Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 23

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  obróbka plastyczna metali
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań odkształcenia plastycznego stopu na osnowie fazy międzymetalicznej Fe3Al (Fe-28Al-0.08Zr-0.04B % at.). Badania symulacyjne ściskania jednoosiowego przeprowadzono w temperaturze 600-1100°C z szybkością odkształcenia 0.001-100 s-1. Na podstawie uzyskanych krzywych naprężenie-odkształcenie obliczono wartości współczynnika efektywności procesu dyssypacji mocy ŋ i wykreślono mapy efektywności obróbki plastycznej. przy pomocy programu Forge 2 przeprowadzono modelowanie numeryczne zrealizowanych wcześniej badań plastyczności. Uzyskane wyniki, pochodzące z procesu modelowania fizycznego i numerycznego, skorelowano z badaniami mikrostruktury stopu. Badany stop wykazuje optimum podatności na obróbkę plastyczną w temperaturze powyżej 900°C i przy szybkości odkształcenia w zakresie 0.001-0.1 s-1. Wówczas materiał podlega procesom zdrowienia i rekrystalizacji dynamicznej, prowadzącym do powstania struktury drobnoziarnistej. Proces dyssypacji mocy osiąga maksimum wynoszące ok. 60 % w temperaturze 1000°C przy szybkości odkształcenia 0.001 s-1. Parametry te są optymalne dla planowania wydajnej obróbki plastycznej stopu Fe3Al. Materiał wykazuje również obszar niestabilności płynięcia w temperaturze poniżej 700°C. Wykowane symulacje numeryczne odkształcenia plastycznego badanego stopu wskazują na jednorodność procesu odkształcenia realizowanego z szybkością poniżej 0.1 s-1 w temperaturze powyżej 800°C. Powyższy proces sprzyja osiąganiu znacznych wartości odkształcenia, co pokrywa się z rejonem występowania domeny o najwyższej efektywności odkształcenia. Znajduje to również potwierdzenie w znacznym rozdrobnieniu mikrostruktury stopu Fe3Al, spowodowanym występowaniem zjawiska rekrystalizacji dynamicznej.
EN
The deformation behaviour of an Fe-28Al-5Cr-0.08Zr-0.04B (at. %) intermetallic alloy under hot compression conditions was characterized in the temperature range 600-1100°C and strain rate range 0.001-100 s-1 using processing maps and modeling of plastic working with Forge 2. At strain rates higher than about 10 s-1 or temperatures lower than 800°C, the materials exhibited flow softening type of stress-strain curves, while at lower strain rates or temperatures higher than 800°C, the flow curves were of steady-state type. At lower strain rates (<1 s-1) and higher temperatures (>800°C) the material undergoes dynamic recrystalization to produce a fine-grained microstructure.
PL
W pracy przedstawiono dwa modele zbudowane w oparciu o automaty komórkowe. Pierwszym jest model generowania początkowej mikrostruktury, drugim model rekrystalizacji. Model generowania początkowej mikrostruktury składa się z dwóch części: zarodkowania ziaren i ich rozrost. Model rekrystalizacji uwzględnia procesy umocnienia, zdrowienia i rekrystalizacji dynamicznej. W pierwszej części pracy zbadano wpływ prędkości zarodkowania, prędkości rozrostu ziarna oraz kształtu ziaren na przebieg procesu rozrostu ziarna. W drugiej części przeprowadzono badania wpływu dwóch modeli na zmiany naprężenia uplastyczniającego podczas odkształcenia z rekrystalizacją dynamiczną. Naprężenie uplastyczniające obliczono poprzez obliczenie gęstości dyslokacji.
EN
The paper deals with two models based on cellular automata. The first one is a model of initial microstructure generator; the second one is a model of recrystallization and flow stress. The both models consist of two parts: model of nucleation and grain growth model. The model of recrystallization takes into account also processes of hardening, softening and namely recrystallization. Firstly an influence of nucleation rate, grain growth rate and anisotropy of grain growth on crystallization (recrystallization) is studied. Then two models of nucleation during deformation are compared. They are included in the recrystallization model. In that model flow stress is calculated through dislocation density.
