Definition of circumferential rigidity. Pipes" performance in the aspect of rigidity. General dependency of development of pipes" deflection change in the function of time. Circumferential rigidity of a cubage object. Characteristic deformations occurring during settlement and joint activity. Suggestions for static calculations. Particular characteristics of items made from plastics.
The results of studies of friction factor and pressure loss coefficient in polypropylene socket pipes, segmental elbows (R/d < 1) and bends (R/d > I) and in systems of two or more such pipe fittings connected in series are analyzed and interpreted. The approximation of the friction factor of the studied pipelines yielded results which were found to be in quite good agreement with the ones calculated from the Prandtl-Kannan formula (for hydraulically smooth pipes). Formulas for the loss coefficient in pipelines built from elbows and bends connected contbrmingly (forming spiral loops) or alternat-ingly (forming sinusoidal waves) arc presented.
5
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Techniki bezwykopowe sprawdzają się w trudnych warunkach terenowych. Najskuteczniej umożliwiają przeprowadzenie renowacji sieci kanalizacyjnych w zabytkowych i ciasnych centrach miast. Poniżej przedstawiamy imponujące zastosowania metod bezwykopowych z użyciem produktów HOBAS.
7
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Progress of technology in the construction of new pipes and rehabilitation of existing ones has been quite signifi cant in recent years in Poland. A number of new installation techniques, as well as construction methods, are widely applied. Vast majority of pipe producers in Polish market off ers a variety of pipes for usage in trenchless projects and narrow-dig projects. Among the fairly new products are layered plastic pipes. In order to broaden the public's knowledge of the type, we have asked Polish suppliers to answer a questionnaire and specify information on the pipes' resistance to cracks, scratches and point loads. A number of the fi lled in questionnaires is to be found with the article.
9
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W artykule przedstawiono sposoby tolerowania geometrycznego przewodów rurkowych wykorzystywanych w przemyśle samochodowym. Podano dwa przykłady rozwiązań konstrukcyjnych sprawdzianów kształtu przewodów, tzn. takie, w których sprawdza się zarówno prostoliniowe, jak i krzywoliniowe fragmenty przewodów, oraz takie, w których sprawdza się jedynie prostoliniowe fragmenty przewodów. Opisano metody sprawdzania samych przewodów rurkowych i zaproponowano nazewnictwo tych metod.
EN
The paper presents the ways of geometrical dimensioning and tolerance of pipes used in automotive industry aiming with unambiguous interpretation of design drawing requirements. Two possible design solutions of pipes' gauges were presented. First is used for inspection of straight and curvelinear fragments of pipes. Second is used for inspection of straight fragments of pipes only. The ways of inspection the pipes were described. The naming convention for these methods was proposed.
10
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W artykule przedstawiono wyniki badań zaczynów cementowych przeznaczonych do uszczelniania rur w otworach kierunkowych. Zastosowano środki, które zapobiegały tworzeniu się wolnej wody i sedymentacji fazy stałej w zaczynie. Opracowano zaczyny cementowe z dodatkiem chlorku magnezu, które nie ulegają sedymentacji i wykazują zerowy odstój wody, w związku z czym mogą być stosowane do uszczelniania rur w otworach kierunkowych.
EN
The article presents test results of cement slurry intended for sealing the pipes in directional holes. Special agents were used which prevented formation of free water and sedimentation of solid phase in the slurry. Certain types of cement slurry were worked out with the addition of magnesium chloride, which do not undergo sedimentation or cause water settlement, therefore they can be used to seal the pipes in directional holes.
11
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Omówiono technologię produkcji rur bazaltowych, których produkcja została uruchomiona w XXI wieku. Podano własności bazaltu i rur bazaltowych oraz ich asortyment. Wskazano na wielorakie możliwości zastosowania rur bazaltowych i innych wyrobów bazaltowych, szczególnie w bezwykopowej budowie i odnowie przewodów kanalizacyjnych.
EN
The paper describes the production technology of basalt pipes, whose production began in the 21st century. The properties of basalt and basalt pipes are presented as well as their assortment. Multiple possibilities of the application of basalt pipes and other basalt products especially in trenchless pipe laying and renovation of sewerage have been pointed out.
12
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Concepts for validation of composite constructions" elements at the risk of long-term load and environmental influences and their use for non-standard evaluation - example of centrifugally cast pipes. General classification of applied research in engineering science of composite materials. Experimental research of polymer composites.
