Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Structure and properties of the wear resistant coatings obtained in the PVD and CVD processes on tool ceramics

100%

Dobrzański L. A. , Pakuła D.

Inżynieria Materiałowa

|

2004

|

tom R. XXV, nr 3

568-571

EN

The paper presents investigation results of structure and functional properties of the hard wear resistant coatings obtained in the PVD and CVD processes on the Si3N4 nitride tool ceramics. Examinations of coatings structures were made on the scanning electron microscope (SEM), microhardness tests, coating adhesion to the substrate with the ,,scratch test", and the coatings abrasive resistance ,,pin-on-disc" test. Machining tests results and roughness tests results for the machined grey cast iron surface are also presented. The research carried out proved that depositing the hard, anti wear, multilayer coatings based on the Al2O3 and TiN layers onto the Si3N4 nitride tool ceramics with the PVD method results in obtaining better functional properties like extension of the cutting tool life, than in case of the uncoated nitride ceramics or coated with the PVD coatings and some CVD ones.

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań struktury i własności użytkowych twardych przeciwzużyciowych powłok otrzymanych w procesach PVD i CVD na narzędziowej ceramice azotkowej Si3N4. Wykonano badania struktury powłok w skaningowym mikroskopie elektronowym (SEM), badania mikrotwardości, przyczepności powłok do podłoża metodą "scratch test" oraz odporności na zużycie ścierne powłok metodą "pin on disc". Przedstawiono również wyniki testów skrawania oraz wyniki chropowatości obrobionej powierzchni żeliwa szarego. W wyniku przeprowadzonych badań wykazano, że nanoszenie na powierzchnię badanej azotkowej ceramiki narzędziowej Si3N4 metodą CVD twardych, przeciwzużyciowych, wielowarstwowych powłok bazujących na warstwach Al2O3 i TiN powoduje uzyskanie lepszych własności użytkowych, określonych przez wydłużenie okresu trwałości ostrza skrawającego, od własności użytkowych ceramiki azotkowej niepokrywanej oraz pokrytej powłokami PVD i wybranymi powłokami CVD.

2

Podstawowe i wybrane nowe powłoki na narzędzia. Cz. 3

75%

Czechowski K. , Wronska I. , Toboła D.

Stal, Metale & Nowe Technologie

|

2015

|

tom nr 5-6

58--63

PL

Na rozwój narzędzi szczególny wpływ mają zarówno obserwowany od wielu lat progres w zakresie materiałów narzędziowych i metod ich otrzymywania, jak i również intensywny, zwłaszcza w ostatnim dziesięcioleciu, rozwój powłok nanoszonych na części robocze narzędzi. W III części artykułu przedstawiono przykłady badań wybranych nowych powłok w aspekcie ich zastosowania na narzędzia do obróbki wiórowej i plastycznej na zimno.

3

Powłoki PVD i CVD odporne na ścieranie naniesione na ceramikę narzędziową Si3N4

75%

Pakuła D. , Dobrzański L. A. , Kwaśny W.

Mechanik

|

2005

|

tom R. 78, nr 4

302-308

PL

Przedstawiono szczegółowe wyniki badań struktury i własności wielowarstwowych i wieloskładnikowych powłok PVD i CVD wytworzonych na podłożu z narzędziowej ceramiki azotkowej Si3N4. Omówiono wyniki badań struktury w transmisyjnym i skaningowym mikroskopie elektronowym oraz własności mechanicznych i tribologicznych badanych powłok.

EN

Presented are detailed rresults of research tests carried out on structure and properties of the multilayer and multi component PVD or CVD applied coatings on SiN nitride ceramic tool material surface.

4

Struktura i własności tlenkowej ceramiki narzędziowej Al2O3+TiC z powłokami PVD i CVD do skrawania na sucho z dużymi prędkościami

51%

Dobrzański L. A. , Mikuła J. , Soković M.

Mechanik

|

2005

|

tom R. 78, nr 4

309-314

PL

Przedstawiono wyniki badań struktury i własności tlenkowej ceramiki narzędziowej typu Al2O3+TiC niepokrytej i pokrytej jedno-, wielowarstwowymi, wieloskładnikowymi oraz gradientowymi powłokami przeciwzużyciowymi PVD i CVD. Zaprezentowano wyniki badań morfologii powierchni, struktury, składu chemicznego, składu fazowego, a także wyniki badań własności mechanicznych i użytkowych materiału pokrytego oraz materiały bez powłok.

EN

Presented are results of the tests carried out on structure and properties of the Al2O3+TiC oxide ceramic tools either non coated or coated with multi-layer, multi-component and gradient type hard wearing coatings types TiN, TiAlN, TiN+TiAlSiN+TiN, TiN+ multi TiAlSiN+TiN and TiN+TiAlSiN+AlSiTiN applied in CAE PVD cathodic arc vaporation process and also those coated with two layer TiCN+TiN and TiN+Al2O3 coatings applied in CVD process of chemical deposition of gas phase.