PL
Własności mechaniczne materiału w czasie oraz po przeróbce plastycznej wyznaczane są na drodze sumowania efektów różnych mechanizmów umocnienia. Pozwala to na uwzględnienie zarówno składu chemicznego, jak i parametrów procesu odkształcania. Wpływ tych ostatnich bezpośrednio reprezentowany jest poprzez umocnienie odkształceniowe. W prezentowanej pracy badano przede wszystkim umocnienie dyslokacyjne i pochodzące od podstruktury. Obliczenia modelowe umocnienia odkształceniowego przeprowadzono w oparciu o zmienną wewnętrzną (gęstość dyslokacji). W badaniach doświadczalnych wykorzystano stal mikroskopową z dodatkiem Nb oraz stale niskowęglowe IF. Analizowane stale poddano testom osiowosymetrycznego ściskania w zakresie austenitycznym, dwufazowym i ferrytycznym przy zastosowaniu różnych prędkości odkształcenia. Odkształcony materiał analizowano za pomocą mikroskopu optycznego i elektronowego. Szczególną uwagę zwrócono na znaczenie wpływu bardzo dużych prędkości odkształcenia na umocnienie badanych stali. Wyniki obserwacji doświadczalnych porównano z obliczeniami modelowymi.
EN
The mechanical properties of the materials during and after deformation are usually calculated basing on the summation of different components of strengthening mechanisms. This allows to take into consideration, among other things, such factors as the chemical composition of the material and parameters of processing. The influence of these parameters on the material mechanical response is directly expressed by strain hardening. Therefore, dislocation strengthening as well as strengthening related to substructure were analyzed in this study. The model calculations of strain hardening were performed basing on internal variable (dislocation density). Nb-microalloyed steel and low carbon steels were used for the experiment. Investigated materials were subjected to axisymmetrical compression tests with various strain rates, in the austenite, two-phase and ferrite regions. Deformed samples were investigated by optical microscopy and TEM. Particular attention was given to the influence of the strain rate on the hardening of investigated steels. The results of experimental observations were compared with model calculations.
PL
Modelowanie odkształcania stali w zakresie przemiany fazowej wymaga poprawnego opisu naprężenia uplastyczniającego. Zmiana składu chemicznego, typu sieci krystalograficznej oraz rozwój mikrostruktury, występują zazwyczaj jednocześnie w czasie przemiany fazowej. Wpływ wymienionych zjawisk na naprężenie uplastyczniające jest na tyle istotny, że wymaga poświęcenia specjalnej uwagi w modelowaniu plastycznego odkształcania stali. W przypadku odkształcania materiału dwufazowego (austenit-ferryt), każda faza wnosi pewien wkład do ogólnych własności materiału odkształcanego. W pracy wykorzystano oparte na podstawach fizycznych, równania konstytutywne zaproponowane przez Zerilliego i Armstrong'a (ZA). Zastosowany model uwzględnia istotne różnice w czułości na temperaturę i prędkość odkształcenia sieci A1 i A2. Do analizy wykorzystano wyniki prób osiowosymetrycznego spęczania stali niskowęglowych i mikrostopowych. Wybór tych stali pozwolił na analizę materiałów o różnej charakterystyce umocnienia. Badania przeprowadzono w szerokim zakresie temperatur, ze szczególnym uwzględnieniem odkształcania w zakresie przemiany fazowej austenit-ferryt. Testy plastometryczne wykonano z różnymi wielkościami i prędkościami odkształcenia. Zmodyfikowany w oparciu o badania doświadczalne model naprężenia uplastyczniającego, pozwala na poprawę zgodności wyników obliczeń modelowych z wyznaczonymi doświadczalnie.
