PL
 |
EN
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Ograniczanie wyników
Czasopisma help
  1. 9 Tribologia
  2. 5 Logistyka
  3. 5 Zeszyty Naukowe Politechniki Świętokrzyskiej. Nauki Techniczne
  4. 4 Przegląd Spawalnictwa
  5. 3 Inżynieria Materiałowa
Więcej...
Lata help
  1. 1 2023
  2. 1 2021
  3. 1 2018
  4. 3 2017
  5. 4 2016
Więcej...
Autorzy help
  1. 45 Radek N.
  2. 9 Antoszewski B.
  3. 7 Pliszka I.
  4. 5 Ozimina D.
  5. 4 Depczyński W.
Więcej...
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 53

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  obróbka elektroiskrowa
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
1
Badania eksperymentalne powłok i możliwości zastosowania w kolejnictwie
100%
Radek N. , Pliszka I. , Pasieczyński Ł. , Radziszewska-Wolińska J. M.
Spajanie Materiałów Konstrukcyjnych
|
2015
|
tom Nr 1 (27)
14--18
PL
W pracy badano wpływ obróbki laserowej na właściwości powłok nanoszonych elektroiskrowo. Ocenę właściwości powłok po obróbce laserowej przeprowadzono na podstawie obserwacji mikrostruktury, pomiarów struktury geometrycznej powierzchni oraz badań odporności korozyjnej i porowatości. Badania przeprowadzono wykorzystując elektrody WC-Cu, które zostały wytworzone poprzez spiekanie nanostrukturalnych proszków metodą metalurgii proszków. Do nanoszenia powłok elektroiskrowych użyto urządzenie produkcji ukraińskiej, model EIL-8A. Obróbkę laserową nałożonych powłok elektroiskrowych wykonano laserem Nd:YAG, model BLS 720. Powłoki WC-Cu przed i po modyfikacji laserowej mogą spełniać funkcje przeciwzużyciowe oraz ochronne, co pozwala na ich zastosowanie w taborze kolejowym.
2
Odporność korozyjna powłok nanoszonych obróbką elektroiskrową
100%
Bilska I.
Spajanie Materiałów Konstrukcyjnych
|
2012
|
tom Nr 4 (18)
18--22
PL
W pracy badano odporność korozyjną nakładanych elektroiskrowo powłok węglikowych w osnowie miedzi. Powłoki nakładano elektrodą WC-Cu o różnych procentowych składach, przy zastosowaniu urządzenia do nanoszenia powłok o ręcznym przesuwie elektrody, produkcji ukraińskiej, model EIL-8A. Docelowe pomiary woltamperometryczne zostały przeprowadzone na cyfrowym analizatorze elektrochemicznym model EA9C, który współdziała z oprogramowaniem EAGRAPH w wersji 5.0 dla WindowsTM.
3
Podniesienie trwałości elementów maszyn w wyniku zastosowania technologii wysokoenergetycznych
100%
Radek N. , Antoszewski B.
Logistyka
|
2007
|
tom nr 3
CD-CD
PL
W pracy przedstawiono wpływ obróbki laserowej na wybrane właściwości eksploatacyjne powłok Cu-Mo i Cu-Ti nanoszonych elektroiskrowo. Analizowane powłoki były nakładane na stal C45. W ramach aktualnie realizowanych badań odniesiono się przede wszystkim do analizy mikrostruktury, pomiarów mikrotwardości oraz badań tribologicznych powłok przed i po obróbce laserowej.
EN
The paper is concered with determining the influence of the laser treatment process on the properties of electro spark Cu-Mo and Cu-Ti coatings. The base material was carbon steel C45. The properties of electro spark coatings were assessed before and after laser treatment by measuring their microhardness, tribological tests also by analysing the coatings microstructure.
4
Content available remote Elektroiskrowo nanoszone powłoki tytanowe i molibdenowe
100%
Antoszewski B. , Radek N.
