Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  oxidation induction time
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
100%
|
|
tom T. 49, nr 5
343-345
EN
The standardized procedure for determination of oxidation induction time (OIT) using the differential scanning calorimetry (DSC) method has been described. A Perkin-Elmer DSC7 instrument was used and it was calibrated with indium and tin certified reference materials (CRMs). Measured values of melting temperature were consistent with the certified values within š0.3 °C. The procedure was validated using commercially available PE samples. Relative standard deviation (RSD) values were calculated and compared with the published data. The values obtained were lower than those quoted in literature for particular PE grades. Then chemically modified (grafted) PE matrices and composites with a flame retardant filler were investigated. OIT values were measured at various temperatures and the optimum measurement temperature for modified PE composites was determined. It was equal to 220 °C as compared with 200 °C for unmodified PE. Thus, it has been found that the thermal stability of investigated composites in thermooxidative degradation conditions is higher than that of unmodified PE material.
PL
Omówiono znormalizowaną procedurę oznaczania czasu indukcji utleniania (OIT) metodą skaningowej kalorymetrii różnicowej (DSC). Przyrząd pomiarowy - skaningowy kalorymetr różnicowy DSC-7 firmy Perkin-Elmer - kalibrowano za pomocą certyfikowanych materiałów odniesienia (CRM, ind i cyna, tabela 2, rys. 1); zmierzone wartości temperatury topnienia były zgodne z wartościami certyfikowanymi w granicach š0,3 °C. Przeprowadzono walidację procedury wykorzystując próbki handlowego PE (PE-HD, PE-MD, PE-LLD, tabela 1). Określano współczynniki zmienności (RSD) i uzyskane wartości OIT porównywano z danymi literaturowymi (tabela 3); otrzymane wartości RSD były mniejsze niż podawane w cytowanej literaturze w odniesieniu do odpowiednich gatunków PE. Zbadano też próbki określonego typu PE mody-fikowanego chemicznie (PE-LLD, "Stamylex") i fizycznie (jego kompozycje z dodatkiem opóźniacza palenia) - por. tabela 4 i rys. 2. Zmierzono OIT w różnej temperaturze i określono optymalną temperaturę pomiaru OIT modyfikowanego materiału. Temperatura ta w przypadku kompozytów z napełniaczem opóźniającym palenie wynosi 220 °C, jest więc wyższa w porównaniu z zalecaną w normach temperaturą 200 °C w przypadku PE niemodyfikowanego. Zatem, badane kompozyty w warunkach degradacji termooksydacyjnej wykazują większą stabilność termiczną niż niemodyfikowany PE.
EN
The new kind of cable polyethylene was produced by modification with plasma carbon black, which can be use as an antioxidant and pigment. The paper presents mechanical and oxidation induction time tests of cable polyethylene modified with changeable content of plasma carbon black from 0.1 % to 1.0 wt. %. The mechanical tests enclose Brinell-Vickers hardness number, melt flow rate and static tensile strength. The results showed the increased oxidation induction time, 57 min, for 0.5 wt. % of plasma carbon black in the composition. The results were compared with those concerning commercial cable polyethylene modified by furnace carbon black.
PL
Przedstawiona odmiana polietylenu kablowego została wytworzona w wyniku modyfikacji plazmową sadzą techniczną, która jest stosowana jako przeciwutleniacz i pigment. Scharakteryzowano strukturę i właściwości adsorpcyjne użytej sadzy plazmowej (rys. 1 i 2, tabela 1). Zbadano właściwości mechaniczne (twardość metodą Brinella-Vickersa, wskaźnik szybkości płynięcia, statyczną wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie) oraz odporność na utlenianie polietylenu kablowego modyfikowanego zmienną ilością (0,1-1,0 % mas.) tej sadzy (tabela 2, rys. 3). Największe wartości czasu indukcji utleniania (OIT) w połączeniu z najlepszymi właściwościami mechanicznymi uzyskano w przypadku próbki zawierającej 0,5 % mas. plazmowej sadzy technicznej. Właściwości badanych kompozycji porównano z właściwościami handlowego polietylenu kablowego modyfikowanego piecową sadzą techniczną (PE LE6022 w tabeli 2).
EN
The results of the oxidation induction time (OIT) tests indicate that the determination of OIT involves a high degree of uncertainty in respect of the measured data, particularly for low OIT values. This would seem to show that OIT measurements have an extremely critical significance for quality control purposes or lifetime predictions of polyolefin parts. Determining oxidation induction temperature (OIT*) could therefore be a valuable alternative for less stabilized polyolefins (low OIT values) in particular. However, OIT* measurement clearly indicates that the ability to distinguish between different samples decreases drastically as OIT* data increase. Generally, the evaluated data can be used to estimate the results of in-house and external OIT/OIT* measurements and their compatibility. This report should therefore support day-to-day work in analytical laboratories where oxidation induction values are measured by DSC.
PL
Przedstawiono wyniki porównawczej międzylaboratoryjnej oceny określonych metodą DSC wartości OIT i OIT*; badania były zorganizowane przez EMPA St. Gallen (szwajcarskie federalne laboratoria oceny i badania materiałów) w roku 1998 i 2000 z udziałem, odpowiednio, 14 i 16 uczestników. Szczegółowo omówiono podstawy tych badań (rys. 1-3, tabele 1 i 2), oceniane próbki (3 próbki PE-HD i 1 próbka PE-LD, tabela 3) oraz uzyskane rezultaty (rys. 4, tabele 4-7). Wyniki te przedyskutowano w świetle wyznaczonych wartości odchylenia standardowego powtarzalności (s(r)), standardowego odchylenia odtwarzalności (S(R)) oraz względnych wartości s(r) i S(R). Stwierdzono, że oznaczanie OIT wiąże się z wysokim stopniem niepewności, zwłaszcza w odniesieniu do małych wartości OIT, a więc w przypadku próbek poliolefin zawierających niewielką ilość stabilizatora. Wówczas oznaczanie OIT* staje się cenną alternatywą oceny, ponieważ prowadzi do znacznie mniejszych względnych wartości s(r) i S(R).
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.