EN
Modeling of steel deformation in the phase transformation range requires proper description of flow stress. Changing the chemical composition, lattice type, and microstructure development usually take place simultaneously during phase transformation. The influence of mentioned above phenomena on the flow stress is very important and it should be taken into consideration in steel deformation modeling. In the case of deformation of austenite-ferrite systems, each phase influences the mechanical response of deformed material. The Zerilli-Armstrong constitutive equations based on microstructure phenomena are adopted in the modeling procedure. This model takes into consideration differences in the temperature and strain rate sensitivity for f.c.c. and b.c.c. metals. The results obtained from the compression tests of low carbon and microalloyed steels were used for the analysis. Selection of these steels allowed to conduct the investigation in respect to a wide strain hardening range. The research was conducted in a wide temperature range, with special emphasis placed on deformation in austenite-ferrite region. Compression tests were performed with various strain and strain rate. The flow stress model, modified basing on experimental work, allows improving the conformity of experimental and modeling results.
EN
Predictive capacity of selected group of ductile fracture criteria, used in metal forming processes, is evaluated in this study. The method used is based on comparison of upsetting tests that were conducted until first fracture, and their numerical simulation. The aim is to analyse the reliability of various criteria in different conditions, characterised by different stress and strain history. Results of the analysed criteria are presented and the successful ones are then applied to the process of cold forming of bolts.
PL
W pracy autorzy przeprowadzili analizę fizycznego modelowania procesu walcowania blach na gorąco. Stan odkształcenia panujący w kotlinie walcowniczej jest stanem płaskim, gdyż przyjmuje się ogólnie, że podczas walcowania blach nie występuje poszerzenie pasma. Pracę wykonano w dwóch etapach: fizycznej symulacji procesu walcowania przeprowadzonej za pomocą symulatora GLEEBLE 3500 oraz numerycznej analizy etapu pierwszego w oparciu o program Forge3.
EN
The analysis of the modelling of the hot plate rolling process was carried out in the work. The state of strain in the roll gap is the plane state, because it supposes at all, that the broadening of a strip doesn't appear during a plate rolling. The work was carried out in two stages: physical simulation of the rolling process using Gleeble 3500 machine and numerical analysis of the first stage basing on Forge3 software.
PL
Postępująca miniaturyzacja wymusza przejście stosowanych technologu w obszary mikro, a w niedalekiej przyszłości nawet nano-świata. Oznacza to potrzebę numerycznego modelowania mikro-procesów za pomocą istniejącego oprogramowania. Prosta zmiana wymiarów najczęściej jest niewystarczająca, ze względu na występowanie tak zwanego efektu skali, to znaczy odmiennego zachowania się mikro-elementów niż elementów makro. W pracy zaprojektowano i zrealizowano wygodny do prowadzenia bazowy mikro-proces, którego celem jest weryfikacja modelowania numerycznego. Specyficzna konstrukcja narzędzi i wyposażenie stanowiska umożliwia dodatkowo rejestrację ewolucji powierzchni wyrobu w trakcie kształtowania.
EN
Constant miniaturization moves existing technologies to micro or in the nearly future even to nano-area. It creates a need for computer simulations of micro-processes with existing software. Simple dimensions changing is usually not enough because of so called scale effect. It means a different behavior of micro-components in comparison to macro-components. Within this work a useful micro-bulk metal forming process have been designed to be a reference process for verification of computer simulation results. Specific tool construction and equipment of experimental stand makes possible observation of work-piece shape evaluation during deformation process.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań teoretycznych i doświadczalnych procesu walcowania prętów do zbrojenia betonu. W literaturze fachowej nie ma analogii przeprowadzenia podobnych symulacji. Złożoność kształtu walców do walcowania prętów do zbrojenia betonu komplikuje stosowanie metod numerycznych do jego symulacji. Podstawową trudnością w przeprowadzeniu symulacji komputerowej jest konieczności stosowania siatki przestrzennej o małych rozmiarach elementów, zbudowanej wewnątrz wsadu jak również gęstej siatki powierzchniowej na narzędziu. Komputerową symulację procesu walcowania prętów do zbrojenia betonu przeprowadzono za pomocą programu FORGE3Ž w celu określenia sposobu płynięcia metalu w kotlinie walcowniczej. W badaniach szczególną uwagę poświęcono analizie wydłużenia długości podziałki żeber pręta w zależności od zastosowanej średnicy walców. W pracy przedstawione będą rozkłady stanu naprężeń oraz sposób płynięcia metalu w kotlinie walcowniczej podczas walcowania prętów okrągłych z użebrowaniem śrubowym. Wyniki badań teoretycznych zweryfikowano w badaniach doświadczalnych, które wykonano w jednym z zakładów produkcyjnych.
