Ten serwis zostanie wyłączony 2025-02-11.
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  nitride layer
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule omówiono warunki azotowania gazowego stali 40HM przy kryterium ograniczonej grubości przypowierzchniowej warstwy azotków żelaza i założonej grubości warstwy azotowania wewnętrznego. Wykazano, że ograniczenie kinetyki wzrostu warstwy azotków żelaza można osiągnąć w wyniku rozcieńczania azotem wlotowej atmosfery amoniaku. Rozcieńczanie azotem wpływa tylko na ograniczenia kinetyki wzrostu warstwy azotków żelaza.
EN
This paper describes the conditions of gaseous nitriding of 40HM steel, where the top layer of iron nitride case was the criterion. Also, there was determined thickness of the internal nitrided layer. It was shown, that the limitation of the kinetics of iron nitrides layer's increase, can be obtained as an effect of dilution of the inlet ammonia atmosphere with nitrogen. Dilution has its only influence on the limitation of the kinetics of iron nitrides layer's increase.
PL
W artykule przedstawiono sposoby wytwarzania warstw azotowanych o podwyższonej odporności na korozję na stali węglowej. Warstwy azotowane wytwarzano w procesie regulowanego azotowania gazowego. Za odporność na korozję warstw azotowanych odpowiedzialna jest przypowierzchniowa warstwa azotków żelaza. Autorzy przedstawili dwa rodzaje warstw azotowanych o podwyższonej odporności na korozję, wytwarzane na stali węglowej C10, tj.: grube oraz cienkie warstwy przypowierzchniowe azotków żelaza. Grube przypowierzchniowe warstwy azotków żelaza są dobrze po znane i często stosowane w procesach przemysłowych. Cienkie warstwy przypowierzchniowe azotków żelaza są natomiast mniej znane. W celu wy tworzenia cienkich przypowierzchniowych warstw azotków żelaza o podwyższonej odporności korozyjnej należy w określony sposób prowadzić procesy regulowanego azotowania gazowego, tak aby w całym zakresie azotowania potencjał azotowy nie przekraczał granicznej wartości miedzy obszarami faz y' i E zgodnie z układem Lehrera. W artykule omówiono parametry procesów azotowania, mikrostruktury wytworzonych warstw oraz badania ich odporności korozyjnej.
EN
This paper describes the methods of manufacturing the nitrided cases with increased corrosion resistance, on carbon steel. Nitrided cases were manufactured in the process of regular gaseous nitriding. The top layer of iron nitrides is responsible for corrosion resistance of nitrided layers. Authors present two types of nitrided layers with increased corrosion resistance, manu factured on carbon steel C10: thick and thin top layers composed of iron nitrides. Thick top layers of iron nitrides are well known and often used in industrial processes, while thin top layers of iron nitrides are less known. In order to create these thin layers with increased corrosion resistance, the process of regulated gaseous nitriding should be performed in a specified way, with specifics as follows: during entire range of heating and adequate nitriding, the nitriding potential can not exceed the phase boundaries y'/E, according to Lehrer wires. This paper shows the parameters for gaseous nitriding process, microstructures, and corrosion resistance tests, which confirm the increase of corrosion resistance of nitrided layers.
PL
W artykule omówiono możliwości i przykłady zastosowania azotowania gazowego do wytwarzania na stalach konstrukcyjnych i narzędziach warstw azotowanych o polepszonych właściwościach eksploatacyjnych, w szczególności tribologicznych, zmęczeniowych i antykorozyjnych. Wskazano, jakie kryteria powinny spełniać zaawansowane technologie azotowania gazowego w kontekście ich przydatności i zasadności wykorzystania w małych i średnich przedsiębiorstwach. Podano wybrane przykłady wykorzystania azotowania gazowego do narzędzi i części maszyn.
EN
The article presents possibilities and potential of gas nitriding applications in the area of manufacturing constructional materials as well as steel tools with surface layers of new improved physicochemical, anticorrosive, resistant and maintenance properties, particularly tribological, fatigue and anticorrosive ones. Moreover, criterions to be fulfilled in the case of advanced thermo-chemical treatment technologies, including gas nitriding have been indicated as concern their usefulness and justification of application in small and medium enterprises. Examples of applications of gas nitriding processes for tools and machine parts are given.
PL
W artykule przedstawiono dwa sposoby antykorozyjnego regulowanego azotowania. Pierwszy sposób polega na wytworzeniu na częściach maszyn narzędziach grubych warstw azotków o grubości 15 - 25žm ze strefa porowatą. Po azotowaniu części te są utleniane i impregnowane. Jest to sposób azotowania szeroko rozpowszechniony w przemyśle. Dla tego typu azotowaniu pokazano obecne zastosowania przemysłowe. Drugi sposób azotowania antykorozyjnego jest to azotowanie z wytworzeniem szczelnych warstw azotków na powierzchni bez utleniania i impregnacji. Warstwy te składają się z fazy Fe4N (y') lub mieszaniny y' z niewielkim dodatkiem fazy Fe2-3N (e). Grubość tych warstw wynosi do 10 žm Jest to perspektywiczna metoda wciąż rozwijana i opracowywana w Instytucie Mechaniki Precyzyjnej (IMP).
EN
The paper presents two types of anticorrosion gas nitriding. The thick nitride layers with porous zone (thickness about 15-25žm) on machinery parts and tools are of the first type. There are oxidation and impregnation processes of these parts after nitriding. Examples of industrial applications are shown in the paper. Second type of anticorrosion gas nitriding is obtained by controlled gas nitriding without porous layers and without oxidation and impregnation processes. The nitride layers consist of Fe4N phase (y) only or mixture phases Fe4N and Fe2-3N (e). Thickness of the layers is up to 10 žm. This method is still developed in Institute of Precision Mechanics (IMP).
PL
W artykule przedstawiono wykorzystanie nowego parametru jakim jest rozporządzalność azotu, do kontroli i regulacji procesu azotowania narzędzi do przeróbki plastycznej na gorąco. Pokazano przykłady regulowanego azotowania gazowego matryc, wkładek matrycowych i stempli. Na przykładzie procesu azotowania gazowego matryc kuźniczych ze stali X37CrMoV5-l wykazano, że obniżając rozporządzalność azotu, przy zachowaniu stałej wartości potencjału azotowego można ograniczyć kinetykę wzrostu przypowierzchniowej warstwy azotków żelaza przy zachowaniu ciągłego wzrostu warstwy roztworowej.
EN
The use of new parameter which is nitrogen availability, to control and regulate the process of nitriding of tools for a hot work is presented. Examples of controlled gas nitriding processes of dies, die inserts and stamps are given. There has been shown on the example of gaseous nitriding process of steel X37CrMoV5-l that by decreasing of the nitrogen auailability, while the value of nitriding potential is kept constant, it is possible to reduce the growth kinetics of the compound layer and still maintain constant maximum growth of kinetics of diffusion layer (forgiven temperature and nitriding potential).
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.