PL
 |
EN
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 27

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  obróbka ubytkowa
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Complex influence of thermo-chemical treatment and superabrasive grinding in gears' manufacturing
100%
Gawroński Z. , Kruszyński B.
Inżynieria Materiałowa
|
2004
|
tom R. XXV, nr 3
583-585
EN
It was specified that combined optimizing of both surface hardening processes by means of vacuum carburizing and final grinding with the use of superabrasive CBN grinding wheels leads to synergetic generation of favourable compressive residual stresses in surface layer. This is the advantageous distribution of residual stresses when one takes into account the bending and contact fatigue resistance of the gear wheels. The results of investigations on residual stresses distribution after conventional and vacuum carburizing as well as after grinding with conventional and superabrasive CBN grinding wheels are discussed in the paper. Also the advantages emerging from lower dimensional scatter after vacuum carburizing are presented, which enables an application of lower grinding allowances. The discussion is concluded with short review of the results of the preliminary fatigue tests carried out on gears.
PL
W artykule przedstawiono wpływ nawęglania próżniowego i konwencjonalnego oraz szlifowania ściernicami elektrokorundowymi i z CBN na stan warstwy wierzchniej obrabianych kół zębatych w zakresie naprężeń własnych poprzez połączenie (synergizm) tych obróbek. Wykazano, że obróbka kół zębatych polegająca na nawęglaniu próżniowym i szlifowaniu ściernicami z CBN zdecydowanie przewyższa obróbkę konwencjonalną. Umożliwia to stosowanie mniejszych naddatków obróbkowych na szlifowanie, co pozwoli w połączeniu z zastosowaniem do szlifowania ściernic CBN, na uzyskiwanie korzystnego rozkładu naprężeń własnych w warstwie wierzchniej zębów, a w konsekwencji podniesienie ich trwałości.
2
Wpływ parametrów procesu obróbki ubytkowej na trwałość zmęczeniową
100%
Owsiński R.
Zeszyty Naukowe. Mechanika / Politechnika Opolska
|
2018
|
tom z. 109
65--73
PL
W pracy została zaprezentowana analiza metodą elementów skończonych próbek wykonanych ze stali S235, które zostały wykonane za pomocą dwóch zestawów parametrów technologicznych. Na podstawie wyników z analizy MES zostały pokazane różnice w uzyskiwanej trwałości zmęczeniowej przy spełnieniu warunku jakości powierzchni – Rz. Przedstawiono zredukowane naprężenia uzyskane w analizie liniowo-sprężystej według hipotezy Hubera–Misesa dla dwóch przypadków.
EN
The paper presents the analysis of specimens made of steel S235 using finite elements method, which were produced using two sets of technological parameters. Based on FEM analysis results, differences concerning fatigue service life have been presented together with satisfaction of the condition related to surface quality – Rz. One presented reduced stresses obtained in the linear-elastic analysis according to Huber-Mises hypothesis for two.
3
Content available remote New method for machining of low-rigidity shafts
100%
Świć A. , Taranenko V. , Wołos D.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2010
|
tom Vol. 34, nr 1
59-71
EN
Achieving the technological reliability of machining low rigid shafts is essential problem in machine industry. Therefore studies on theoretical and experimental bases of controlling the elastic deformable state of elements during the technological process is very important. The definition of technological reliability of processing low rigid shafts was introduced and also the classification of structural and technological methods of increasing the technological reliability was worked out. The important scientific question of increasing the technological processing reliability of low rigid shafts was solved basing on the system analysis of cause - effect relations between precision and reliability of low rigid shafts processing. Several construction of lathes' tailstocks were designed in order to achieve the suitable reliability of technological processing of low rigid shafts by producing elastic deformable state. The credibility of basic results was confirmed during designing and experimental research on structural and technological methods of increasing the technological reliability.