EN
In this paper the computer simulation of the rolling round reinforcement rod is presented. The simulations of the rolling round reinforcement rods were carried out using the Forge3 commercial program. It has been performed in order to define the specific features of the mode of metal flow in the roll gap and to determine the effect of the roll diameter on the pitch of rod ribs. To compare the simulations and the real rolling process, trial rolling of reinforcement rod was carried out. The stock material was a steel rod of an oval cross-section. The results of computer studies and real tests show a good compatible of the shape and dimensions of finished rod.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań reakcji materiału na równoczesne i sekwencyjne obciążenie siłą ściskającą i momentem skręcającym. Próby przeprowadzono na specjalnie do tego celu skonstruowanych urządzeniach umożliwiających płynną regulację prędkości ściskania, częstotliwości skręcania oraz amplitudy kąta skręcania. Wstępne badania, wykonane dla wybranych materiałów metalicznych, różniących się podatnością do umocnienia, wykazały znaczny spadek średnich nacisków jednostkowych, w próbie ściskania z oscylacyjnym skręcaniem, w stosunku do konwencjonalnego ściskania.
EN
In this work are presented the test results of compressed cylindrical samples in conditions of oscillatory torsion. The tests were executed on a stand specially designed for this purpose, enabling the infinitely variable adjustment of compression rate, torsion frequency and amplitude of torsion angle. Preliminary testing made on representative group of metallic materials revealed a considerable drop of unit pressure in compression test with oscillatory torsion in comparison to conventional compression.
PL
Rozpęczanie hydromechaniczne jest stosunkowo trudną technologią obróbki plastycznej. Aby w prawidłowy sposób przeprowadzić modelowanie komputerowe procesu, należy dokładnie dobrać model materiału, parametry procesu oraz kryteria utraty stateczności. W referacie przedstawiono opis najczęściej stosowanych kryteriów utraty stateczności oraz metody przewidywania wykresu odkształceń granicznych. Pokazano również symulację komputerową procesu hydromechanicznego rozpęczania trójnika z wykorzystaniem metody przewidywania wykresu odkształceń granicznych.
EN
The hydroforming processes are relatively new forming technologies as comparing to forging, stamping, extrusion. To ensure accurate computer simulations results, proper material properties, process parameters and especially failure criteria must be known. Hence, some criteria for ductile fracture and the prediction of forming limit diagram (FLD) are discussed and the results of computer simulations with FLD predicting are presented in this paper.
PL
W pracy przeprowadzono teoretyczną analizę zmian kształtu prętów, rozkładu wskaźnika zużycia ściernego walców oraz nacisków całkowitych podczas walcowania prętów żebrowanych w wykroju rozcinającym i w gotowym oraz w rolkach dzielących. Symulacje walcowania wykonano w celu sprawdzenia poprawności przewidywania kształtu i wymiarów pręta gotowego. Otrzymane wyniki obliczeń porównano z templetami pobranymi po procesie walcowania w warunkach przemysłowych. Wzdłużny podział pasma realizowano w programie Forge3®, za pomocą algorytmu usuwania elementów, dla których została przekroczona krytyczna wartość znormalizowanego kryterium Lathama-Cockrofta.