Przegląd Spawalnictwa
|
2002
|
tom R. 74, nr 8-10
134-135
5
Content available remote Obróbka elektroiskrowa - urządzenia i zastosowania przemysłowe
100%
Radek N.
Mechanik
|
2008
|
tom R. 81, nr 7
600-602
PL
Omówiono stan badań oraz prace prowadzone w Katedrze Inżynierii Eksploatacji Politechniki Świętokrzyskiej w zakresie urządzeń i zastosowań technologii obróbki elektroiskrowej.
EN
Discussed are progress of research tests and other research works as carried out in the Chair of Operation Engineering, Świętokrzyska Technical University in the scope of the process machines and industrial application of electroerosive machining techniques.
6
Content available remote Modyfikacja laserowa powłok WC-Co nanoszonych obróbką elektroiskrową
100%
Radek N. , Hrabcakova A. , Kasińska J. , Antoszewski B.
Przegląd Spawalnictwa
|
2006
|
tom R. 78, nr 9-10
87-90
PL
Badano wpływ obróbki laserowej na właściwości powłok nanoszonych elektroiskrowo. Ocenę właściwości powłok po naświetlaniu laserowym przeprowadzono na podstawie obserwacji mikrostruktury, pomiarów mikrotwardości oraz chropowatości. Badania przeprowadzono wykorzystując WC-Co jako materiał powłokowy (anodę) nakładany elektroiskrowo na próbki ze stali 45 (katody), a następnie przetapiane wiązką laserową. Do nanoszenia powłok elektroiskrowych użyto urządzenie produkcji ukraińskiej, model EIL-8A. Obróbkę laserową nałożonych powłok elektroiskrowych wykonano laserem Nd: YAG, model BLS 720.
EN
The paper is concered with determining the influence of the laser treatment process on the properties of electro spark coatings. The properties were assessed after laser treatment by analysising microstructure, measuring the microhardness and roughness. The tests were carried out on WC-Co coating (the anode) obtained by electro spark deposition over carbon steel 45 (the cathode) and molten with a laser beam. The coatings were deposited by means of the EIL-8A and they were laser treated with the Nd:YAG, BLS 720 model.
7
Obróbka laserowa powłok molibdenowych nanoszonych obróbką elektroiskrową
100%
Radek N. , Szalapko J.
Logistyka
|
2010
|
tom nr 2
PL
W pracy zajęto się określeniem wpływu przetapiania laserowego na właściwości eksploatacyjne powłok nanoszonych elektroiskrowo. Ocenę właściwości eksploatacyjnych powłok przed i po naświetlaniu laserowym przeprowadzono na podstawie testów odporności na zużycie ścierne oraz przyczepności. Badania przeprowadzono wykorzystując Mo jako materiał powłokowy (anody) nakładane elektroiskrowo na próbki ze stali C45 (katody), a następnie przetapiane wiązką laserową. Do nanoszenia powłok elektroiskrowych użyto urządzenie produkcji bułgarskiej, model ELFA-541. Obróbkę laserową nałożonych powłok elektroiskrowych wykonano laserem Nd:YAG, model BLS 720.
EN
The paper is concered with determining the influence of the laser melting process on the properties of electro spark coatings. The properties were assessed after laser treatment by measuring wear resistance and bonding. The tests were carried out on Mo coating (the anode) obtained by electro spark deposition over carbon steel C45 (the cathode) and molten with a laser beam. The coatings were deposited by means of the ELFA-541 and they were laser treated with the Nd:YAG, BLS 720 model.
8
Własności eksploatacyjne przeciwzużyciowych powłok węglikowo-ceramicznych nanoszonych obróbką elektroiskrową
100%
Radek N.
