The mathematical model of a steam boiler has been developed, showing the influence of water-wall slagging and superheater fouling on the boiler performance. With traditional methods, operators often are not able to detect the critical build-up of deposits on the specific heating surfaces of the boiler. The mathematical model can be used as a boiler slagging and fouling simulator to monitor the boiler operation when the boiler heating surfaces become covered with ash deposits. In addition, the computer-based boiler performance system, presented in reference [9], has been implemented to provide a quantitative assessment of cleanliness of the surfaces in the furnace and the convective pass. Measurements of tempera-tures, pressures, flows, and gas composition are used to perform heat transfer analysis in the boiler furnace and evaporator. The on-line measurements of ash deposit loadings can be used to guide sootblower operations for the combustion chamber and steam superheaters. This contributes to the lowering of the medium usage in the sootblowers and an increase of the wa-ter-wall lifetime.
PL
Komputerowy system monitorowania pracy kotła umożliwia ocenę stopnia zanieczyszczania ścian komory paleniskowej oraz powierzchni konwekcyjnych w trybie on-line. Na podstawie pomiarów temperatury, ciśnienia i przepływów czynników, a także wyników analizy składu chemicznego spalin dokonywana jest analiza wymiany ciepła w palenisku kotła i w parowniku. Sprawność kotła energetycznego obliczana jest przy zastosowaniu metody pośredniej. Obliczanie w trybie on-line komory paleniskowej kotła umożliwia obliczanie strumienia ciepła przepływającego od spalin do parownika kotła. Z porównania obliczonego i zmierzonego strumienia przepływu masy pary przegrzanej wyznaczany jest współczynnik sprawności cieplnej ekranów komory paleniskowej. Obliczany jest również bezwymiarowy współczynnik charakteryzujący strumień ciepła przejmowany przez przegrzewacz kotła. Rezygnując ze stałych cykli czasowych uruchamiania zdmuchiwaczy, częstotliwość włączania zdmuchiwaczy żużla i popiołu może być zoptymalizowana na podstawie wyznaczanego w trybie on-line rzeczywistego stanu zanieczyszczenia powierzchni ogrzewalnych kotła przyczyniając się do obniżenia zużycia wody i pary w zdmuchiwaczach żużla i popiołu oraz zwiększenia trwałości rur przegrzewaczy i ekranów kotła.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.