EN
A theoretical analysis of variations of the shape of rods, the rolls abrasive wear distribution and force during the rolling in the slitting pass and in the slitting rollers was carried out in the study. Simulations of the rolling were performed to verify the accuracy of prediction of the shape and dimensions of the strip obtained in the slitting passes and in the final pass. The obtained computation results were compared with the templates taken after rolling in an appropriate pass.
PL
W pracy zaprezentowano wyniki badań doświadczalnych oraz symulacji numerycznej procesu kształtowania wytłoczki osiowosymetrycznej z kołnierzem. Podczas symulacji numerycznej uwzględniono zmianę współczynnika tarcia oraz właściwości mechanicznych blachy wraz ze zmianą orientacji względem kierunku walcowania. Do symulacji numerycznej użyto pakietu Marc/Mentat. W celu potwierdzenia prawidłowości modelu numerycznego wyniki symulacji zweryfikowano eksperymentalnie na podstawie wyników kształtowania wytłoczki z blachy stalowej głęboko tłocznej kategorii SB.
EN
The paper presents the results of experiment and numerical model calculations of axi-symmetric drawpiece with flange deep drawing process. Variations of friction coefficient and mechanical properties according to sheet rolling direction were taken into consideration. Numerical calculations were made by MSC.Marc/Mentat software. To verify the solution obtained by numerical calculations, they were compared to experiment results of deep pressing of drawpiece made of deep drawing quality SB steel sheet.
PL
Przygotowanie odpowiedniego modelu numerycznego, opisującego zachowanie materiału poddanego nisko-cyklicznym odkształceniom plastycznym jest kluczowe dla prawidłowego przewidywania niejednorodności wynikających ze zmiany drogi odkształcenia podczas rzeczywistych procesów przeróbki plastycznej metali. Głównym celem pracy jest dyskusja możliwości wykorzystania takich modeli do symulacji prostych testów plastometrycznych (trójpunktowego zginania i cyklicznego rozciągania/ściskania). Aby w pełni uwzględnić wpływ odkształceń cyklicznych, w symulacjach wykorzystano izotropowo-kinematyczny model umocnienia, a wyniki porównano z uzyskanymi z zastosowania konwencjonalnego modelu izotropowego. Szczegółowej dyskusji poddano zaobserwowane różnice w rozkładach odkształceń i naprężeń. Bazując na tej analizie, wyciągnięto wnioski dotyczące możliwości wykorzystania prezentowanych testów plastometrycznych do identyfikacji parametrów modeli dla odkształceń cyklicznych z wykorzystaniem analizy odwrotnej.
EN
Creation of a robust numerical model of the low cyclic plastic deformation is essential for predicting inhomogeneities occurring during strain path change. Application of such model to simulate various simple plastometric tests (three point bending or tension/compression) is the main subject of the present work. To take the effect of cyclic deformation into account, a nonlinear isotropic/kinematic hardening material model is considered and examples of results are compared with those obtained for the conventional isotropic hardening model. Observed differences in strain and stress distribution are discussed. Finally, based on this analysis, conclusions regarding the possibility to apply investigated tests in identification of the material model parameters through the inverse analysis are drawn.
15
75%
PL
Scharakteryzowano podstawowe zjawiska związane ze swobodnym spęczaniem w warunkach działania sił tarcia na powierzchniach nacisku. Wykazano związek niejednorodności odkształcenia z położeniem punktu przegięcia krzywej przedstawiającej zależność nacisku jednostkowego od gniotu. Zaproponowano, aby wartość odciętej punktu przegięcia krzywej spęczania traktować jako parametr technologiczny określający górną granicę jednorodnego odkształcenia próbki. Badania eksperymentalne spęczania przeprowadzono na walcowych próbkach z materiałów monometalicznych (aluminium i miedź) oraz na walcowych próbkach złożonych typu powłoka - rdzeń. Analizę rozważanych zjawisk przeprowadzono na podstawie eksperymentalnych krzywych spęczania oraz na podstawie obserwacji wzdłużnych przekrojów próbek złożonych po spęczaniu.
