PL
 |
EN
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 27

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  narzędzie skrawające
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Wykorzystanie wyposażenia pomiarowego obrabiarki CNC do identyfikacji stanu ostrza narzędzia skrawającego
100%
Jóźwik J. , Cymbała M.
|
2008
|
tom nr 6
33-39
PL
Wymiary i stan narzędzia skrawającego to jedne z najistotniejszych czynników dla każdego procesu obróbki. Z przeprowadzonych badań wynika, że funkcję identyfikacji stanu narzędzia na obrabiarce można realizować z wykorzystaniem standardowego wyposażenia pomiarowego obrabiarki CNC. Wykorzystanie podczas badań laserowego systemu pomiarowego NC4 pionowego centrum obróbczego FV-580A pozwoliło na szybką i łatwą ocenę stanu narzędzia na obrabiarce.
EN
Dimensions and state of cutting tool are one of the most important factor of machining process. According to conducted research, it was concluded that identification of tool's state could be realized using standard equipment of CNC machine. Application of laser maesurement system NC4 of vertical machining centre FV580A enabled fast and easy evaluation of tool's state on CNC machine.
2
Content available remote Wyznaczanie stanu narzędzi skrawających na centrach obróbkowych na podstawie kryterium siłowego
100%
Gajewoj A. , Makarenko P.
|
2008
|
tom z. 72 [251]
287-290
EN
Questions of an automatic state estimation of the cutting instruments applied on work centers, on the power{force} parameters of cutting reflecting increments of loading, caused stipulated the instrument are considered.
3
Content available remote Research into the "critical state" of rock cutting tools
100%
Vasek J. , Pinka J.
|
2006
|
tom Vol. 51, no 3
355-369
EN
Every year billions of cubic metres of intact rock forming the Earth's crust are excavated in the framework of mining and civil engineering activities, using various techniques of rock disintegration. Without consideration given to rock disintegration using explosives, the application of mechanical rock breaking technologies is in progress, being developed as a future technology allowing full mechanisation, automation and robotics, likely to be applicable even in future space research programs. One of the oldest rock disintegration technologies is based on the "cutting tool-rock" interaction. This technology has been accompanying mankind from antiquity to present days. Yet it is still worth studying and improving. From the very broad range of "tool-rock" problems, an analysis of the "tool-rock" interaction, determination of rock resistance by means of measurements and assessment of rock workability and abrasiveness, definition of an ideal speed and a critical state of a cutting tool, analyses of geometrical ratios of a conical bit during rock disintegration, graphical representation of an ideal advance rate of a cutting machine, and evaluation of a critical state of a cutting tool, this is the area covered by this paper, based on a theoretical solution combined with experimental procedures.
PL
Każdego roku urabia się miliardy metrów sześciennych skał tworzących skorupę ziemską dla potrzeb górnictwa i budownictwa, w oparciu o różne techniki wydobycia i urabiania. Pomijając urabianie za pomocą środków wybuchowych, badane są nadal zastosowania mechanicznych technik urabiania skał jako metod z przyszłością, umożliwiających pełną mechanizację, automatyzację i zastosowanie robotów, co sprawia że metody te nadawać się będą także do badań w ramach programów kosmicznych w przyszłości. Jedna z najstarszych metod urabiania skał wykorzystuje interakcje (wzajemne oddziaływania) pomiędzy skałą a narzędziem urabiającym. Technologie te ludzkość stosuje od starożytności aż do czasów współczesnych. Nadal jednak warto ja badać i udoskonalać. Spośród bardzo szerokiej gamy problemów "skała - narzędzie, wyróżnić możemy takie zagadnienia jak: badanie współpracy skały z narzędziem, określenie wytrzymałości skał w oparciu o badania urabialności i ścieralności skał, określenie idealnej prędkości i stanu krytycznego narzędzia skrawającego, analiza geometrii stożkowego wiertła w trakcie urabiania, przedstawienie graficzne idealnej prędkości posuwu maszyny urabiającej oraz określenie stanu krytycznego narzędzia urabiającego - są to zagadnienia ujęte w tym artykule, z uwzględnieniem rozwiązań praktycznych oraz badań eksperymentalnych.
