Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Analiza procesu przepychania bez trzpienia półfabrykatów rurowych

100%

Bulzak T. , Winiarski G. , Wójcik Ł. , Szala M.

|

tom Vol. 86, nr 9

287--290

PL

Artykuł przedstawia wyniku symulacji numerycznych, w których analizowano wpływ parametrów matrycy oraz geometrii półfabrykatu rurowego na proces przepychania bez trzpienia osiowosymetrycznych elementów drążonych. Badania numeryczne przeprowadzono metodą elementów skończonych z wykorzystaniem oprogramowania Deform 2D. W rezultacie przeprowadzonej analizy wyznaczono: rozkład intensywności odkształcenia, stan naprężeń, zmiany grubości ścianek odkuwek drążonych oraz charakterystyki siłowe procesu. Wyniki zrealizowanych badań wskazują na silną zależność przebiegu procesu przepychania wyrobów drążonych od początkowej grubości ścianki wsadu rurowego oraz kąta matrycy.

EN

The paper presents the numerical results of investigating the effect of geometrical parameters of die and tubular specimen on open die extrusion process without mandrel realized for hollow axisymmetric shafts. The numerical investigation was performed by the finite element method (FEM) with the simulation software suite Deform 2D. As a result of the numerical analysis, the following were determined: distributions of the effective strain, distributions of the state of stress, variations in wall thickness of the hollow shaft as well as variations in the force parameters of the process. The results demonstrate that the initial wall thickness of the tube and angle of the die have a significant effect on hollow parts open die extrusion process.

2

Analiza procesu przepychania bez trzpienia półfabrykatów rurowych

100%

Bulzak T. , Winiarski G. , Wójcik Ł. , Szala M.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2019

|

tom Vol. 86, nr 7

207--210

PL

Artykuł przedstawia wyniku symulacji numerycznych, w których analizowano wpływ parametrów matrycy oraz geometrii półfabrykatu rurowego na proces przepychania bez trzpienia osiowosymetrycznych elementów drążonych. Badania numeryczne przeprowadzono metodą elementów skończonych z wykorzystaniem oprogramowania Deform 2D. W rezultacie przeprowadzonej analizy wyznaczono: rozkład intensywności odkształcenia, stan naprężeń, zmiany grubości ścianek odkuwek drążonych oraz charakterystyki siłowe procesu. Wyniki zrealizowanych badań wskazują na silną zależność przebiegu procesu przepychania wyrobów drążonych od początkowej grubości ścianki wsadu rurowego oraz kąta matrycy.

EN

The paper presents the numerical results of investigating the effect of geometrical parameters of die and tubular specimen on open die extrusion process without mandrel realized for hollow axisymmetric shafts. The numerical investigation was performed by the finite element method (FEM) with the simulation software suite Deform 2D. As a result of the numerical analysis, the following were determined: distributions of the effective strain, distributions of the state of stress, variations in wall thickness of the hollow shaft as well as variations in the force parameters of the process. The results demonstrate that the initial wall thickness of the tube and angle of the die have a significant effect on hollow parts open die extrusion process.

3

Analiza teoretyczna wpływu gniotu oraz kąta stożka roboczego narzędzia na przebieg procesu przepychania

100%

Winiarski G. , Gontarz A.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2018

|

tom Vol. 85, nr 1

10--14

PL

W pracy przedstawiono wyniki analiz numerycznych procesu przepychania realizowanego dla różnych parametrów technologicznych. Obliczenia wykonano metodą elementów skończonych, wykorzystując w tym celu program Deform-2D/3D. Jako materiał wsadu przyjęto stal 42CrMo4, której krzywą płynięcia wyznaczono w próbie spęczania. Założono, że proces przepychania realizowany będzie na zimno, w temperaturze otoczenia. Analizie poddano wpływ wielkości gniotu oraz kąta stożka roboczego narzędzia na przebieg procesu. W ramach wyników przedstawiono parametry siłowe procesu, progresję kształtu odkuwki dla analizowanych parametrów procesu oraz rozkład intensywności odkształcenia.

EN

This paper presents the numerical results of an open die extrusion process, performed for various technological parameters. The computations were performed by the finite element method using the simulation software DEFORM-2D/3D. The billet was assigned the properties of 42CrMo4 steel. Flow curve of 42CrMo4 steel used in research was determined in upsetting test. It was assumed that the ODE process would be carried out in the cold metal forming conditions, at ambient temperature. The investigation involved determination of the reduction value and value of conical angle of the die on the course of the process. As a results it was shown the force parameters of the process, progression of the forging shape for analyzed process parameters, the distribution of equivalent strain.