Logistyka
|
2010
|
tom nr 2
PL
W artykule przedstawiono wstępne badania własności eksploatacyjnych powłok nanoszonych elektroiskrowo. Ocenę własności eksploatacyjnych przeprowadzono na podstawie obserwacji mikrostruktury, pomiarów chropowatości oraz badań tribologicznych. Badania przeprowadzono wykorzystując elektrody WC-Co-Al2O3 i WC-Co-Al2O33TiO2, które zostały wytworzone poprzez spiekanie nanostrukturalnych proszków. Przeciwzużyciowe powłoki zostały naniesione elektroiskrowo na próbki ze stali C45 za pomocą urządzenia EIL-8A. Powłoki tego typu zwiększą odporność na zużycie ścierne narzędzi i elementów maszyn.
EN
The paper is concerned with the performance properties of electro-spark deposited coatings, which were determined basing on tribological and microstructural analysis and roughness measurement. The studies were conducted using WC-Co-Al2O3 and WC-Co-Al2O33TiO2 electrodes produced by sintering nanostructural powders. The anti-wear coatings were electro-spark deposited over C45 carbon steel by means of an EIL-8A. These coatings are likely to be applied to increase the abrasive wear resistance of tools and machine parts.
9
Obróbka elektroiskrowa - nowe aplikacje przemysłowe
88%
Radek N. , Depczyński W.
Spajanie Metali i Tworzyw w Praktyce
|
2007
|
tom nr 3(18)
31-34
PL
Elektroiskrowe nanoszenie powłok (ang. spark-hardening utwardzanie elektroiskrowe lub carbide impregnation - pokrywanie węglikami, współcześnie znane jako electro spark alloying oraz electro spark deposition, ros. elektroiskrowoje legirowanije - elektroiskrowe stopowanie) należy do grupy metod opartych na wykorzystaniu skoncentrowanego strumienia energii. Metoda elektroiskrowego nanoszenia powłok powstała w latach 40. XX w. w ZSRR, prawie równocześnie z ubytkową obróbką elektroerozyjną. Twórcami obu metod byli B. R. Łazarenko i N. I. Łazarenko [1]. Obróbkę elektroiskrowa zaczęto intensywnie rozwijać w latach 60, a w latach 70 dość powszechnie używać do nanoszenia trudno topliwych materiałów na metale i ich stopy, głównie na stale. Metodą tą nakładano powłoki z twardych stopów, np. WC, TiC itp.
10
Wybrane właściwości warstw powierzchniowych otrzymywanych elektroiskrowo
75%
Ozimina D. , Radek N. , Senatorski J.
Inżynieria Materiałowa
|
2005
|
tom Vol. 26, nr 5
701--703
PL
Przedmiotem referatu są warstwy powierzchniowe typu Cu – Ti oraz Cu – Mo, nakładane na stali obróbką elektroiskrową. Dokonana charakterystyka otrzymanych warstw obejmowała: analizę struktury ma mikroskopie skaningowym, pomiary twardości oraz badania właściwości tribologicznych. W badaniach wykazano, że otrzymane warstwy cechuje wysoka twardość, co w konsekwencji rzutuje na ich korzystne właściwości tribologiczne.
EN
The object of this paper are surface layers of the type: Cu – Ti and Cu – Mo obtained on the steel with electro – spark alloying process. Achieved characteristics of obtained layers contain: structure analysis with scanning microscope, hardness measurement and estimation of tribological properties. Investigations showed that received layers characterize high hardness what influence for their profitable tribological properties.
11
Content available remote Electrical discharge machining with ultrasonic assistance
75%
Chuchro M. , Czekaj J. , Ruszaj A.
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
|
2002
|
tom z. 58 [193]
57-66
EN
Connection of electrodischarge machining with ultrasonic assistance may cause a better result of machining mainly by increasing the machining efficiency and increasing surface quality because of improvement in erosion products transportation. In the paper the test stand for electrodischarge machining (EDM) supported by electrode tool (sonotrode) ultrasonic vibrations (USEDM) is presented. The test stand was built on the base of electrodicharge machine tool EDEA 16, which was equipped with a special ultrasonic head and tooling for workpiece clamping. The comparison of technological indicators such as: metal removal rate, surface roughness, for different values of pulse time, current amplitude and amplitude of electrode-tool ultrasonic vibrations has been dove.