4
Content available remote Określenie położenia krawędzi skrawającej narzędzia o zdeterminowanej geometrii ostrza
100%
Liubymov V. , Żyłka W. M.
|
2011
|
tom nr 1
24-24
PL
Obróbkę skrawaniem przedmiotów na obrabiarkach wykonuje się za pomocą narzędzi z ostrzami skrawającymi w kształcie klina utworzonego przez płaszczyzny lub powierzchnie niepłaskie. W procesie skrawania na przedmiocie obrabianym wyróżnia się pewne charakterystyczne powierzchnie, warstwy materiału i linie. Separacja wióra i kształtowanie powierzchni przedmiotu obrabianego odbywa się w wyniku pękania. Pękanie materiału w strefie procesów pierwotnych nigdy nie lokalizuje się na "idealnej" linii krawędzi skrawającej dlatego, że między powierzchnią natarcia a powierzchnią przyłożenia zawsze znajduje się powierzchnia przejściowa.
5
Content available remote Ogólne zasady projektowania specjalistycznych narzędzi
100%
Feldshtein E.
|
2011
|
tom nr 1
16-18
PL
Wydajność i efektywność pracy maszyn produkcyjnych, jakość i dokładność produkowanych części w dużym stopniu są uzależnione od tego, jak funkcjonują układy maszyny, związane z narzędziem skrawającym. Zasadnicze wymagania do narzędzi skrawających zależą od ich przeznaczenia, tj. zdolności do wykonania określonych działań funkcjonalnych, przy zapewnieniu kształtowania właściwych powierzchni na półfabrykacie i niezbędnych wskaźników ekonomicznych procesu obróbki.
6
Content available remote Przegląd wybranych rozwiązań narzędzi skrawających prezentowanych na EMO 2007 w Hanowerze
100%
Oczoś K. E.
|
2007
|
tom R. 80, nr 11
871-872
7
Content available remote The reliability analysis of cutting tools in the HSM processes
84%
Lin W.
|
2008
|
tom Vol. 30, nr 2
97-100
EN
Purpose: This article mainly describe the reliability of the cutting tools in the high speed turning by normal distribution model. Design/methodology/approach: A series of experimental tests have been done to evaluate the reliability variation of the cutting tools. From experimental results, the tool wear distribution and the tool life are determined, and the tool life distribution and the reliability function of cutting tools are derived. Further, the reliability of cutting tools at anytime for high speed machining (HSM) is easily calculated from cutting parameters and tool wear limit from the derived reliability function. Findings: The higher the cutting speed, the sooner the tool flank wear, and the faster the degrade speed of the reliability curve. It means that the sooner the tool flank wear rate, the shorter the tool life, and it is the time to change the cutting tool. Practical implications: This paper shows that the tool flank wear rate can be described by the reliability degrade rate, the higher the flank wear rate, the steeper the tool reliability degrade rate. Originality/value: This article is discussing about the tool wear variation of the cutting tool from the point of reliability. From the reliability variation of the cutting tool, we can further predict the tool life, in order to decide the tool replacement time.
8
Ekologiczne narzędzia
84%
Siwiec J.
|
2011
|
tom R. 6, nr 1-2
22-22
9
Content available remote Współczesne rozwiązania w konstrukcji narzędzi do uzębień walcowych
84%
Sałaciński T.
|
2011
|
tom nr 3
21-26
PL
W artykule krótko omówiono stan wiedzy w zakresie konstrukcji narzędzi skrawających do uzębień walcowych ze szczególnym uwzględnieniem frezów składanych, zespołowych, materiałów narzędziowych, kinematyki kształtowania oraz sposobów chłodzenia.
