Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  odlewy kompozytowe
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Przedstawiono wyniki badań nad otrzymywaniem odlewów zbrojonych strefowo cząstkami węglika krzemu SiC. Zbrojenie realizowano na wybranych powierzchniach roboczych przez zalewanie w formie odlewniczej wkładki kompozytowej, albo nadlewanie warstw kompozytowych, lub też przez odlewanie odśrodkowe kompozytów. Przedstawiono technologie takich odlewów oraz metodykę i wyniki badań jakości złącza (dla odlewów warstwowych), oraz rozkłady cząstek zbrojących na przekroju odlewów odśrodkowych. Odlewy zbrojone strefowo węglikiem krzemu charakteryzują się wysoką odpornością na ścieranie na określonych powierzchniach przy zachowaniu dobrych właściwości mechanicznych podstawowej masy odlewu.
EN
The investigation results on manufacturing castings locally reinforced with the particles of silicon carbide (SiC) are presented. The reinforcing was applied on the chosen working surfaces by pouring into a foundry mould a composites. The technologies of making such castings are given as well as the methodology and testing results of the quality of the joint (for laminar of graded castings) and the distribution of the reinforcing particles on the section of centrifugal castings. Castings which have been locally reinforced with silicon carbide are characterized by high abrasion resistance on the defined surfaces with maintaining good mechanical properties in the non-reinforced casting parts.
2
100%
PL
Przedstawiono analizę aktualnego stanu zagadnienia w obszarze teorii i praktyki metalowych materiałów kompozytowych na przykładzie odlewów nowej generacji z uwzględnieniem niektórych konkluzji studialnych, wynikających z realizacji prac z zakresu kompozytów odlewanych, prowadzonych w Instytucie Odlewnictwa w Krakowie. W oparciu o wybrany odlew tłoka kompozytowego, opracowano konstrukcje i wykonano formę do realizacji procesu technologicznego. Na podstawie przeprowadzonych prób technologicznych prasowania w stanie ciekłym odlewów kompozytowych, wstępnych badań strukturalnych i właściwosci fizyko-mechanicznych obszarów zbrojonych i monolitycznych wykonano próbną partię tłoków nowej generacji do silnika 1C90, zarówno z tradycyjnie stosowanego stopu AK12, jak i materiałów kompozytowych (zbrojonych włóknem krótkim z tlenku glinu). Wskazano na możliwości wdrożeniowe odlewów kompozytowych wychodząc z założenia, że nawet na danym etapie prób i badań otrzymane tłoki stanowią niezwykle atrakcyjne rozwiązanie materiałowe, zdolne do generacji nowoczesnych rozwiązań konstrukcyjnych w silnikach spalinowych, zwłaszcza pod względem wydajności i ekologiczności ich pracy w warunkach wysokich obciążeń, Przeprowadzono badania stanowiskowe silników z tłokami kompozytowymi i standartowymi. W silniku z tłokami kompozytowymi zaobserwowano m.in. wyższą skorygowaną temperaturę spalin w kolektorze wydechowym, przyrost momentu obrotowego i mocy i zmniejszone jednostkowe zużycie paliwa.
PL
Materiał nasycanych odlewów kompozytowych jest tworzywem szczególnie podatnym na porowatość. Decydują o tym m.in. właściwości komponentów oraz warunki ich łączenia (procesu nasycania). Badania dotyczące mechanizmu tworzenia się porowatości w materiale nasycanych odlewów kompozytowych wykazały, szczególną rolę okluzji gazowych w kształtowaniu się porowatości w ściankach odlewów kompozytowych. Określono zależność opisującą ilościowe zmiany porowatości mające miejsce w tworzącym się odlewie kompozytowym. Opracowana zależność pozwoliła na konstrukcję algorytmu oraz program komputerowego obrazującego zmiany porowatości materiału tworzącego się odlewu jakie na grubości ścianki (odlewu) mają miejsce podczas realizacji procesu w określonych warunkach termicznych oraz siłowych.
EN
The material used for saturated composite castings is n substance particularly susceptible to porosity. This is caused, among others, by properties of its components and conditions of their joining (saturation process). The studies on the mechanism of porosity formation in the material of a saturated composite casting have shown particular role of gas occlusions for formation of porosity in the walls of the composite castings. A relationship describing quantitative changes in porosity arising in the composite casting under creation was determined. It enabled formulating of an algorithm and computer program depicting the changes in porosity of the material of the casting during its creation, undergoing at the wall thickness (of the cast) during the course of the casting process under definite thermal and force conditions.
EN
A wide variety of water-soluble cores are widely used in hollow composite castings with internal cavities, curved channels, and undercuts. Among them, the cores made by adding binders of inorganic salts in the form of aqueous solutions have excellent solubility in water. However, excellent collapsibility is often accompanied by poor moisture absorption resistance. In this study, a water-soluble core with moderate strength and moisture absorption resistance was prepared by hot pressing and sintering the core sand mixture of sand, bentonite, and composite salts, and a tee tube specimen was cast. The experimental results showed that the cores with KCl-K2CO3 as binder could obtain strength of more than 0.9 MPa and still maintain 0.3 MPa at 80±5% relative humidity for 6 hours; the subsequent sintering process can significantly improve the resistance to moisture absorption of the hot pressed cores (0.6 MPa after 24 hours of storage at 85±5% relative humidity); the water-soluble core prepared by the post-treatment can be used to cast tee pipe castings with a smooth inner surface and no porosity defects, and it is easy to remove the core.