EN
The basic phenomena of upsetting under friction conditions on the contact tool - material surfaces were characterized. The relation of deformation inhomogeneity and inflection point of upsetting curve (pressure versus logarithmic strain) was derived. It was proposed to consider the value of abscissa of this inflection point as the technological parameter determining upper bound of homogenous deformation. Experimental tests were carried out on cylindrical monometallic specimens (aluminum and copper) and cylindrical composite specimens (core - sleeve system). The analysis of investigated phenomena was done on the base of experimental upsetting curve and longitudinal sections of composite specimens.
16
Content available Kierunki rozwoju maszyn do obróbki plastycznej
75%
PL
Rozwój maszyn do obróbki plastycznej jest w znacznej mierze warunkowany trendami rozwojowymi przemysłu samochodowego. Trendy te wymuszają zmiany w tłoczniach i kuźniach w kierunku dopasowania ich do wymagań związanych ze zmianami materiałowymi i technologicznymi wyrobów, a także do zwiększenia elastyczności produkcji przy zachowaniu jej konkurencyjności. Ma to bezpośredni wpływ na rozwój konstrukcji maszyn do obróbki plastycznej. Przedstawiono zachodzące i przewidywane zmiany w maszynach do obróbki blach oraz w maszynach do obróbki objętościowej. Oprócz podstawowych maszyn, tzn. pras i młotów omówiono również kierunki rozwoju maszyn i urządzeń stosowanych do komplementarnych technologii obróbki blach i obróbki objętościowej.
EN
To a large extent, the development of metal forming machines is determined by the trends in the development of the automotive industry. Those trends impose modifications in stamping and forging plants to meet the requirements resulting from material and technological modifications of products, as well as to improve production flexibility while maintaining competitiveness. This has a direct influence on the development of metal forming machines. The paper presents current and foreseen changes in sheet metal forming machines and forging machines. In addition to the basic machines, i.e. presses and hammers, machines used in the complementary technologies of sheet metal forming and forging have also been discussed.
PL
Temperatura kształtowania należy do podstawowych parametrów obróbki plastycznej blach na ciepło. Podwyższona temperatura powoduje zmniejszenie oporu plastycznego wpływając na otrzymanie odpowiedniej podatności materiału do kształtowania. W badaniach, których wyniki przedstawiono w artykule, podjęto próbę modyfikacji procesu kształtowania osłony łożyska turbowentylatorowego, która jest wykonana z trudnoodkształcalnej stali nierdzewnej AMS5604. Materiał ten charakteryzuje się małym zapasem plastyczności, w związku z tym konieczne jest zastosowanie niekonwencjonalnego dwuetapowego procesu kształtowania: kształtowanie zarysu osłony na zimno stemplem elastycznym oraz późniejsza kalibracja kształtu w podwyższonej temperaturze za pomocą stempla metalowego. Przedstawiono również wyniki analizy metalograficznej oraz składu chemicznego blachy po kształtowaniu.
XX
Forming temperature is one of the basic parameters of warm sheet metal forming. The elevated temperature reduces the deformation resistance and affects the susceptibility of the material to forming. In the investigations which results are presented in the article, an attempt was made to modify the forming process the bearing housing of fan engine. The housing is made of hardly-deformable stainless steel AMS5604. This material has low formability margin, and therefore, it is necessary to use non-conventional two-stage forming process: forming of preliminary shape in rubber-pad forming process and calibration of final shape at elevated temperature using a metallic dies. The paper presents also the results of metallographic analysis and chemical composition of the sheet after forming.