12
Pomiary i analiza impulsów elektrycznych podczas obróbki elektroiskrowej
75%
Wrzałka Z. , Radek N.
Zeszyty Naukowe Politechniki Świętokrzyskiej. Nauki Techniczne
|
2008
|
tom Z. 11
329--336
PL
W artykule przedstawiono wyniki pomiarów i analizę impulsów elektrycznych podczas obróbki elektroiskrowej. Do badań użyto elektrodę roboczą z WC-Co(anada), natomiast materiałem na który oddziaływano impulsami elektrycznymi była stal C45 (katoda). Pomiary przebiegu prądu i napięcia wyładowania elektrycznego wykonano za pomocą specjalnie do tego zbudowanego układu pomiarowego.
EN
The paper analyzes electric impulses measured during ESD. The working electrode (the anode) used in the tests was made of WC-Co, while the workpiece (the cathode) treated with electric impulses was made of C45 steel. A special system was applied to measure the current flow and electric discharge voltage.
13
Influence of electrospark deposition on the properties of steel beaters
75%
Radek N. , Radek N. , Radek N. , Radek N.
Logistyka
|
2009
|
tom nr 6
EN
The tests were conducted to analyze the operational properties of steel beaters used in a hammer mill for waste paper recycling. The degree of wear and the development of wear processes were studied for specimens with and without electrospark deposited coatings. The coatings were produced using an EIL-8A; the working electrode was WC-Co sintered carbide. The operational properties of the specimens were assessed by analyzing their micostructure, microhardness, roughness and wear resistance. The results show that more effective methods are required to increase the durability of beaters for hammer mills.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań eksploatacyjnych bijaków stalowych pracujących w młynie młotkowym odpadów papierowych. Badano stopień oraz rozwój procesów zużyciowych bijaków z powłoką naniesioną elektroiskrowo i bez powłoki. Powłoki nanoszone były przy pomocy urządzenia EIL-8A, natomiast elektrodę roboczą stanowił węglik spiekany WC-Co. Ocenę własności eksploatacyjnych przeprowadzono na podstawie obserwacji mikrostruktury, pomiarów mikrotwardości, chropowatości oraz badań odporności na zużycie. Wyniki pracy ukierunkowały dalsze poszukiwania skutecznych metod podwyższenia trwałości bijaków młyna młotkowego.
14
Mikroprocesorowe sterowanie wybranymi parametrami procesów elektroiskrowych stosowanych w regeneracji maszyn
75%
Depczyński W. , Knefel T.
Logistyka
|
2014
|
tom nr 6
3063--3070
PL
Celem badań było określenie potrzebnych parametrów obróbek elektroiskrowych pozwalających na zbudowanie nowej generacji zasilacza pozwalającego na rozszerzenie zakresu obróbek materiałowych o nowe i dotychczas nieużytkowane materiały. W efekcie podjętego problemu zakładano, że w stosunku do dostępnych urządzeń zwiększą się zakresy regulacji: mocy (prąd łuku), napięcia, czasu impulsu, czasu jarzenia, częstotliwości pracy, zakres mocy. Pozwoli to na: zwiększenie różnorodności operacji (możliwość przełączenia danej funkcji), możliwość podłączenia różnych elementów peryferyjnych do jednego uniwersalnego urządzenia.
EN
The aim of the study was to determine necessary parameters of electrospark treatments allowing for construction of a new generation power supplier enabling the extension of scope of working with new materials and materials which has not yet been used. The researchresulted with assumption thatin relation toavailable devicesthere will be an increasedparameters of adjustment ranges: power (arc current), voltage, pulse time, glowtime, frequency, power range. This will allowto: increase the operations diversity(option to switch the function), the ability to connect various ofperipheral elementsto a single all-purpose device.
15
Naprawa powłok cynkowych
75%
Depczyński W. , Radek N. , Kasińska J.
