The paper presents the innovative method for the in-line monitoring of aluminium extrusion processes. The developed hybrid method combines the advantages of computer based, simultaneous infrared and visible image analysis for surface inspection of the hot profile directly after leaving the extruder. The proposed inspection system can be used to control and optimise the extrusion processes.
PL
Zjawiska fizykalne występujące w procesie technologicznym wyciskania na gorąco profili aluminiowych, jak wzrost sił tarcia pomiędzy powierzchnią roboczą matrycy i materiałem oraz niestabilność temperatury w strefie roboczej są przyczyną powstawania wad wytwarzanych wyrobów [1]. Efektem nierównomiernego zużywania powierzchni roboczych matrycy może być niekontrolowany lokalny wzrost energii cieplnej i temperatury w warstwie wierzchniej wyciskanego materiału, wywołujący niekorzystny przebieg procesu rekrystalizacji, objawiający się powstawaniem obszarów mikrostruktury z dużymi ziarnami o kształtach wydłużonych w kierunku wyciskania [2]. Niewidoczne bezpośrednio po wytworzeniu wyrobu wady powierzchni są obserwowane po anodowaniu lub malowaniu w postaci charakterystycznych smug. Ponadto, w wizualnej kontroli jakości wytwarzanych wyrobów identyfikuje się także inne rodzaje wad, głównie: rysy, pęknięcia, pęcherze, przepalenia [3]. Ciągłe monitorowanie procesu wyciskania na gorąco profili aluminiowych i efektywna kontrola jakości wytwarzanych wyrobów stanowi zatem istotny problem badawczy i techniczny, mający swoje skutki ekonomiczne w działalności produkcyjnej przedsiębiorstwa. Opracowana hybrydowa metoda monitorowania procesu wyciskania na gorąco stopów miękkich polega na wykorzystaniu połączonej analizy obrazów powierzchni wytwarzanego profilu aluminiowego otrzymywanych z kamery termowizyjnej i kamery światła widzialnego [4]. Koncepcję struktury systemu monitorowania przystosowanego do pracy ciągłej w linii technologicznej przedstawiono na rysunku 1. Do obserwacji powierzchni profili aluminiowych, których temperatura bezpośrednio po wyjściu z prasy wynosi ponad 540ºC, zastosowano krótkofalową kamerę podczerwieni (IR). Kamera światła widzialnego (VIS) umożliwia analizę powierzchni wyrobu z wysoką rozdzielczością pomiarową. Proces inspekcji odbywa się w systemie in-line w trakcie ruchu wytwarzanego profilu. Opracowane autorskie oprogramowanie realizuje połączoną analizę obrazów i identyfikację występujących defektów. Analiza profilogramu temperaturowego umożliwia wykrywanie on-line nieprawidłowości przebiegu procesu technologicznego i przesyłanie odpowiednich informacji do systemu sterowania maszyny.Wyniki przeprowadzonych eksperymentów laboratoryjnych i eksploatacyjnych potwierdziły przydatność opracowanej metody w warunkach przemysłowych.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Architects are facing new challenges due to recent ecological and energy conservation recommendations that are being introduced for the latest buildings. This is a significant change in the approach to building design and construction, which will meet the new building requirements of 21st century. Modern architecture is often escribed as human-friendly taking full advantage of the properties of construction materials including their durability, esthetics, recyclability and lack of emissivity. There are few structural materials that show these engineering characteristics as well as allow for the responsible use of natural resources while maintaining respect for the natural environment. There are very specific expectations and requirements from the architecture and construction industry regarding this matter. A material of choice must have both high formability and strength, allowing for the production of parts with unique and complex shapes that can be easily and firmly joined together. The joining requirement is especially important due to the need for an assembly of large panels to be used as the building facades. The design of a facade is a very good example of how the physical properties of aluminium are justified in both the design and the final application. In the design and fabrication processes of the energy active glass facades it is very beneficial to use a wide range of extruded aluminum profiles with different geometries and mechanical properties.
PL
Obecny stan środowiska i zasobów energetycznych, potrzeba ich ochrony i oszczędności, staje się wyzwaniem dla architektów w projektowaniu nowych budynków. Rysuje się znaczna zmiana rzeczywistego podejścia do projektowania i konstruowania budynków, które charakteryzować będą środowisko zbudowane XXI wieku. Nowoczesne budownictwo określane jako przyjazne człowiekowi zmierza do wykorzystywania właściwości materiałów budowlanych charakteryzujących się takimi cechami jak: wytrzymałość, estetyka, bezemisyjność w procesie produkcji i eksploatacji a także materiałów, które nadają się do powtórnego wykorzystania. Istnieją materiały o strukturze i konstrukcji wykazujące powyższe cechy a zarazem zapewniają odpowiedzialne wykorzystanie bogactw naturalnych w poszanowaniu środowiska naturalnego. Architektura i przemysł budowlany formułuje bardzo konkretne oczekiwania i wymogi. Dostosowany do tych wymagań materiał o specyficznych własnościach fizykalnych musi posiadać nieograniczone możliwości formowania i łączenia elementów w dowolne kształty, co jest niewątpliwą zaletą w kształtowaniu konstrukcji i pokrycia fasad. Konstrukcja fasady jest polem, na którym właściwości aluminium znajdują uzasadnienie w zastosowaniu. Szeroki zakres aluminiowych profili systemowych odpowiada wymaganiom założeń ekologicznych w rojektowaniu przeszklonych fasad – aktywnych energetycznie.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.