Przedstawiono wyniki analizy teoretycznej różnych wariantów kształtowania plastycznego korpusu noża obrotowego. Celem badań było opracowanie alternatywnych metod kształtowania tego wyrobu i ich analiza porównawcza. Wykonano symulacje numeryczne procesów: kucia w prasie w układzie pionowym, kucia w układzie podwójnym oraz kucia bez wypływki w trójsuwakowej prasie kuźniczej. Obliczenia wykonano przy założeniu przestrzennego stanu odkształcenia dla przypadku kucia stali na gorąco przy uwzględnieniu zjawisk cieplnych. Wyniki symulacji potwierdziły możliwość kształtowania prawidłowych wyrobów przy zastosowaniu badanych wariantów kształtowania. Ponadto, analizie poddano m.in. parametry siłowo-energetyczne w celu doboru maszyny kuźniczej oraz obciążenie narzędzi w celu wskazania obszarów najbardziej narażonych na zużycie. Dokonano również porównania badanych procesów pod kątem materiałochłonności. Na podstawie uzyskanych wyników wskazano zalety i ograniczenia analizowanych metod kształtowania.
EN
The theoretical analysis results of different variants of rotary cutter body forming are presented in this paper. The aim of conducted research was working out an alternative forming method of this part and its comparative analysis. The numerical simulations of forging in typical press, forging in double configuration and flashless forging in three slide forging press were made. In calculations, 3D state of strain and the influence of thermal phenomena were taken into consideration in the case of steel hot forging. Moreover, the forming forces, in order to choose the machine range and loading of dies were analyzed. The comparison of analyzed processes considering the material consumption was made. Basing on obtained results advantages and limitations of the analyzed processes were evaluated.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
In this work, the results of the process analysis of rotary cutters manufacturing are presented. The possibility of manufacturing of a cutter with hollowed body, formed by means of the cross-wedge rolling method (CWR), was analyzed. In the research thermo-mechanical schema of FEM calculations was used, which was later verified in industrial tests. In this work the design of tools guaranteeing the rolling process, the distribution of wall thickness and distributions of strain in cutters body are presented. On the basis of calculations it was stated that it was possible to form hollowed cutters by means of cross-wedge rolling method. The conception of manufacturing of finished hollowed cutter is demonstrated. In this conception the process of burning on of cutting edge was replaced by its reducing in the body realized during rolling.
PL
W opracowaniu podano rezultaty analizy procesu wytwarzania noży obrotowych. Badano możliwość wytwarzania noża posiadającego korpus drążony, kształtowany metodą walcowania poprzeczno-klinowego (WPK). W badaniach zastosowano termomechaniczny schemat obliczeń MES, który zweryfikowano w próbach przemysłowych. W artykule przedstawiono konstrukcje narzędzi zabezpieczających proces walcowania, podano rozkłady grubości ścianek i rozkłady odkształceń w korpusach noży. Na podstawie obliczeń stwierdzono, że istnieje możliwość kształtowania noży drążonych metodą WPK. Przedstawiono również koncepcję wytwarzania noża na gotowo, w której proces wlutowywania ostrza zastapiono jego obciskaniem w korpusie realizowanym podczas walcowania.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.