10
Content available remote Postępy w konstrukcji narzędzi skrawających
84%
Sałaciński T.
|
2011
|
tom nr 2
5-8
PL
W artykule omówiono postępy i trendy w konstrukcjach współczesnych narzędzi skrawających, dotyczące w szczególności: materiałów narzędziowych, powłok ochronnych, kształtów i mocowania płytek skrawających, mocowania narzędzi oraz narzędzi modułowych, zespołowych, wielozadaniowych i mechatronicznych.
11
Content available remote An overview on the cutting tool factors in machinability assessment
84%
Elmagrabi N. H. , Shuaeib F. M. , Haron C. H. C.
|
2007
|
tom Vol. 23, nr 2
87-90
EN
Purpose: This paper is devoted to present and discuss the current trends of cutting tool technological challenges. Design/methodology/approach: The main focus was on tool wear mechanisms, tool life relations and tool life response model. A details search on the literature was conducted and some concluding remarks were made. Findings: The response surface methodologies combined with the factorial design of experiment were found to be very useful techniques for tool life testing. Practical implications: This paper shows that the response surface methodology (RSM) can be used in the design of experiment to develop tool life models for several materials and the same approach can be used for modeling other machinability performance measures (Response) such as surface roughness etc. Originality/value: This paper is designed to be beneficial for researchers working in the machinability area in order to provide an up to date review on the cutting tool technological development.
12
Content available remote PVD and CVD coating systems on oxide tool ceramics
84%
Mikuła J. , Dobrzański L. A.
|
2007
|
tom Vol. 24, nr 2
75-78
EN
Purpose: Investigation of structure and properties of the Al2O3 based Al2O3+ZrO2, Al2O3+TiC and Al2O3+SiC(w) type based oxide tool ceramics coated with the anti-wear mono- and multilayers of the TiN, TiAlN, TiN+TiAlSiN+TiN, TiN+multiAiAlSiN+TiN and TiN+TiAlSiN+AlSiTiN types in the cathode arc evaporation CAE-PVD and with the multilayers of the TiCN+TiN and TiN+Al2O3 types obtained in the chemical deposition from the gas phase CVD process. Design/methodology/approach: The investigations were carried out on the multi-point inserts made from the Al2O3+ZrO2, Al2O3+TiC, Al2O3+SiC(W) ceramics uncoated, coated in the PVD and CVD processes with thin coatings; observations of the investigated coatings' structures were carried out on the transverse fractures on the scanning electron microscope; the diffraction examinations and examinations of thin foils were made on the transmission electron microscope; the measurements of textures and phase composition were made; the macro-stress values were calculated; tribological tests were carried out on the "pin-on-disk" tester; the microhardness and adhesion tests of coatings were made; cutting ability of the investigated materials was determined basing on the technological continuous cutting tests. Findings: It has been demonstrated that the creation of the developed coatings by the use of the PVD and CVD methods on oxide ceramic tool materials causes the increase of coatings hardness and allows to improve application features of multi point cutting tools for high speed machining, tools for fine cutting coated with them and dry cutting without using the cutting fluids in comparison to the multi point cutting tools produced from the same uncoated materials. Practical implications: Putting down the anti-wear coatings onto the oxide ceramic tool materials is justified and the composite tool materials developed in this way may have the important application significance in the industry for cutting tools. Originality/value: Comparison of the wide range of modern oxide tool ceramics with wide unique set of PVD and CVD coatings.
13
Content available remote Współczesne techniki obróbki skrawaniem kół zębatych. Część II.
84%
Musiałek K. , Pofelska-Filip I. , Fedaczyński A.
|
2006
|
tom R. 79, nr 12
950-950
PL
Materiały narzędziowe i narzędzia skrawające jako uwarunkowania nowych technik obróbki.
14
Content available remote Współczesne techniki obróbki skrawaniem kół zębatych. Część I.
