN

The results from studies aimed at determining of an effect of the properties of porous profiles in a form of compacts and sinters on the properties of copper-infiltrated composites obtained from these profiles are presented. An effect of a tungsten carbide (WC) and of a sintering process on the density, porosiły, morphology and size of capillaries in the porous profiles were taken into account as well as an effect of these properties of the porous profiles on the properties of copper-infillratei composites such as the degree of capillary filling, density and porosity. It was found that an addition of WC carbide resulls in increased degree of capillary filling with copper. Besides, an effect of the porous profiles sintering process on the degree of capillary filling and on porosity of composites is different, dependant on the profiles pressing pressure.

20

Characterization of water atomised AlSi6 powders.

51%

Hertl B. , Kosec L. , Vojvodic Gvardjancic J.

|

1998

|

tom R. XIX, nr 4

1195-1198

EN

The water atomisation technique has been used to produce rapidly solidified AlSi6 powders. We were interested how thickness and type of the oxide layers depend on the cooling rate and on the size range of particles. The microstructure after different cooling rate was observed. The thickness of the oxide layer was evaluated by Auger Electron Spectroscopy (AES). The type of the oxide was determined by X-Ray Diffraction method (XRD). Scanning Electron Microscopy (SEM) was used for the microstructure observation.