18
Content available Plastic deformation of metal by pulsation forming
63%
EN
Pulsation forming of metallic materials (also referred to as stresscycling) is a novel forging method based on the application of a variable pulsation frequency during the metal forming process. This paper presents some new results obtained after pulsation forming of steel grade Cr18Ni1O. The experimental works suggested that the value of summary deformation of 25% (at the pulsation frequency of 30 Hz) was obtained with the very good compromise of yield strength (Rp0,2), tensile strength (Rm), elongation (A5) and contraction (Z). The results were given with respect to the effect of deformation temperature (from 850 to 920 Celsius degrees) and deformation time (from 2 to 10 sec.) at constant heating temperature (11OOCelsius degrees), constant pulsation frequency (30 Hz) and variant frequency from 10 Hz to 40 Hz on mechanical characteristic (Rp0,2; Rm; A5; Z) of stainless steel grade Cr18Ni1O.
PL
Formowanie pulsacyjne metali jest nowatorską metodą opierającą się na zastosowaniu zmiennej częstotliwości drgań w trakcie obróbki plastycznej metali. Artykuł prezentuje wybrane rezultaty badań uzyskane w trakcie obróbki plastycznej stali typu Cr18Ni1O. Z przeprowadzonych doświadczeń wynika, że dla 25% całkowitej sumy odkształceń (dla częstotliwości drgań 30 Hz) uzyskano bardzo dobrą zależność pomiędzy granicą plastyczności (Rp0,2), wytrzymałością na rozciąganie (Rm), względnym wydłużeniem (A5) i przewężeniem (Z). Wyniki otrzymano z uwzględnieniem wpływu efektów cieplnych deformacji (od 850 do 920 stopni Celsjusza) i czasu formowania (od 2 do 10 s) przy stałej temperaturze nagrzewania (1100 stopni Celsjusza), dla stałej częstotliwości drgań (30 Hz) oraz zmiennej częstotliwości drgań (od 10 Hz do 40 Hz) na parametry wytrzymałościowe (Rp0,2; Rm; A5; Z) stali typu Cr18Ni1O.
PL
W opracowaniu przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych i symulacji numerycznej procesu wykrawania dokładnego ze wstępnym wygięciem półwyrobu. Założono, iż wstępne wygięcie półwyrobu korzystnie wpłynie na jakość geometryczną wykrojek, poprzez zmianę stanu naprężenia w obszarze cięcia. Określono wpływ wielkości luzu wykrawania oraz wstępnego wygięcia blachy, na strzałkę wygięcia oraz wskaźnik jakości powierzchni przecięcia dla wykrojek z blach stalowych niskowęglowych. Zbudowano model MES procesu wykrawania i zweryfikowano go na bazie eksperymentu.
EN
The paper presents the results of experimental investigation and numerical simulation of fine blanking process with pre-bending of semi-product. It was assumed that pre-bending of semi-product is beneficial for stamp quality due to change in stress state in the sheared region. The influence of clearance and pre-bending on both the deflection and sheared surface quality was determined in the case of stamps made of low carbon steel sheets. The FEM model of blanking process was made and verified using experimental results.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań umocnienia aluminium technicznego (o czystości 99,3 %) poddanego dużemu odkształceniu plastycznemu w temperaturze pokojowej. W celu uzyskania dużej intensywności odkształcenia (powyżej 3) zastosowano metodę przeciskania w kanale kątowym (ECAP). Równanie konstytutywne naprężenia uplastyczniającego dla badanego materiału określono w oparciu o dane eksperymentalne. Badano wpływ wielkości próbek i kształt narzędzi na płynięcie materiału oraz strukturę w procesie dużych odkształceń plastycznych.
EN
In the present paper the results of the investigation of hardening effect in 1230 aluminium alloy (99.3% purity) deformed to large plastic strain at room temperature are given. Equal channel angular pressing (ECAP) method was used to obtain the value of effective strain more than 3. The constitutive equation of flow stress for 1230 alloy was chosen on the basis of experimental data. The effects of sample size and tool geometry on material flow under ECAP as well as the effect of severe plastic deformation (SPD) on the grain structure of alloy under study were investigated.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.