5

Analiza obrazowa stanu zużycia ostrza z ceramiki azotkowej po skrawaniu żeliwa sferoidalnego

51%

Małecka J. , Grzesik W. , Kowalczyk D. , Kiszka P.

Tribologia

|

2011

|

tom nr 2

71-84

PL

Artykuł przedstawia wyniki badań zużycia ostrzy narzędzi z ceramiki azotkowej bez powłoki i z powłoką CVD-Al2O3/TiN w skrawaniu żeliwa sferoidalnego o strukturze perlityczno-ferrytycznej, gatunku EN-GJS-500. Badania obejmowały wyznaczenie krzywych zużycia i odpowiednich trwałości ostrza oraz szczegółową identyfikację mechanizmów zużycia występujących na powierzchni natarcia i przyłożenia. Wykazano obecność różnych mechanizmów, którymi w zależności od warunków obróbki mogą być: zużycie ścierne, adhezja i zużycie chemiczne. Udowodniono większą odporność na zużycie ścierne narzędzi z ceramiki Si3N4 z nałożoną powłoką z ceramiki tlenkowej Al2O3. Do analizy zużycia zastosowano mikroskopię skaningową SEM (Electron Scanning Microscopy), technikę BSE (Back Scattering Electron) i analizę EDX (Energy Dispersive X-Ray Analysis).

EN

This paper presents the results of the wear of nitride ceramic tools, uncoated and coated with CVD-Al2O3/TiN layer, in the machining of pearlitic-ferritic nodular cast iron-EN-GJS-500 grade. Investigations include the tool wear curves and appropriate tool lives, as well as detailed identification of tool wear mechanisms occurring on both the rake and flank faces of the tools. The occurrence of various wear mechanisms depend on the machining conditions, e.g. abrasive wear, diffusive wear and chemical wear (chemical dissolution). Higher wear resistance of coated nitride tools with an additional oxide ceramic layer was confirmed. In particular, such techniques as SEM, BSE and EDX analysis were employed to analyse tool wear.

6

TEM microstructure investigations of aluminium alloys used as coating substrate

51%

Tański T. , Labisz K. , Dobrzański L. A. , Wiśniowski M. , Matysiak W.

Archives of Materials Science and Engineering

|

2013

|

tom Vol. 59, nr 2

82--92

EN

Purpose: The aim of this paper was investigated structure and properties of gradient coatings produced in PVD process on AlSi9Cu aluminium alloys. Design/methodology/approach: The following results concern the structures of the substrates and coatings with the application of electron transmission and scanning microscopy; phase composition of the coatings using X-ray diffraction and grazing incident X-ray diffraction technique (GIXRD); microhardness and wear resistance. Findings: The deposited coatings are characterized by a single, double, or multi-layer structure according to the applied layers system, and the individual layers are coated even and tightly adhere to the substrate as well to each other. The analysis of coatings obtained on the surface of cast aluminium alloys by the PVD processes show a clear - over 100% - increase of the microhardness, compared to the base material microhardness. Practical implications: Achieving of new operational and functional characteristics and properties of commonly used materials, including the Al-Si-Cu alloys is often obtained by heat treatment, ie, precipitation hardening and/or surface treatment due to application or manufacturing of machined surface layer coatings of materials in a given group of materials used for different surface engineering processes. Originality/value: The paper presents the research involving the PVD coatings obtained on an unconventional substrate such as aluminium alloys. Contemporary materials should possess high mechanical properties, physical and chemical, as well as technological ones, to ensure long and reliable use. The above mentioned requirements and expectations regarding the contemporary materials are met by the non-ferrous metals alloys used nowadays, including the aluminium alloys.

7

Predicting properties of PVD and CVD coatings based on fractal quantities describing their surface

44%

Kwaśny W.

Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering

|

2009

|

tom Vol. 37, nr 2

125-192

EN

Purpose: The goal of the presented study was to develop a methodology giving a possibility to predict functional properties of coatings obtained in the PVD and CVD processes on tool materials, based on fractal- and multi-fractal quantities describing their surface. Design/methodology/approach: Effect of process type and deposition conditions on structure and shape of surface, as well as mechanical and service properties of the obtained coatings were determined. Methodology and detailed description of coatings topography obtained in PVD and CVD process on tool materials, including use of the fractal- and multi-fractal geometry based on images obtained on the atomic forces microscope were worked out. Relationships between fractal- and multi-fractal quantities and their mechanical and service properties were determined. Findings: The investigation results confirmed the feasibility to predict hardness and erosion resistance of coatings obtained in the magnetron PVD process, as well as the service properties defined in the cutting ability test for coatings obtained in the arc PVD process and in the high-temperature CVD process, based on the surface fractal dimension Ds value for their surface topography. Practical implications: Determining significant quantitative correlations between fractal quantities defining coatings’ surfaces, as well as their service and/or mechanical properties provides the opportunity to predict their end-user properties. Originality/value: Fractal analysis was applied for characterization of PVD and CVD coatings surfaces.