PL
Zagadnieniem ważnym w przemyśle maszynowym jest osiągnięcie niezawodności technologicznej obróbki wałków o małej sztywności. W pracy podjęto próbę opracowania podstaw teoretycznych i doświadczalnych sterowania stanem sprężyście odkształcalnym elementów maszyn w trakcie realizacji procesu technologicznego. Wprowadzono definicję niezawodności technologicznej obróbki wałków o małej sztywności. Opracowano klasyfikację metod konstrukcyjno-technologicznych zwiększenia niezawodności technologicznej. Na podstawie analizy systemowej związków przyczynowo-skutkowych dokładności i niezawodności obróbki wałków o małej sztywności rozwiązano zagadnienie zwiększenia niezawodności technologicznej obróbki wałków o małej sztywności. Do osiągnięcia założonej niezawodności technologicznej obróbki wałków o małej sztywności w stanie sprężyście odkształcalnym opracowano kilka konstrukcji koników tokarek, wywołujących stan sprężyście odkształcalny obrabianych wałków. Podstawowe wyniki projektowania poddano weryfikacji w badaniach eksperymentalnych.
4
Content available remote Hybrydowe procesy obróbki ubytkowej - istota, przykładowe procesy, wyzwania rozwojowe.
100%
Oczoś K. E.
Mechanik
|
2000
|
tom R. 73, nr 5-6
315-324
PL
Potrzeba rozwoju ubytkowych procesów wytwarzania. Pokonywanie granic technologicznych. Istota procesów hybrydowych. Zapewnienie powtarzalności procesów hybrydowych. Możliwości i tryb przemysłowego wprowadzania procesów hybrydowych.
EN
The need for development of machining. Overcoming technological limitations. Essence of hybrid processes. Characteristic of exemplary hybrid processes. Assurance of hybrid processes repeatability. Possibilities and course of bringing hybrid processes into industrial practise.
5
Content available remote Hybrydowe procesy obróbki skrawaniem – stan obecny i perspektywy rozwojowe
100%
Grzesik W. , Ruszaj A.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2021
|
tom nr 7-8
44--47
PL
Obecnie za ważny kierunek rozwoju procesów obróbki skrawaniem (ogólnie obróbki ubytkowej) uważana jest ich hybrydyzacja, która stała się istotnym czynnikiem umożliwiającym realizację strategii Produkcji/Wytwarzania 4.0.
6
Content available Effect of manufacturing technique on material homogeneity of an implant made of polyetheretherketone
75%
Wojnarowska W. , Miechowicz S. , Kudasik T.
Polimery
|
2020
|
tom T. 65, nr 11-12
771--775
EN
Polymer insert is one of the components of a knee joint endoprosthesis, allowing patients to sustain their mobility. They are mostly made of ultra-high molecular weight polyethylene (UHMWPE) that is not without flaws. Inserts can be manufactured by machining (substractive techniques) or by the use of rapid prototyping techniques (additive manufacturing). In order to increase their strength, is increasingly being considered replacing UHMWPE with polyether ether ketone (PEEK). This material has been analyzed in this work due to the growing interest in using this material for the production of implants. This study contains a comparative analysis of two inserts made using two different methods. Its aim is to verify the effect of the manufacturing technique on material uniformity.
PL
Jednym z elementów endoprotezy stawu kolanowego, pozwalającej na zachowanie sprawności pacjentów, są wkładki z polimeru. Najczęściej są one wykonywane z polietylenu o ultra dużym ciężarze cząsteczkowym (UHMWPE), który nie jest pozbawiony wad. Wkładki mogą być wytwarzane technikami ubytkowymi lub przyrostowymi. W celu zwiększenia ich wytrzymałości coraz częściej rozważa się zastąpienie UHMWPE polieteroeteroketonem (PEEK). W związku z rosnącym zainteresowaniem aplikacją tego materiału do wytwarzania implantów poddano go badaniom. W pracy dokonano analizy porównawczej wkładek wykonanych z PEEK za pomocą dwóch różnych metod, w tym określono wpływ techniki wytwarzania na jednorodność materiału otrzymanej wkładki.
7
Content available remote Rozwój napędów obrabiarek skrawających
75%
Krzyżanowski J. , Nitek W. , Wojciechowski J.
Napędy i Sterowanie
|
2001
|
tom R. 3, nr 5
12--16
PL
Wiodącą pozycję wśród technik wytwarzania stosowanych w przemyśle maszynowym zajmuje obróbka ubytkowa. Podlega ona dalszemu intensywnemu rozwojowi zmierzającemu do podwyższenia dokładności i wydajności przy równoczesnym zmniejszeniu obciążenia środowiska. Podstawowymi maszynami wytwórczymi są więc nadal obrabiarki skrawające, których konstrukcja również ulega ciągłym zmianom, aby sprostać wymaganiom wynikającym z wymienionych tendencji rozwojowych.
