Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Konstrukcyjne i eksploatacyjne uwarunkowania procesów pękania komór przegrzewaczy pary

100%

Mutwil K. , Cieśla M.

|

2007

|

tom Vol. 28, nr 6

914-919

PL

W pracy przedstawiono wyniki analiz stanu wytężenia materiału wybranych węzłów konstrukcyjnych komór przegrzewacza z zastosowaniem metod numerycznych. W badaniach modelowych uwzględniono ustalone warunki pracy kotła energetycznego oraz warunki nieustalone związane z rozruchem lub odstawianiem obiektu. W wyniku przeprowadzonych badań stwierdzono, że główną przyczyną niszczenia komór przegrzewaczy pary prowadzącą do powstawania pęknięć są szoki termiczne wywołane przez gwałtowne schładzanie ich wewnętrznej powierzchni. Naprężenia wywołane szokiem termicznym osiągają maksymalne wartości na wewnętrznych powierzchniach otworów oraz w strefie mostków osiągają wartość granicy plastyczności materiału komory. Lokalne przekroczenie granicy plastyczności w warunkach cyklicznych zmian temperatury prowadzi do pękania materiału w warunkach zmęczenia cieplno-mechanicznego o charakterze małocyklowym.

EN

This paper presents the results of the effort state analyses performed by means of numerical methods, regarding the material of superheater chambers' constructional systems. The model research took into account both steady conditions of a power boiler operation and unsteady conditions connected with the unit start-up and shut-down. It was found that the primary reason for valve chambers' damage, leading to the occurrence of cracks, are thermal shocks induced by abrupt cooling of their inner surfaces. Stresses induced by thermal shock reach their maximum values on the inner surfaces of holes and in the area of bridges, exceeding the chamber material's yield point. Where cyclic temperature changes take place, the local exceeding of the yield point leads to cracking of the material in low-cycle thermomechanical fatigue conditions.

2

Proces pękania stopu niklu ŻS6U z aluminiową warstwą ochronną w warunkach zmęczenia wysokocyklowego w temperaturze 900 stopnii C

80%

Cieśla M.

|

2006

|

tom Vol. 27, nr 5

901-908

PL

Praca dotyczy zagadnienia oceny trwałości żarowytrzymałego stopu niklu ŻS6U w warunkach zmęczenia wysokocyklowego w temperaturze 900°C, zuwzględnieniem wpływu na trwałość aluminiowej warstwy ochronnej typu „Si-Al" i „Cr-Al". Zakres badań obejmował: zmęczenie wysokocyklowe stopu ŻS6U z warstwą aluminiową, badania mikroskopowe rozwoju pęknięć oraz inicjacji procesu pękania warstw aluminiowych, a także badania prędkości propagacji pęknięć w stopie ŻS6U. Omówiono procesy powstawania i wzrostu pęknięć w stopie niklu z aluminiową warstwą dyfuzyjną. Przyjęta metodyka badań umożliwiła określenie wpływu mikrostruktury warstwy aluminiowej na trwałość wysokocyklową stopu ŻS6U. W badaniach obserwowano znaczne zmniejszenie trwałości zmęczeniowej próbek z warstwami aluminiowymi zarówno typu „Cr-Al" jak i „Si-Al" w porównaniu do stopu ŻS6U. Trwałość zmęczeniowa próbek z warstwami zmniejsza się ze wzrostem głębokości warstwy żaroodpornej. Stwierdzono ponadto większą trwałość próbek z warstwami typu Cr-Al w porównaniu z warstwami „Si-Al". Na podstawie otrzymanych wyników badań i przeprowadzonej analizy opracowano model rozwoju szczeliny zmęczeniowej w próbce ze stopu ŻS6U z dyfuzyjną warstwą aluminiową. Zrealizowane badania dostarczyły istotnych informacji odnośnie właściwościeksploatacyjnych dyfuzyjnych warstw aluminiowych.

