Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  oil well
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Ciecze robocze ogęstości poniżej 1000 kg/m3
100%
EN
The paper presents the results of laboratory tests aimed at developing new types of workover fluids for wells with low reservoir pressure. A key condition which they must comply is the lowest possible density. The studies allowed the development of oil-in-water emulsions compositions, where the oil phase is formed by fatty acid methyl esters (RME) and linear alpha-olefins (LAO). In addition examined the possibility of applying workover fluids based on ethanol. Conducted research resulted in the creation of emulsion based on RME with a density of 910 kg/m3 , and less than 800 kg/m3 in case of fluid based on ethanol.
PL
Artykuł przedstawia wyniki badań nad opracowaniem nowych rodzajów cieczy roboczych przeznaczonych do stosowania w odwiertach o obniżonym gradiencie ciśnienia złożowego. Najważniejszym kryterium, które musi być spełnione przez tego rodzaje ciecze jest niska gęstość. W wyniku przeprowadzonych badań opracowano składy emulsji typu olej w wodzie, których fazę olejową stanowiły estry metylowe kwasów tłuszczowych oleju rzepakowego (RME) oraz liniowe alfa-olefiny (LAO). Ponadto sprawdzono możliwości zastosowania cieczy roboczych na bazie alkoholu etylowego. Pozwoliło to na opracowanie cieczy emulsyjnej na bazie RME o gęstości 910 kg/m3 oraz poniżej 800 kg/ m3 w przypadku cieczy na bazie etanolu.
|
|
tom Vol. 36, no. 1
19--29
EN
A perspective way of oil wells operation is to use sucker rod pumps, in combination with oil-gas jet pumps. Placing a jet pump above the dynamic level in the well and operating it simultaneously with the sucker rod pumps allows to stabilize the work of the rod pump, avoid fluctuations of the dynamic level and facilitate the rise of the production liquid to the surface due to the reduction of the density of the mixed flow after the jet pump. In order to implement such oil-gas jet pump in oil wells that are operated by sucker rod pumps, it is necessary to determine their operating modes and choose the most effective among them. A methodology for calculating the operation mode of such well was created that allows determining the efficient location of jet pumps in oil wells and their geometry. When developing this methodology two conditions were taken as a main aim: the whole amount of free gas, which enters the casing annulus of the well, must pass through the oil-gas jet pump and to reach the maximum possible decreasing of the string load. For the 753-D oil well in Dolyna Oil Field calculated efficient operation mode shows the possibility to decrease string load by 26%, reduce electricity consumption and, respectively, investments in oil extraction.
|
|
tom R. 66, nr 3
197-202
PL
W artykule przedstawiono zagrożenia korozyjne urządzeń wgłębnych i napowierzchniowych kopalni wynikające z trudnych warunków eksploatacji – występowania siarkowodoru oraz dwutlenku węgla w gazie ziemnym i ropie naftowej. Uzbrojenie odwiertów oraz urządzenia napowierzchniowe zagrożone są wystąpieniem siarczkowej korozji naprężeniowej, korozji wżerowej oraz pękania wodorowego. W celu umożliwienia śledzenia zjawisk korozji usystematyzowano zagrożenia, tworząc skalę korozyjności – klasę odwiertów gazowych i klasę odwiertów ropnych, które podzielono na grupy ryzyka korozyjnego. Przebadano skuteczność ochrony antykorozyjnej 15 inhibitorów korozji w dwóch rodzajach środowiska korozyjnego: gazowym i ropnym. Każdy test prowadzono przez 120 h na urządzeniu wirujący dysk RDA-100 pod ciśnieniem 16 MPa w temperaturze 60stopniC. Szybkość korozji oraz efektywność ochrony inhibitorowej określono na podstawie ubytków masy.
EN
This article presents the corrosion risk for downhole and surface oil mine equipment arising from difficult production conditions – hydrogen sulphide and carbon dioxide presence in natural gas and crude oil. Proper functioning of a well and its surface equipment may be menaced by sulphide stress corrosion, pitting corrosion and hydrogen cracking. In order to make it possible to monitor corrosion phenomenon, the corrosion grades for gas well category and for oil well category were created and divided into corrosion risk groups. Effectiveness of 15 corrosion inhibitors were tested for two kinds of corrosive environment: gas environment and oil environment. Each test was performed on rotating disk RDA-100 at 16 MPa pressure and 60degreeC temperature for 120 h. Corrosion rate and corrosion inhibiting effectiveness was determined basing on metal mass loss.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.