EN
The preliminary results on the application of cold chamber pressure die casting for fabricating a magnesium matrix composite with glassy carbon particles were presented. For small-sized composite casts, processing a suspension obtained by remelting of composite ingots was applied. Those ingots were previous fabricated by mechanical stirring and gravity casting. Composite casts of a mass of 14 g, complex shape and homogenous particles distribution, without cast defects were obtained. Their macrostructure, microstructure and mechanical properties were characterized. The usefulness of pressure casting for the fabrication of particulate magnesium matrix composite casts was revealed.
PL
Zaprezentowano wyniki wstępnych prac nad zastosowaniem odlewania ciśnieniowego kompozytu z osnową magnezową i cząstkami węgla szklistego. Do odlania małogabarytowych odlewów kompozytowych wykorzystano suspensję powstałą w wyniku przetopu wtórnego półproduktów w postaci wlewków kompozytowych wytworzonych metodą mechanicznego mieszania i odlewania grawitacyjnego. Otrzymano odlewy kompozytowe ciśnieniowe z osnową ze stopu Mg3Al, zawierające 13% objętościowych cząstek o średniej granulacji 150 μm, rozmieszczonych równomiernie w osnowie. Masa pojedynczego wyrobu odlewanego o złożonym kształcie wynosiła 14 g. Scharakteryzowano makrostrukturę, mikrostrukturę i właściwości mechaniczne odlewów. Nie stwierdzono destrukcyjnych efektów obecności hydrofilowego węglika Al4C3. Przeprowadzone próby technologiczne potwierdziły przydatność wykorzystania odlewania ciśnieniowego do otrzymywania małogabarytowych odlewów z kompozytów z osnową magnezową.
|
|
tom R. 23, nr 4
197--201
EN
The results of the study of the microstructure and selected strength properties (Rm, E) of an aluminum composite reinforced with chopped carbon fibers are presented. Composite castings were produced by the combined method of mechanical mixing and direct squeeze casting. Silumin EN 44300 and carbon fibers with a diameter of 6-7 μm and a length of 5-6 mm with a metallic coating - Ni (Tenax) and without a coating (Fortafil) were selected for the investigations. Experiments were carried out for 4 pressure values in the range of 20-80 MPa and their impact on the structural homogeneity of the composites as well as the strength and elasticity of the castings was assessed. The beneficial effect of the metallic coating manifests itself directly in the properties of the composites. The tensile strength of the composites reinforced with Tenax fibers is approx. 250 MPa and is 10% higher than the Rm of the reference alloy of the matrix. This level of strength is achieved by applying a pressing pressure of 60 MPa. The lack of a cohesive connection of the fibers with the matrix and a significant number of internal defects in the structure of the composite reinforced with Fortafil fiber cause a reduction in its strength both in relation to the composite with Tenax fibers and the reference alloy. As part of the strength tests, it was shown that chopped carbon fibers cause a significant increase in the elastic properties (E) of composites with an AlSi matrix, while the effect of the preparation of the surface of the reinforcing phase as well as the pressing pressure on this property are insignificant.
7
Content available remote Joinability of centrifugal composite castings
51%
EN
Centrifugal composite castings based on aluminium alloys belong to a group of materials with high potential for application in the automotive and aerospace industries. Their use is limited by the lack of a technology enabling the obtainment of a permanent joint ensuring safe operation. The article presents the results of preliminary surfacing and welding tests of a hybrid centrifugal composite casting based on the AlSi12 alloy and reinforced with silicon carbide (5% by weight) and glassy carbon (5% by weight) particles. Structural tests and the quantitative evaluation of the distribution of structural constituents indicated the possibility of the joining of such composites using the TIG welding process. It was found that overlay welds made using the filler metal having a chemical composition similar to that of the matrix could be treated as a buffer layer. The aforesaid approach should enable the joining of composite castings. The structure of the weld revealed the presence of heterogeneously distributed reinforcing phases, which was related to the gradient structure of centrifugal composite castings. The presence of the Al4C3 phase at the interface between the glassy carbon and the matrix could result in the reduction of corrosion resistance in a humid environment. The structural tests discussed in the article should be supplemented with the assessment of the mechanical properties of the joint. As a result, it will be possible to implement the technology for the welding of composite castings on an industrial scale.
PL
Kompozyty metalowe na osnowie stopów aluminium odlewane odśrodkowo należą do grupy materiałów o dużym potencjale zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym. Ograniczeniem ich wykorzystania jest brak technologii łączenia trwałego zapewniającego bezpieczną eksploatację. W artykule przedstawiono wyniki wstępnych prób napawania i spawania kompozytu o osnowie stopu AlSi12 umacnianego cząstkami węglika krzemu (5% wag.) oraz węgla szklistego (5% wag.) odlewanego odśrodkowo. Przeprowadzone badania strukturalne oraz ilościowa ocena rozmieszczenia składników strukturalnych wskazała na możliwość łączenia tego typu kompozytów za pomocą spawania metodą TIG. Stwierdzono, że napoiny wykonane materiałem dodatkowym o zbliżonym do osnowy składzie chemicznym można traktować jako warstwę buforową, co pozwoli na łączenie odlewów kompozytowych. W strukturze spoiny ujawniono niejednorodnie rozmieszczone fazy umacniające. Jest to związane z gradientową strukturą kompozytów odlewanych odśrodkowo. Obecność fazy Al4C3 na granicy węgla szklistego i osnowy może skutkować obniżeniem odporności korozyjnej w środowisku wilgoci. Przeprowadzone badania strukturalne należy uzupełnić o ocenę właściwości mechanicznych złącza. Pozwoli to na wdrożenie technologii spawania odlewów kompozytowych do praktyki przemysłowej.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.