EN

The paper deals with the problems of durability of nickel base ŻS6U superalloy in high-cycle fatigue conditions at temperature of 900°C, taking into account the influence of Si-Al and Cr-Al heat resisting aluminium coating upon this durability. The scope of investigations performed covered the following: tests on high-cycle fatigue of ŻS6U superalloy with aluminium coating, metallurgical tests on cracks growth in superalloy, tests on cracking process initiation of aluminium coatings, tests on cracks propagation rate in ŻS6U superalloy. On the basis of the obtained results the processes of initiation and growth of cracks in nickel base superalloy with aluminium diffusion coating have been discussed. The applied methodology of investigations enabled determination of the effect of some features of aluminium coating microstructure and the coating thickness upon the high-cycle durability of ŻS6U superalloy. In fatigue tests it was possible to observe a significant decrease of durability in case of specimens with aluminium coatings of both types: Cr-Al and Si-Al in comparison to durability of ŻS6U superalloy. Fatigue durability of specimens with coatings was decreasing together with the growth of heat-resisting coating thickness. Moreover, it was found that specimens with Cr-Al coatings featured higher durability in comparison with durability of specimens with Si-Al coatings of the same thickness. The performed investigations provided valuable information about working properties of diffusion aluminium coating.

3

Analiza przyczyn pękania walców walcarki kwarto

60%

Maziarz M.

|

2006

|

tom R. 103, z. 1-M

255-267

PL

W artykule przedstawiono wyniki analizy strukturalnej i wytrzymałościowej przedwczesnego pękania (rozwarstwiania się) walców roboczych walcarki kwarto nawrotnej. Poddano również krytycznej ocenie interpretację miejsca zarodkowania pęknięć walców przedstawioną przez niektórych autorów [1, 2].

EN

In the paper are presented results of the structural and strenght analysis of premature cracking (delamination) of operational rolls in reversable quarto rolling mill. There is also presented a critical analysis of the interpretation of the crack nucleation site in rolls which is presented by some authors.

4

Diagnostyczny model pękania zębów kół przekładni walcowej

60%

Tomaszewski J. , Rysiński J.

|

2006

|

tom R. 103, z. 1-M

367-377

PL

W artykule przedstawiono podstawy budowy diagnostycznego modelu pękania zębów kół przekładni walcowej. Idea polega na określeniu stanu urządzenia poprzez analizę wyznaczonych wcześniej zmian parametrów stanu, z zastosowaniem funkcji niezawodności.

EN

In paper, the concept of diagnostic model of crack of gears has been presented. The idea of the model consists in a possibility of determination of the device status by means of the parameters-determinated in advance upon theoretical or experimental procedure. The device status is determinated by the reliability function.

5

Zastosowanie metod symulacji fizycznej i matematycznego modelowania do przewidywania powstawania wad wlewka w procesie ciągłego odlewania stali

51%

Mazur A. , Kuziak R. , Zalecki W. , Łapczyński Z. , Molenda R.

|

2010

|

tom T. 62, nr 1

150-155

PL

W artykule przedstawiono możliwości stosowania metod symulacji fizycznej i matematycznego modelowania do projektowania i poprawy procesu ciągłego odlewania stali charakteryzujących się dużą podatnością do pękania w wysokich temperaturach. Pokazano, że idealnym rozwiązaniem jest stosowanie obu tych metod, przy czym, metoda symulacji wykorzystywana jest do generowania charakterystyk materiałowych, które pozwalają wnioskować o możliwości powstawania pęknięć na krawędziach i powierzchni wlewka ciągłego. Podstawowe dane, które uzyskiwane są w badaniach symulacyjnych obejmują zależność przewężenia i wytrzymałości na rozciąganie od temperatury. Możliwości obu metod w zakresie opisu zjawisk zachodzących we wlewku odlewanym na urządzeniu COS scharakteryzowano na przykładzie procesu odlewania stali w gatunku 18G2A.

