Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Wyciskanie rur ze stopu MgLi8 przez matryce mostkowe

100%

Libura W. , Milczanowski M. , Grzyb J. , Dziki M. , Latos T. , Zaborowski K.

Rudy i Metale Nieżelazne Recykling

|

2015

|

tom R. 60, nr 12

805--809

PL

W artykule przedstawiono wyniki wstępnych prób wyciskania ultralekkiego stopu MgLi8 z wykorzystaniem matryc mostkowych. Eksperymenty przeprowadzone w skali półprzemysłowej wskazały na możliwość wytworzenia wyrobów pustych o stabilnej geometrii z ultralekkich stopów magnezowo-litowych. Wyroby takie mogą znaleźć zastosowanie w konstrukcjach wymagających małej gęstości materiału jednak bez dużych wymagań odnośnie własności mechanicznych. Pozytywnym efektem procesu wyciskania jest drobnoziarnista struktura wytworzonych rur. Istnieje potrzeba dalszych badań nad technologią wytwarzania wyrobów pustych ze stopów Mg-Li tak w zakresie odlewania wlewków, jak i samego procesu wyciskania przy użyciu matryc mostkowo-komorowych.

EN

The work presents results of preliminary tests on extrusion of ultra light Mg-Li8 alloy through the porthole dies. The experiments performed in semi industrial conditions confirmed possibility of producing hollow sections characterized by stable geometry. Such products can be applied in structures of low weight, while their high mechanical strength cannot be expected. The obtained tubes demonstrate fine grain microstructure, particularly in the region of welds. There is a need for improvements in production technology, both in casting of billets and in extrusion process as well.

2

Produkcja rur z metali nieżelaznych stan obecny i perspektywy

84%

Zasadziński J.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2013

|

tom R. 58, nr 4

192-195

PL

Praca jest autorskim opracowaniem dotyczącym produkcji rur z metali nieżelaznych w ujęciu syntetycznym. W części wstępnej omówiono podstawowe podziały dotyczące różnorodnych rur w zależności od przyjętego kryterium. Omówiono teoretyczne przesłanki wytwarzania rur ze szwem i bez szwu. Główny nurt opracowania poświęcony jest wariantom technologicznym produkcji rur ze szwem i bez szwu. Rozpatrywane warianty technologii produkcji rur uwzględniają specyfikę metali nieżelaznych, koncentrując się głównie na rurach z aluminium i jego stopów oraz rurach z miedzi i jej stopów. Z racji coraz liczniejszych zastosowań rur z kompozytów metalowych w pracy omówiono możliwe technologie wytwarzania rur bazujących na materiałach proszkowych wytwarzanych w ramach metalurgii proszków. Krótko oceniono bieżący stan produkcji rur w Polsce i na świecie, zaś w podsumowaniu rozważono perspektywy produkcji rur z metali nieżelaznych.

EN

In the article the production of tubes from non-ferrous metals in the synthetic form is presented. In the introductory part a basic divisions concerning different tubes in dependence on the assumed criterion are discussed. The theoretical premises for production of welded and seamless tubes are given. The main stream of the study is dedicated to different technological variants of manufacturing welded and seamless tubes. The analyzed variants take into account a specifics of nonferrous metals with a special attention to aluminium and its alloys as well as copper and copper alloys. The possibletechnologies based on powder metallurgy methods are also discussed because of more and more numerous applications of tubes form metallic composites. The current state of the art in production of tubes in the domestic and world industry as well as perspectives for manufacturing tubes form non-ferrous metals are also shortly described.

3

Własności mechaniczne rur z mieszanek proszkowych stopu 6061 z twardymi cząstkami SiC lub Al2O3 wytworzonych podczas wyciskania na gorąco przez matryce mostkowo-komorowe

84%

Zasadziński J. , Kuta A. , Latos T. , Zaborowski K.

Rudy i Metale Nieżelazne Recykling

|

2015

|

tom R. 60, nr 12

749--753

PL

W artykule zaprezentowano własności mechaniczne rur wytworzonych z mieszanek proszkowych stopu 6061 z dodatkami cząstek twardych SiC lub Al2O3 po procesie wyciskania na gorąco przez matryce mostkowo-komorowe. Określono granicę plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie oraz wydłużenie całkowite bezpośrednio po wyciskaniu i po obróbce cieplnej na stan T6. Dla badanych rur określono także maksymalną siłę rozpęczania oraz wytrzymałość na zrywanie pierścieni rur celem sprawdzenia jakości zgrzewów. Nie stwierdzono istotnych zmian własności mechanicznych dla rur bezpośrednio po wyciskaniu, w stosunku do rur po obróbce cielnej na stan T6.

EN

The paper presents mechanical properties of tubes from 6061 alloy powder mixtures with additives of hard particles of SiC or Al2O3 after hot extrusion with the use of a porthole die. In the study, yield strength, tensile strength and elongation were determined immediately after extrusion and after heat treatment to T6 temper. The study also allowed for determining the maximum expanding force and tensile strength in the expanding ring tests carried out to check the quality of welds. No significant change in mechanical properties of the tubes immediately after hot extrusion in comparison to the tubes after heat treatment to T6 temper was observed.

4

A quality problem in seam welds in aluminum extrusion

67%

Bingöl S. , Keskin M. S.

Archives of Materials Science and Engineering

|

2007

|

tom Vol. 28, nr 7

397-400

EN

Purpose: Seam welds occur during the hollow profile extrusion; the billet's material is divided into separate metal streams by the bridges of the die which support a mandrel, and then these metal streams are welded in welding chamber behind the bridges. When the desired conditions have not been provided, the required quality in seam welds may not occur. One of the possible reasons for this situation is a poor metal feed. In this study, an insufficient pressure problem occurring in seam welds on an aluminum extrusion profile section is investigated. Design/methodology/approach: The study was realized on a hollow extrusion profile type which has seam weld zones. The experimental profile was produced by a real extrusion press which has a capacity of 1460 tones. Findings: The poor metal feed occurring on specimen is shown by microstructural pictures. Microstructure of the main region has a homogenous appearance. In the microstructure, containing seam weld region, only a slight change was observed in seam weld region. However, there was no significant change in near of seam weld regions. This points out that there has been no metallurgical problem. Therefore, the problem is an insufficient pressure problem and this caused poor metal feeding. In the other hand, micro hardness tests are realized on seam weld region, main region and defective region's surround of specimen's section. After the micro hardness tests important differences are shown among these regions' strength. Hardness values of seam weld region were lower than the main material's hardness values, but higher than the defective region's. Practical implications: In application, seam welds occur on hollow profiles produced by aluminum extrusion. Originality/value: As a result, this study shows a quality problem in seam welds in aluminum extrusion.