Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  platerowanie laserowe
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W pracy przedstawiono metodę laserowego napawania stali zaworowej oraz zaworów silnika spalinowego, zbadano morfologię stosowanych proszków do napawania oraz określono podstawowe właściwości użytkowe napawanych warstw.
EN
The paper presents a method of laser pad welding of a valve steel and a combustion engine valves. Morphology of the powders used for plating was examined as well as basic useful properties of the padded layers were determined.
PL
W Instytucie Ceramiki i Materiałów Budowlanych, we współpracy z Instytutem Optoelektroniki WAT, podjęto prace dotyczące dekoracji wyrobów ceramicznych metodą platerowania laserowego. W metodzie tej na powierzchnię wyrobu nanoszony jest sproszkowany materiał barwny, który po przetopieniu przez promieniowanie laserowe trwale wiąże się z podłożem. Współczesna technika umożliwia komputerowe sterowanie przebiegiem procesu obróbki laserowej i wytwarzanie dowolnych wzorów zdobniczych na powierzchni wyrobu. W artykule przedstawiono opis i wpływ zjawisk fizycznych występujących w procesie obróbki na spajanie materiału barwnego z podłożem. Zamieszczono przykłady zdobienia ceramiki.
EN
Laser applying of color mineral pigments on ceramic substrates Work on application of laser cladding method to decoration of ceramic products was undertaken in the Institute of Ceramics and Building Materials in cooperation with the Institute of Optoelectronic MUT. Method utilizes application of powdered colour material on the product surface, and its following fusing and solidification Rusing laser beam. Modern technique allows the computer control of a laser treatment process as well as creation of the free-form decoration templates on the product surface. Paper presents the description and influence of main process physical phenomena on the fusing of colourants with substrates. Examples of decorations are also shown.
3
Content available remote Laser surface treatment of magnesium alloy with WC powder
84%
EN
Purpose: The aim of this work was to improve the surface layer cast magnesium alloy EN-MCMgAl6Zn1 by laser surface treatment. The purpose of this work was also to determine the laser treatment parameter. Design/methodology/approach: The laser treatment of an EN-MCMgAl6Zn1 magnesium alloy with alloying WC powders was carried out using a high power diode laser (HDPL). The resulting microstructure in the modified surface layer was examinated using scanning electron microscopy. Phase composition was determined by the X-ray diffraction method using the XPert device. The measurements of microhardness of the modified surface layer was also studied. Findings: The morphology of the alloyed zone are dendrites. Microhardness of laser surface melted layer was significantly improved as compared to alloy without laser treatment. Research limitations/implications: This investigation presents different speed rates feed by one process laser power and in this research was used one powder with the particle size over 5µm. Practical implications: The results obtained in this investigation were promising to compared other conventional processes. High Power Diode Laser can be used as an economical substitute of Nd:YAG and CO2 to improve the surface magnesium alloy by feeding the carbide particles. Originality/value: The originality of this work is applying of High Power Diode Laser for alloying of magnesium alloy using hard particles like tungsten carbide.
EN
Process parameters of the multilayer laser cladding of the bronze B10 alloy powder are experimentally investigated. The 3-D structures are prepared trace-on-trace by remelting of the powder injected into the processing zone through a nozzle. An efficient formation of the volumetric structures of controlled geometry is observed. Microanalysis of the samples confirm the expected mechanical properties, low porosity and the highly homogeneous structure of the multilayers. For the subsequent clads of 1 mm width and 0,6 mm in height produced at velocities of 1m/min. the process efficiency of about 5% is obtained.
5
Content available remote Wybrane metody wytwarzania powłok ochronnych na magnezie i jego stopach
67%
PL
Magnez oraz jego stopy należą do najlżejszych materiałów konstrukcyjnych. Dzięki doskonałym właściwościom fizycznym i mechanicznym są coraz powszechniej stosowane w przemyśle lotniczym, samochodowym oraz w elektronice. Magnez jest metalem reaktywnym i bardzo podatnym na korozję, szczególnie w środowiskach zawierających jony chlorkowe, co ogranicza obszar zastosowań stopów magnezu. Z tego względu konieczne jest zabezpieczanie powierzchni elementów magnezowych poprzez nakładanie dodatkowych powłok malarskich, powłok konwersyjnych czy powłok elektrochemicznych lub stosowanie procesów anodowania oraz osadzania powłok z fazy gazowej. W artykule opisano i porównano najczęściej stosowane metody modyfikacji powierzchni stopów magnezu.
EN
Magnesium and its alloys, which are the lightest structural metal materials with excellent physical and mechanical properties are being used in a wide range of structural applications in industries as aerospace, automotive, computer and electronic. Unfortunately, magnesium is a very active metal and easy to be corroded, particularly in chloride environment. This has hindered its widespread use in many fields. Common processes used to enhance corrosion resistance include paints, conversion coatings, anodizing, vapor deposition, electrochemical plating. This review details the state of the art in coating and surface modification technologies for magnesium-based substrates.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.