Inżynieria Powierzchni
|
2007
|
tom nr 2
70-72
PL
W pracy opisano sposób wytwarzania powłoki cynkowej na stali metodą depozycji elektroiskrowej. Przedstawiono technologię nakładania elektroiskrowego cynku na powierzchnię. Dokonano obserwacji mikroskopowych oraz badania odporności korozyjnej. Przeanalizowano możliwości praktycznego zastosowania tego rodzaju powłok w procesie napraw powłok cynkowych, bądź to uszkodzonych lub też posiadających wady wytwórcze.
EN
The zinc coatings formation by electro-spark deposition technology is presented in the paper. Authors present this method for deposition of zinc coatings on carbon steel Observations of coating structure by scanning electron microscope and the results of corrosion resistance of coating are shown The possibilities of application of this technology for restoration of mantfacturing defects and other damages of zinc coatings are analysed.
16
Wpływ obróbki elektroiskrowej powierzchni wymiennika na wymianę ciepła przy wrzeniu
75%
Bilska I.
Zeszyty Naukowe Politechniki Świętokrzyskiej. Nauki Techniczne
|
2014
|
tom Z. 18
23--28
PL
Artykuł prezentuje możliwości wykorzystania modyfikacji powierzchni na drodze obróbki elektroiskrowej do intensyfikacji wymiany ciepła przy wrzeniu. Uzyskana chropowata powierzchnia wymiennika prowadzi do zwiększenia gęstości odbieranych strumieni ciepła w porównaniu do powierzchni gładkiej. Przedstawione w pracy zagadnienie może posłużyć do budowy wysoce wydajnych wymienników ciepła działających przy zmianie fazy czynnika roboczego.
EN
The paper presents the possibilities of the use of electro-spark deposition on boiling heat transfer enhancement. The produced roughness on the heat exchanger surface leads to increased heat flux values in comparison to the smooth surface. The discussed issue can be used to design highly efficient phase – change heat exchangers.
17
Content available Badania eksploatacyjne bijaków stalowych obrobionych elektroiskrowo
75%
Radek N.
Eksploatacja i Niezawodność
|
2009
|
tom nr 4
10-16
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań eksploatacyjnych bijaków stalowych pracujących w młynie młotkowym odpadów papierowych. Badano stopień oraz rozwój procesów zużyciowych bijaków z powłoką naniesioną elektroiskrowo i bez powłoki. Powłoki nanoszone były przy pomocy urządzenia EIL-8A, natomiast elektrodę roboczą stanowił węglik spiekany WC-Co. Ocenę własności eksploatacyjnych przeprowadzono na podstawie obserwacji mikrostruktury, pomiarów mikrotwardości, chropowatości oraz badań odporności na zużycie. Wyniki pracy ukierunkowały dalsze poszukiwania skutecznych metod podwyższenia trwałości bijaków młyna młotkowego.
EN
The tests were conducted to analyze the operational properties of steel beaters used in a hammer mill for waste paper recycling. The degree of wear and the development of wear processes were studied for specimens with and without electrospark deposited coatings. The coatings were produced using an EIL-8A; the working electrode was WC-Co sintered carbide. The operational properties of the specimens were assessed by analyzing their micostructure, microhardness, roughness and wear resistance. The results show that more effective methods are required to increase the durability of beaters for hammer mills.
18
Content available remote Properties of anti-wear electro-spark deposited coatings
75%
Radek N. , Pietraszek J. , Szczotok A.