8
Content available remote Kształtowanie charakterystyk głównych napędów obrabiarek skrawających
75%
Wojciechowski J. , Wyglądacz P.
Napędy i Sterowanie
|
2004
|
tom R. 6, nr 4
36--40
PL
Obróbka ubytkowa zajmuje wiodącą pozycję wśród technik wytwarzania stosowanych w przemyśle maszynowym. Stawia się jej coraz wyższe wymagania odnośnie do dokładności i wydajności przy równoczesnym zmniejszeniu zagrożeń dla środowiska. Podstawowymi maszynami wytwórczymi są więc nadal obrabiarki skrawające, których konstrukcja ulega ciągłym zmianom.
9
Content available remote Różne wymiary chłodzenia
75%
Świat Obrabiarek i Narzędzi
|
2021
|
tom R. 16, nr 3
28
10
Content available remote Drążarki z Tarnowa. Część 1
75%
Mróz P.
Świat Obrabiarek i Narzędzi
|
2021
|
tom R. 16, nr 1
3, 8
11
Content available The influence of different methods of milling a round pin on the properties of surface layer using vertical milling center
63%
Maj P. , Miko E.
Tribologia
|
2016
|
tom nr 5
95--104
EN
The aim of the article was to show how different strategies for making a round pin influence the properties of the surface layer. Measurements will be made of the circular interpolation and accuracy of movement of the rotary axis. The first strategy was to make circular interpolation using a work X and Y-axis. The second embodiment of the method is presented using the rotational C-axis, while the third method covered the execution of the round pin in the implementation of circular interpolation X- and Y-axes and the displacement of the rotary C-axis. Thus, the formed samples were subjected to measurement of surface roughness. The analysis led to showing how different strategies affect the processing properties of the surface layer around the pins.
PL
Celem artykułu było przedstawienie jak różne sposoby wykonania czopa okrągłego wpływają na właściwości warstwy wierzchniej. Wykonane zostały pomiary interpolacji kołowej oraz dokładności przemieszczenia osi obrotowej. W pierwszej strategii dokonano interpolacji kołowej z zastosowaniem pracy osi X oraz Y. Druga przedstawiała metodę z wykorzystaniem osi obrotowej C. Trzecia natomiast obejmowała wykonanie czopa przy realizacji interpolacji kołowej osi X i Y oraz przemieszczenia osi obrotowej C. Tak przygotowane próbki zostały poddane pomiarom chropowatości powierzchni. Analiza pozwoliła wykazać, jak różne sposoby obróbki wpływają na właściwości warstwy wierzchniej czopa okrągłego.
12
Content available remote Wybrane problemy modelowania i optymalizacji procesów obróbki ubytkowej trudnoobrabialnych stopów lotniczych
63%
Habrat W. , Żyłka Ł. , Krupa K. , Laskowski P.
Mechanik
|
2012
|
tom R. 85, nr 8-9CD (SOS)
283--292
13
Content available remote Sposoby kształtowania ubytkowego. Klasyfikacja i terminologia
63%
Oczoś K. E.
Mechanik
|
2005
|
tom R. 78, nr 2
57-59
PL
Artykuł zwraca uwagę na potrzebę weryfikacji niektórych dotychczas stosowanych określeń, odnoszących się do sposobów kształtowania ubytkowego oraz na konieczność ujednolicenia używanej terminologii w celu zapewnienia jednoznaczności prezentowanych zagadnień z tego obszaru tematycznego.
EN
Attention is drawn to the need for verification od certain descriptions, so far used with reference to the material removal forming methods, as well as for standardization of these descriptions in order to ensure their univocal meaning in presentation of problems within this area.
14
Content available remote Charakterystyka i zasady wyboru procesów obróbki ubytkowej narzędzi, form i matryc.
63%
Oczoś K. E.