EN

The paper presents the capability of the mathematical modelling and physical simulation to predict the development of different types of ingot cracks during casting process of steels characterised by a substantial decrease in plastic properties at high temperatures. It was shown that an ideal solution in dealing with the problem of cracks formation consists in a simultaneous application of these methods interactively. The role of the physical simulation is to provide material characteristics allowing the predictions of the probability of crack formation on the continuously cast ingot surface and edges. The fundamental data acquired during physical simulation comprise a relation between reduction in area , tensile strength and temperature. The 18G2A steel continuous casting process was considered to demonstrate the capability of these methods to characterise the phenomena occurring in the ingot.

6

Numerical simulation of cracking process of polymer composites on example of SENB sample

41%

Kwiatkowski D. , Dębski H.

|

2011

|

tom R. 11, nr 4

299-303

EN

The numerical calculations made in the work included the analysis of stress distribution near the rift top and determination of the stress intensity coefficient (WIN) as well as the J integral during three-point bending of SENB samples made from composites with a matrix of two well-known thermoplastics: PP and PA6 with a 25% content of glass fibre. Analysis of the composites crack development and propagation was also done performed. The numerical tool used for FEM calculations is the ABAQUS/Standard computer program that has modern calculation procedures in this field. The numerical calculations were made taking into consideration the experimental data determining the conditions of cracking process initiation of the composite material. The results of the numerical calculations were verified by the results of the experiments. The numerical calculations that were made concerned a geometrically non-linear problem. They were conducted with use of the incremental-iterative Newton-Raphson method. The numerical analysis was performed in two steps. The first step was a preliminary analysis that allowed estimation of the stress level in the composites near the rift top that initiated the cracking process, as well as forecasting the possibility of further propagation occurrence (or exclusion of this phenomenon) in the material region. In the second step of calculations corresponding to the critical value of deflection, numerical calculations taking into account the development and propagation of the crack were made using a more advanced technique for modeling cracking - the Cohesive Zone Method (CZM).

PL

Przeprowadzone w pracy obliczenia numeryczne obejmowały analizę rozkładów naprężenia w pobliżu wierzchołka rysy i wyznaczenie współczynnika intensywności naprężeń WIN oraz całki J podczas trójpunktowego zginania próbek SENB wykonanych z kompozytów na osnowie dwóch znanych tworzyw termoplastycznych PP i PA6 z 25% zawartością włókna szklanego. Dokonano również analizy rozwoju i propagacji pękania tych kompozytów polimerowych. Zastosowanym w obliczeniach MES narzędziem numerycznym jest program ABAQUS/Standard, posiadający nowoczesne procedury obliczeniowe w tym zakresie. Obliczenia numeryczne prowadzono z uwzględnieniem danych doświadczalnych określających warunki inicjacji procesu pękania danego kompozytu polimerowego. Wyniki obliczeń numerycznych zostały zweryfikowane z rezultatami badań eksperymentalnych. Wykonane obliczenia numeryczne stanowiły zagadnienie geometrycznie nieliniowe z wykorzystaniem przyrostowo-iteracyjnej metody Newtona-Raphsona. Analiza numeryczna prowadzona była w dwóch etapach. Pierwszy etap obliczeń stanowił wstępną analizę, pozwalającą oszacować poziom wytężenia kompozytów polimerowych w pobliżu wierzchołka rysy inicjującego proces pękania oraz dokonać oceny możliwości wystąpienia dalszej propagacji (lub jej wykluczenie) w obszarze materiału. W drugim etapie obliczeń, odpowiadającym osiągnięciu krytycznej wartości ugięcia, przeprowadzono obliczenia numeryczne uwzględniające rozwój i propagację pęknięcia z wykorzystaniem bardziej zaawansowanej techniki modelowania procesu pękania - Cohesive Zone Method (CZM).