The study of the wear resistance of photopolymer material for screen printing plates manufacturing by laser engraving has been done to obtain the main results to determine its performance in this work. As a result of the research of the wear of the developed photopolymer material, it has been established that it has the necessary properties and can be used as a basis for the printing plate manufacturing for screen printing method. A statistical model of the material wear has been constructed. The adequacy of the model has been confirmed by comparing the results of the calculations with the experimental data. The suggested model allows predicting the wear resistance of the polimer material. The simulation results can be used later in the study of other plate materials.
PL
Przeprowadzone zostało badanie odporności na zużycie płyt sitodrukowych wykonanych z materiału fotopolimerowego, sporządzonych metodą grawerowania laserowego. Celem badania było określenie charakterystyk wydajności płyt. W badaniach zużycia materiału fotopolimerowego ustalono, że ma on niezbędne właściwości i może być wykorzystywany jako podstawa do produkcji płyt do sitodruku. Skonstruowano model statystyczny zużycia materiału. Adekwatność modelu potwierdza się w porównaniu z wynikami obliczeń przeprowadzonych na danych eksperymentalnych. Proponowany model pozwala przewidzieć odporność na zużycie materiału polimerowego i można go wykorzystać w badaniach również innych materiałów do produkcji form.
W artykule przedstawiono możliwości, jakie wiążą się z wykorzystaniem materiałów foto-utwardzalnych (fotopolimerów) w procesach szybkiego wytwarzania prototypów. Opisano budowę i właściwości fotopolimerów oraz możliwości ich modyfikacji w celu uzyskania pożądanych dodatkowych właściwości. Zamieszczono przegląd metod rapid prototyping wykorzystujących fotopolimery. Zaprezentowano również zestawienie wybranych, nowoczesnych fotopolimerów i opisano ich właściwości, także w porównaniu z innymi materiałami wykorzystywanymi do szybkiego wytwarzania prototypów w celu wykazania użyteczności materiałów fotoutwardzalnych i technik je wykorzystujących do szybkiego wytwarzania prototypów.
EN
This paper presents possibilites related with application of photohardened materials (photopo-lymers) in rapid prototyping. Composition and properties of photopolymers were described, along with modification possibilites for obtaining new properties. Paper also contains a short review of RP methods involving photopolymers. Several selected modern photopolymer materials were characterised, also in comparison with other RP materials, aiming to demonstrate usefulness of photopolymers and techniques which use them for rapid prototyping and manufacturing.
The paper discusses the application of polymer resin for 3D printing. The first section focuses on rapid prototyping technique and properties of the photopolymer, used as input material in the manufacture of machine components. Second part of the article was devoted to exemplary 3-D-printed elements for incorporation in machines. The article also contains detailed description of problems encountered in implementation of the selected rapid prototyping technology and the ways to deal with them.
PL
W artykule omówiono zastosowanie żywicy polimerowej w wydruku przestrzennym. W pierwszej części przedstawiona została technologia szybkiego prototypowania oraz właściwości fotopolimeru wykorzystywanego do tworzenia elementów maszyn. Druga część artykułu została poświęcona przykładowym wydrukom i ich zastosowaniom w maszynach. Artykuł zawiera również opis problemów na jakie napotkano się w trakcie korzystania z wybranej technologii szybkiego prototypowania oraz ich eliminację.
The method of determining the accuracy of polymer molds in plaster forms has been discussed. Distortion of the surface of molds and plaster molds has been assessed. It has been found that the presence of monolithic and porous structure in the samples does not change the accuracy of the surfaces when forms are prepared for removing the material of the model. It has been found that in case of full-mold casting it is more expedient to form the mold cavity with cellular adjustable structures of molding prototypes.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.