Mechanik
|
2000
|
tom R. 73, nr 4
217-229
PL
Główne sposoby obróbki ubytkowej narzędzi, form i matryc. Obróbka elektroerozyjna (EDM) - zalety i wady, wykonywanie elektrod, jakość powierzchni erodowanej, charakterystyka wybranych drążarek. Frezowanie NC. Frezowanie HSC. Frezowanie HSC na twardo - zalety i osobliwości procesu, zwiększenie niezawodności, charakterystyka wybranych frezarek HSC. Porównanie i zasady wyboru procesów obróbkowych. Wybór procesu na podstawie charakterystycznych cech geometrii przedmiotu. Tendencje rozwojowe i perspektywy.
EN
In this work main methods of machining of dies and moulds are presented. Some variations of used methods of machining of dies and moulds or their combinations are compared with consideration to the final roughness of the machined part and to the required machining time. Prefered machining processes related to different tooling groups are discussed. Application of the features of machined parts to selecting suitable machining processes is mentioned.
15
Content available remote Wpływ liczby warstw i sposobu obróbki ubytkowej na twardość napoin z brązu
63%
Góral T. , Skorupa A.
Przegląd Spawalnictwa
|
2015
|
tom R. 87, nr 3
25--29
PL
W artykule przedstawiono wpływ liczby warstw z brązu oraz sposobu i rodzaju obróbki ubytkowej na twardość napoiny. Badano warstwy z brązu cynowego ułożone na podłożu ze stali 45. Do nałożenia napoin użyto metody MIG. Wyznaczano twardość dla napoin jedno- i dwuwarstwowych oraz porównywano ją z twardością próbki wykonanej z brązu o tym samym składzie chemicznym i obrabianą w taki sam sposób, a także z danymi dostarczonymi przez producenta drutu elektrodowego. Wyniki wskazują na wpływ zarówno liczby warstw, jak i sposobu i rodzaju obróbki na twardość napoin.
EN
This article presents the influence of the number of layers and the method of machining on properties of bronze padding welds deposited on steel 45 with MIG method. As a coating material applied tin bronze. The hardness was determined for the single and double-layer of padding welds. Properties of obtained padding welds was compared with properties of filler material. The results show the influence of both the number of layers, as well as the method and type of treatment on the hardness of the padding welds.
16
Content available Modelowanie układów dynamicznych szlifowania wałów o małej sztywności
63%
Świć A. , Taranenko W. , Szabelski J.
Eksploatacja i Niezawodność
|
2011
|
tom nr 2
13-24
PL
Przedstawiono opracowany model uogólniony i cząstkowy szlifowania. Utworzono uogólniony schemat strukturalny układu dynamicznego w przypadku walcowego szlifowania oscylacyjnego wałków o małej sztywności. Zaprezentowano również model matematyczny układu technologicznego przy szlifowaniu wgłębnym wałków sprężyście odkształcalnych o małej sztywności. Modele matematyczne układu dynamicznego szlifowania wałków o małej sztywności w stanie sprężyście-odkształcalnym przedstawiono w postaci siedmiopoziomowej struktury hierarchicznej.
EN
The generalized and partial mathematical model of grinding is introduced. The structural pattern of dynamic system of low-rigid shafts oscillatory grinding as well as mathematical model of technological system of low-rigid shafts plunge grinding are presented. Mathematical models of dynamic system of low-rigid shafts grinding are presented as 7-layer structured diagram.
17
Content available remote Osobliwości kształtowania skrawaniem materiałów skalnych.
63%
Jonak J.
Mechanik
|
1998
|
tom R. LXXI, nr 7
457-459
PL
Charakterystyczne cechy ubytkowego kształtowania materiałów skalnych. Model procesu skrawania materiałów kruchych (skalnych lub ceramicznych). Wyniki modelowania wpływu zmian współczynnika tarcia ostrza o skrawany materiał.
EN
Characteristic features of material-removing shaping of rock materials. A model of the machining process of brittle (rock or ceramic) materials. Results of modelling the influence of changes in coefficient of friction between the tool point and material being machined.
18
Content available Metodyka pomiarów ultradźwiękowych oscylacji narzędzi obróbkowych urządzeniem LDV
63%
Nazarko P. , Wdowik R. , Porzycki J.
