Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: projektowanie narzędzi

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Zastosowanie metod inżynierii rekonstrukcyjnej w projektowaniu elektrod do obróbki elektrochemicznej

100%

Skoczypiec S. , Karbowski K. , Ruszaj A.

2009

tom R. 14, z. 1

61-68

W artykule przedstawiono koncepcję zastosowania inżynierii rekonstrukcyjnej oraz metoda szybkiego wytwarzania narzędzi do projektowania i wytwarzania elektrod do obróbki elektrochemicznej. W wyniku zastosowania metod skanera przestrzennego i urządzenia do selektywnego spiekania laserowego możliwe jest skrócenie czasu opracowania ostatecznego kształtu elektrody. Korekcja elektrody roboczej przeprowadzana jest na podstawie porównania danych o kształcie elementu otrzymanego z zastosowaniem kolejnego przybliżenia elektrody roboczej i modelu CAD wytwarzanej części.

In the paper idea of reverse engineering and rapid tools manufacturing application to design and produce electrodes (tools) for electrochemical sinking. Thanks to 3D scanner and selective laser sintering application decrease of process planning time is possible. Electrode correction is carried out based on comparison between data obtained from workpiece 3D scanning and CAD model.

Some aspects of designing process self piercing riveting

84%

Mucha J.

2009

tom Vol. 29, nr 4

91-101

The self piercing riveting is a process of cold plastic joint shaping under pressure, where pressed tubular rivet cuts the upper sheet piece, and then interferes in the lower sheet pieces while expanding, locking the joint. The example analysis of effect of die impression form change on riveting force reduction and joint quality indicator change has been presented in this paper. The analysis of such a joining process has been performed using commercial MSC software. The numerical modeling enables effective tool form selection in terms of reduction of the energy consumption during joining process. The numerical simulation results are very valuable when designing such modern joints.

Nitowanie bezotworowe jest procesem plastycznego kształtowania złącza pod naciskiem na zimno. Wtłaczany nit rurkowy przebija górną blachę, a następnie, rozszerzając się, wciska się w dolną blachę, blokując je. W artykule przedstawiono przykład analizy wpływu zmiany kształtu wykroju matrycy na zmniejszenie siły nitowania oraz zmianę wskaźników jakościowych złącza. Do analizy tego zagadnienia wykorzystano komercyjne oprogramowanie firmy MSC. Modelowanie numeryczne umożliwia efektywny dobór kształtu narzędzi pozwalający zmniejszyć energochłonność łączenia. Rezultaty symulacji numerycznej są nieocenione na etapie projektowania tych nowatorskich połączeń.

The characteristics of H320LA steel sheet clinching joints

84%

Mucha J.

2010

tom Vol. 34, nr 4

47-61

This paper presents the examination results for redrawing joints made of H320LA thin sheet metal. The joint quality has been evaluated by visual and strength examinations. The numerical model of joint forming process has been developed. The effect of die geometrical parameters on the achieved joint lock size and maximum forming force has been determined. It has been found that the die groove width is the most important parameter affecting the material plastic flow effect and energy consumption of the joining process. The results of experiments and numerical tests enable determining the effective process parameters of H320LA sheet metal joining process.

W pracy przedstawiono wyniki badań połączeń przetłoczeniowych, wykonanych z cienkiej blachy ze stali H320LA. Podstawą oceny jakości tych połączeń były wyniki próby statycznej rozciągania oraz badania makroskopowe. Opracowano model numeryczny procesu kształtowania połączenia. Określono stopień oddziaływania parametrów geometrycznych matrycy na rozmiary utworzonego zamka w złączu oraz maksymalną siłę jego formowania. Stwierdzono, że szerokość rowka ma największy wpływ na efekt płynięcia plastycznego oraz energochłonność procesu łączenia blach. Wyniki badań eksperymentalnych oraz numerycznych umożliwiają ustalenie efektywnych parametrów technologicznych procesu łączenia blachy ze stali H320LA.

Nowe metody projektowania kształtu narzędzi do tłoczenia blach oparte na analizie wrażliwości

84%

Sosnowski W.

2000

tom nr 21-22

15-19

Przedstawiono laboratoryjny program numeryczny MFP2D/O przeznaczony do symulacji numerycznej i optymalizacji procesów tłoczenia blach, optymalizacja dotyczny procesu projektowania narzędzi, jest prowadzona metodą programowania sekwencyjnego i bazuje na przybliżonych obliczeniach wrażliwości metodą różnic skończonych, zaprezentowano również krótko nowe, testowane obecnie algorytmy optymalizacji kształtu narzędzi oparte na ścisłych metodach analizy wrażliwości.

A laboratory numerical program MFP2D/O intended for numerical simulation and optimization of sheel-metal forming processes. Oprimization concerns a process of designing tools and is made by the sequence programming method and is based on approximate calculations of sensivity using finite-difference method. Briefly presented are new algorithms now under test for optimization of the shape of tools based on accurate sensitivity analysing methods.