Na przykładzie wytwarzania zgrzewanych, stalowych rur, gładkich i perforowanych, z powłoką ze stopu aluminium-krzem, przeznaczonych na elementy układów wydechowych, przedstawiono problemy projektowania procesu technologicznego, którego wynik, opisywany jako stopień zgodności cech wyrobu z wymaganiami, jest zależny od wielu czynników, a efektywny opis wymaga budowania cząstkowych modeli empirycznych, opartych na wynikach badań doświadczalnych. Od wyrobu oczekuje się spełnienia wymagań użytkowników pojazdów oraz wymagań, stawianych w procesach dalszego przetwarzania rur na układy wydechowe. Opisane rozwiązania techniczne i technologiczne zmierzają do uzyskania powtarzalnego kształtu, wymiarów i własności oraz minimalizują ryzyko pojawienia się wad przy spełnieniu oczekiwań dotyczących wydajności.
EN
Basing on the example of manufacturing welded steel pipes, both smooth and perforated, with Aluminium-Silicon coating, purposed for elements of exhaust systems — the problem of projecting a technological process has been shown, where the result (described as the degree of meeting the requirements by the features of the product) depends on many factors, and the effective description requires constructing partial empiric models, basing on the results of experimental researches. The product is expected to meet the requirements of users of vehicles as well as the requirements appearing in processes of further converting the pipes into exhausting systems. The described technical and technological solutions are purposed to achieve reproducible shapes, dimensions and features as well as to minimize the risk of appearance of any defects, simultaneously meeting the requirements concerning effectiveness.
Podjęto problem badania uszkodzeń ścian rurociągów pracujących pod ciśnieniem i związanych z tym wypływów cieczy. Badano wypływy cieczy z otworów oraz ze szczelin o stałej szerokości i różnych długościach, Analizowano wielkość strumienia wypływającej cieczy oraz jego zasięg. Aktualnie prezentowane wyniki dotyczą wypływów wody przez szczeliny usytuowane poziomo na ściance rurociągu o orientacji poziomej.
EN
The investigation of damages in pipe walls operating under pressure and a resulting leakage of liquid are discussed. The discharge of liquid from holes and cracks of constant width and different lengths was investigated. The size and range of the outflowing liquid stream on a plane were analyzed. The results presented in the paper refer to the discharge of water through horizontal cracks on horizontally oriented pipeline walls.
15
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Analizowano wpływ powierzchniowych i wewnętrznych wad wzdłużnych (szczelin) w rurach z polietylenu PE-HD, stosowanych do budowy rurociągów, na możliwość szybkiej propagacji pęknięć (Rapid Crack Propagation — RCP) oraz na wzrost lokalnego odkształcenia na czole szczeliny. Dla założonych wymiarów szczelin obliczano współczynnik intensywności naprężenia, który porównano z jego wartością krytyczną dla materiału rury — zmieniającą się w wyniku pełzania. Na tej podstawie określano krytyczne wymiary szczelin ze względu na pękanie. Wyznaczano też wielkość spiętrzenia naprężenia rozciągającego na czole wady oraz wzrost lokalnego odkształcenia jako wyniku pełzania.
EN
The influence of surface and inner longitudinal defects (rifts) in the pipes made from polyethylene, used in the construction of gas and water pipelines, on the possibility of rapid crack propagation (RCP) as well as on the increase of local strain at the front of the rift was analyzed. The value of stress intensity factor was calculated for the assumed rift dimensions and compared to its critical value for the material of pipe — changing as a result of the creep. On this basis the critical dimensions of rifts in regard to cracking were determined. Also, the value of tensile stress concentration at the front of the rift was determined as well as the increase in local strain as a result of material creep.
Tradycyjne projektowanie, wytwarzanie i eksploatacja rur pracujących pod ciśnieniem bazuje na klasycznej wytrzymałości materiałów. Oznacza to brak możliwości przewidywania czasu do uszkodzenia rurociągu wskutek podkrytycznego rozwoju pęknięć. W ślad za tym niemożliwe staje się skuteczne monitorowanie rozwoju pęknięć i zapobieganie katastroficznemu pękaniu rurociągów. Problem ten potęguje zarówno coraz częstsze stosowanie wysoko wytrzymałych stopów metali (w tym nieżelaznych), jak i niedostateczny stan wiedzy inżynierskiej na temat mechaniki i mezomechaniki pękania materiałów. Bez znajomości mezomechaniki pękania trudno bowiem unikać pęknięć podczas eksploatacji rurociągów. Dlatego też, zasadniczym celem niniejszego opracowania jest omówienie mało znanych zasad stosowania tych teorii przy projektowaniu procesów wytwarzania rur oraz przy projektowaniu i bezpiecznej eksploatacji rurociągów.