Pomiary Automatyka Robotyka
|
2013
|
tom R. 17, nr 10
160--165
PL
W artykule przedstawiono metodykę wyznaczania widma częstotliwości ultradźwiękowych oscylacji narzędzi obróbkowych stosowanych w hybrydowych procesach obróbki ubytkowej. W celu określenia widma częstotliwości zastosowano laserowy wibrometr skanujący LDV (ang. Laser Doppler Vibrometer).
EN
The methodology of ultrasonic oscillation spectrum determination for tools applied in hybrid machining processes is presented. The laser scanning vibrometer is applied in order to determine frequency spectrum.
19
Content available Architecture of supervisory systems for subtractive manufacturing processes in Industry 4.0 based manufacturing
63%
Leżański P.
Journal of Machine Construction and Maintenance - Problemy Eksploatacji
|
2017
|
tom no. 1
59--64
EN
General design rules and algorithms for supervisory systems of subtractive manufacturing processes in INDUSTRY 4.0- based manufacturing are presented in the paper. They are formulated based on the analysis of the communication standards for manufacturing integration, the idea of cyber-physical systems, and the architecture of supervisory systems operating locally. It is assumed that the monitoring and signal conditioning functions can be performed locally by a given production site, whereas the measurement signals processing aiming at signal features extraction, features selection and integration as well as a diagnostic decision making can be performed in the cyber space of the whole production system. Therefore, in accordance with the CPS idea, they will be available for its each element. In consequence, the separation of monitoring and signal conditioning functions from signal processing and decision-making functions creates the possibility to base the development of the proposed systems for collaborative supervision of subtractive manufacturing processes on the methodology of shell artificial intelligence systems development.
PL
W artykule zaproponowano zasady budowy i algorytmy działania szkieletowych systemów nadzorowania dyskretnych procesów obróbkowych opartych na idei systemów cybernetyczno-fizycznych będących elementem koncepcji wytwarzania INDUSTRY 4.0. Założono, że funkcje monitorowania i wstępnego przetworzenia sygnałów pomiarowych mogą być realizowane lokalnie przez dane stanowisko pracy, natomiast funkcje związane z przetwarzaniem sygnałów mającym na celu wyznaczenie symptomów stanu obiektu nadzorowanego, selekcję i integrację tych symptomów oraz podejmowanie decyzji mogą być realizowane w przestrzeni cybernetycznej całego systemu produkcyjnego i w związku z tym, zgodnie z ideą CPS, będą dostępne dla każdego jego elementu. Rozdzielenie funkcji monitorowania od funkcji przetwarzania sygnałów pomiarowych i podejmowania decyzji powoduje, że budowa proponowanego systemu może być oparta na metodyce budowy szkieletowych systemów sztucznej inteligencji oferujących uniwersalny, w ramach określonej metody, wielowariantowy mechanizm przetwarzania i integracji danych, który jest zdolny do modelowania stanu obiektu w oparciu o dostarczone dane bieżące. Tak skonstruowany system, po dostarczeniu odpowiednio sformalizowanej wiedzy dziedzinowej i danych, będzie mógł obsługiwać różne rodzaje produkcji.
20
Content available remote Nowoczesność z tradycją – nowe trendy w rozwoju obróbki ubytkowej
63%
Tański T. , Jarka P.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2022
|
tom nr 1-2
14--26
PL
W niniejszym opracowaniu autorzy zaprezentują krótką charakterystykę wybranych technologii w zakresie obróbki ubytkowej. Stanowią one idealne rozwiązanie zarówno w produkcji wielkoseryjnej, w tym również w obróbce specjalizowanych części maszyn i materiałów trudnoobrabialnych, niejednokrotnie o skomplikowanych finalnych kształtach, jak i w pracach naukowo- badawczych wymagających precyzji technologicznej i dokładności wymiarowej elementów niezbędnych w prowadzonych eksperymentach.
EN
In this paper, the authors present a brief description of selected technologies in the field of subtractive manufacturing. They are an ideal solution both for large-scale production, including the machining of specialised machinery parts and difficult-to-machine materials, often of complex final shapes, as well as for scientific and research works requiring technological precision and dimensional accuracy of elements necessary in the conducted experiments.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.