Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: niezgodności spawalnicze

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Selected Possibilities of the FSW and FSSW Methods in the Removal of Material Defects and Welding Imperfections

100%

Kudła K. , Wojsyk K.

tom Vol. 61, No. 5

111--115

The article describes unconventional applications of friction stir welding (FSW; linear) and friction stir spot welding (FSSW) processes including the possibility of removing material defects and welding imperfections. The article presents results of tests involving aluminium alloys and demonstrates various repair methods in relation to types of material defects and welding imperfections.

Praca obejmuje opis niekonwencjonalnych zastosowań zgrzewania tarciowego z przemieszaniem w wersji liniowej (FSW) i punktowej (FSSW). Opisano możliwości usuwania wad materiałowych i niezgodności spawalniczych za pomocą zgrzewania tarciowego. Przedstawiono wyniki prób przeprowadzonych na stopach aluminium. Zaprezentowano różne wersje metod naprawczych w zależności od rodzaju wady materiałowej lub niezgodności spawalniczej.

Interpretacja niezgodności spawalniczych w złączu T-joint z podkładką podczas badań ultradźwiękowych

70%

Górecki M. , Jordan M.

tom Vol. 15, nr 4

127--137

Jedną z najczęściej stosowanych metod oceny poprawności wykonania złączy spawanych jest nieniszcząca metoda wykorzystująca fale ultradźwiękowe. Praktyka pokazuje, że pomimo wymagań stawianych personelowi wykonującemu badania, w wielu przypadkach niezgodności w spoinach czołowych w połączeniach typu T-joint z podkładką stalową są błędnie interpretowane, a w konsekwencji prowadzą do zbędnej i kosztownej naprawy złączy. W pracy zaprezentowano wyniki badań przeprowadzonych na próbkach kontrolnych, w których w rzeczywistości nie występują niezgodności spawalnicze, ale powstające wskazania na ekranie defektoskopu mogą świadczyć o występowaniu niezgodności w postaci wady pozornej.

One of the most common methods for assessing the welded joints is a nondestructive method using ultrasonic waves. Despite the requirements posed to personnel engaged in research, practice shows that in many cases the incompatibilities in the butt welds in T-joint connections with backing strip are misinterpreted and consequently carry out to unnecessary and costly joints repair. The paper presents the results of tests carried out on samples without incompatibilities, for which the indications of defectoscope suggest the occurrence of apparent defect.

Detectability of welding imperfections in non-destructive PA and TOFD ultrasonic tests

70%

Bednarek B. , Jurkiewicz R. , Rzeźnikiewicz A.

2022

tom Vol. 66, No. 1

21--32

The primary objective of the article was to compare the PA and TOFD ultrasonic technique-based detectability of internal imperfections in welded joints. The scope of tests involved the making of joints as well as the performance of ultrasonic, radiographic and macroscopic metallographic tests. The tests enabled the comparison of indications obtained in the tests with the actual location and the size of imperfections. The test results were then compared to identify the accuracy of each technique in relation to previously assumed measurement requirements (e.g. the depth at which a given imperfection was located, characteristic dimensions, shift from the weld axis, etc.).

Głównym założeniem niniejszego artykułu było porównanie wykrywalności niezgodności wewnętrznych w złączach spawanych za pomocą ultradźwiękowych technik PA oraz TOFD. Zakres działań uwzględnił utworzenie złącza, badania objętościowe metodami ultradźwiękową i radiograficzną oraz wykonanie badań metalograficznych makroskopowych, które umożliwiły odniesienie otrzymanych wskazań do rzeczywistego położenia i wymiarów niezgodności. Otrzymane wyniki zestawiono w celu określenia dokładności obu technik dla założonych wymagań pomiarowych (głębokość położenia defektu, wielkość wymiarów charakterystycznych, odsunięcie od osi spoiny).