Czasopismo Techniczne. Mechanika
|
2016
|
tom Y. 113, iss. 4-M
113--118
EN
The paper is concerned with the performance properties of electro-spark deposited coatings. The properties were assessed by analyzing the coating microstructure, X-ray diffraction, microgeometry, microhardness, and corrosion tests. The studies were conducted using WC-Co-Al2O3 electrodes produced by the sintering of powders. The anti-wear coatings were electrospark deposited over C45 carbon steel by means of an EIL-8A. These coatings are likely to be applied in sliding friction pairs and as protective coatings.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań właściwości powłok nanoszonych elektroiskrowo. Ocenę właściwości przeprowadzono na podstawie obserwacji mikrostruktury, analizy składu fazowego oraz pomiarów mikrotwardości, chropowatości i badań korozyjnych. Badania przeprowadzono, wykorzystując elektrody WC-Co-Al2O3, które zostały wytworzone przez spiekanie proszków. Przeciwzużyciowe powłoki zostały naniesione elektroiskrowo na próbki ze stali C45 za pomocą urządzenia EIL-8A. Ze względu na swoje właściwości powłoki tego typu mogą być stosowane w ślizgowych węzłach tarcia oraz jako powłoki ochronne.
19
Content available Wytwarzanie i właściwości tribologiczne przeciwzużyciowych powłok WC-Cu nanoszonych obróbką elektroiskrową
75%
Radek N.
Tribologia
|
2012
|
tom nr 3
167--173
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań własności powłok nanoszonych elektroiskrowo. Ocenę własności przeprowadzono na podstawie obserwacji mikrostruktury, pomiarów chropowatości i mikrotwardości oraz badań tribologicznych. Badania przeprowadzono, wykorzystując elektrody WC-Cu, które zostały wytworzone poprzez spiekanie nanostrukturalnych proszków. Przeciwzużyciowe powłoki zostały naniesione elektroiskrowo na próbki ze stali C45 za pomocą urządzenia EIL-8A. Ze względu na swoje własności powłoki tego typu mogą być stosowane w ślizgowych węzłach tarcia oraz jako powłoki ochronne.
EN
Electro-spark deposition (ESD) is an economical, high-energy process. Developed in the post-war period, the technology has been frequently modified. Its main advantages are the ability to select precisely the area to be modified, the ability to select the coating thickness, which may range from several to several dozen micrometers, good adhesion of a coating to the substrate, and finally, inexpensive and simple equipment for coating deposition. The paper is concerned with the performance properties of electro-spark deposited coatings, which were determined based on tribological and microstructural analysis, measuring the microhardness and roughness. The studies were conducted using WC-Cu electrodes produced by sintering nanostructural powders. The anti-wear coatings were electro-spark deposited over C45 carbon steel by means of an EIL-8A. These coatings are likely to be applied in sliding friction pairs and as protective coatings.
20
Content available Ocena właściwości tribologicznych oraz struktury geometrycznej powłok elektroiskrowych WC-Cu modyfikowanych laserowo
75%
Pliszka I. , Radek N. , Gądek-Moszczak A.
Tribologia
|
2015
|
tom nr 4
133--144
PL
Artykuł przedstawia badania wpływu obróbki laserowej na właściwości tribologiczne oraz strukturę geometryczną powłok WC-Cu nanoszonych metodą elektroiskrową. Na podstawie obserwacji badań oporów tarcia, pomiarów porowatości, odporności na korozję oraz zmian w strukturze powierzchni dokonano oceny właściwości powłok po obróbce laserowej. Docelowe badania przeprowadzono, wykorzystując elektrody WC-Cu, które wytworzono poprzez spiekanie nanostrukturalnych proszków metodą metalurgii proszków. Przeciwzużyciowe powłoki zostały naniesione elektroiskrowo na próbki ze stali C45 za pomocą urządzenia produkcji ukraińskiej, model EIL-8A, natomiast obróbkę laserową nałożonych powłok elektroiskrowych wykonano laserem Nd:YAG, model BLS 720.
EN
The article presents a study on the effect of laser treatment on the tribological properties and geometric structure of WC-Cu coatings applied by spark. Based on observations of friction resistance test, measurements of porosity, corrosion resistance testing, and changes in the structure of the surface properties of the coatings were evaluated after laser treatment. The studies were conducted using WC-Cu electrodes, produced by sintering nanostructural powders. The anti-wear coatings were electro-spark deposited over C45 carbon steel by means of EIL-8A, while the laser processing performed by electro coats were applied using Nd: YAG, BLS 720.
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.