EN
Traditional design, manufacture and exploitation of the pipes operating under pressure is based on the classical strength of materials. This means that the time required to damage the pipeline due to the sub-critical fracture development cannot be predicted. Consequently, efficient monitoring of fracture development, as well as the prevention of catastrophic pipeline fracture become impossible. The above problem is intensified not only by the increasing application of high-strength metal alloys (including non-ferrous metals) but also by insufficient level of engineering knowledge on the mechanics and mesomechanics of material fracture. Without the knowledge of fracture mesomechanics, it is difficult to avoid the fractures appearing during pipe manufacturing process, while the lack of knowledge of fracture mechanics makes it impossible to prevent catastrophic crack development during pipeline operation. Therefore, the key objective of this paper is to present the little known principles of applying the aforementioned theories to the design and manufacture of pipes resistant to catastrophic fractures. Further to the above, the considerable limitations of the classical strength of materials have been indicated. As a result, the need for applying fracture mesomechanics to the design of pipe manufacture process has been demonstrated. This need results from the necessity to prevent pipe fracture not only during the manufacture process, but also during their exploitation. The presence of post-manufacture mesoscopic fractures accelerates the sub-critical development of such fractures during pipeline operation. Resultantly, the general principles of applying fracture mechanics to monitor sub-critical fracture development have been discussed. What is crucial, it has been proved that the same principles may be applied to designing and selecting of pipes resistant to catastrophic damage. However, conscious prevention of such destruction requires further research to enable the development and application of the so-called processing maps, as well as the research on determining material resistance to catastrophic fracture development. Such research is indispensable to optimize the manufacture process and to associate the pipe geometry closed with their resistance to catastrophic damage. Only then it will be possible to avoid the catastrophes of construction operating under pressure. What is more, human and material losses which accompany the catastrophic fracture development in pipelines will be prevented.
Rury mosiężne w zależności od rodzaju znalazły i dalej znajdują szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Proces produkcji rur jest związany z przeróbką plastyczną na gorąco, na zimno oraz z końcową obróbką termiczną. Technologia produkcji rur jest ściśle związana z końcowym produktem i przeznaczeniem, a postęp technologiczny w branżach w których rury znalazły zastosowanie oraz pojawienie się zamienników, inicjuje zmiany w procesie produkcyjnym w kierunku atrakcyjności pod względem energochłonności, materiałochłonności i opłacalności. Postęp technologiczny polega między innymi na takiej modyfikacji procesu przeróbki na gorąco, że możliwe jest już na tym etapie wykonywanie rur o skomplikowanych kształtach, zawężonych tolerancjach i oczekiwanych własnościach. Jest to możliwe dzięki nowym sztywnym konstrukcjom pras oraz stosowaniu odpowiednich materiałów na narzędzia do pracy na gorąco, gwarantujących stabilność wymiarową podczas przeróbki plastycznej na gorąco. Postęp w procesie przeróbki na zimno wiąże się z obniżaniem kosztów przerobu poprzez eliminację czasów pomocniczych, np. załadunku, jak w przypadku walcowania rur, oraz z intensyfikacją pojedynczych ciągów dla uzyskania współczynnika wydłużenia nawet do 1,9. Systematycznie są opracowywane, opanowywane i wprowadzane do produkcji tzw. stopy specjalne oraz proekologiczne z zawartością ołowiu nawet na poziomie śladowym.
EN
Depending on a type, brass pipes fund and continue finding a broad use in many industry branches. Pipes production process is connected with both high and low temperature treatment together with end thermal treatment. Technology depends highly on end product and target use. Process advance as well as product equivalents initiate changes that result in energy, material, and cost efficient technology. That involves process modifications like thermal treatment process change so complicated pipe shapes with narrowed measurement tolerance, can be created. All the above is achieved, among other things, with new press construction types and use of new materials for thermal treatment tools. Constructions and tools that guarantee stable dimensions during the process. Low temperature treatment process progress depends on cost lowering, through additional time elimination (such as pipes loading time during pipes rolling). Systematically new alloys more and more environmental friendly with almost vestigial led quantity are being manufactured and introduced into production.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.