84%
Musiałek K. , Pofelska-Filip I. , Fedaczyński A.
|
2006
|
tom R. 79, nr 11
864-864
PL
Na przykładzie kół walcowych i stożkowych przedstawiono nowoczesne techniki obróbki kół zębatych o zróżnicowanej gamie modułów. Zaprezentowano przykłady nowoczesnych obrabiarek (wraz z ich charakterystykami) oraz oprzyrządowania narzędziowego, rozwiązań konstrukcji narzędzi skrawających, modernizacji geometrii krawędzi skrawającej. Syntetycznie omówiono rolę materiałów narzędziowych oraz proces obróbki kół zębatych jako proces mikroskrawania.
EN
Described are modern techniques applied for hobbing toothed gears over a wide range of module sizes. Also-presented are examples of modern hobbing machines (complete with their specifications), tooling range, cutting tools design solutions and a concept of modernization of the cutting edge geometry. Synthetic descriptions of cutting materials and the micro-hobbing process are provided.
15
Content available remote Niektóre sposoby sterowania jakością łączonych powierzchni części jednostek montażowych.
84%
Lubimow W. , Ostrowski P.
|
1998
|
tom nr 1
35-37
16
Content available remote Wybrane trendy rozwojowe techniki szlifowania.
84%
Oczoś K. E. , Porzycki J. , Habrat W.
|
2006
|
tom R. 79, nr 10
701-702
PL
"Inteligentne" szlifowanie. Szlifowanie narzędzi skrawających. Szlifowanie wałów wykorbionych. Innowacyjne kinematyki szlifowania. Relacje toczenia na twardo do szlifowania. Wysoko efektywne techniki gładzenia.
EN
Intelligent grinding systems. Grinding of cutting tools. Grinding of crankshafts. Innovative kinematics of grinding. Hard turning versus grinding operations. Highly effective honing technologies (slide honing and laser honing).
17
Innowacyjne rozwiązanie dla frezowania stali nierdzewnych
84%
Siwiec J.
|
2011
|
tom R. 6, nr 5-6
18-18
PL
Wystarczająco wytrzymały, żeby pozostać "ostrym" podczas skrawania stali nierdzewnych austenitycznych oraz duplex. GC1040 to nowy gatunek płytek od Sandvik Coromant - specjalisty ds. narzędzi skrawających i systemów narzędziowych, został zaprojektowany w celu zapewnienia wydajności procesu skrawania, z długotrwałym zachowywaniem ostrych krawędzi narzędzia podczas frezowania stali nierdzewnych.
18
Content available remote Produkcja narzędzi skrawających metodami spawalniczymi do 1938 r. (z teki Jacka Lassocińskiego)
84%
Pocica A.
|
2012
|
tom R. 84, nr 6
47-51
PL
W artykule przedstawiono zagadnienia związane z wykonywaniem noży tokarskich na początku XX w. Omówiono zastosowanie metod metalurgicznych i spawalniczych do uzyskania odpowiedniej trwałości narzędzia przy najkorzystniejszych warunkach ekonomicznych procesu.
EN
The paper presents the issues of tools for machining manufacturing in the early twentieth century. Moreover, it describes the use of metallurgical and welding methods to achieve a longer tool life at the most favorable economic conditions of the process.
19
Content available remote Obróbka kompletna - obrabiarki, metody, narzędzia.
84%
Oczoś K. E.
|
1999
|
tom R. 72, nr 3
123-135
PL
Istota i znaczenie obróbki kompletnej na tle rozwoju obróbki ubytkowej. Centra obróbkowe i wytwórcze. Obróbka kompletna przedmiotów mało-, średnio- i wielkogabarytowych. Obróbka kompletna przedmiotów w stanie twardym. Obróbka kompletna na sześciowrzecionowych automatach tokarskich. Frezotoczenie metodą obróbki kompletnej. Obróbka kompletna otworów narzędziami wielostopniowymi. Zwiększenie uniwersalności CNC-obrabiarek.
EN
The essence and significance of complete machining against the background of developments in metal removal processes. Machining centres and manufacturing centres. Cimplete machining of small-, medium-, and large-size workpieces. Complete machining of the workpieces in hardened condition. Complete machining in six-spindle automatic turning machines. Complete machining using combined milling/turning method. Complete maching of holes with multiple cutting tools. Increasing versatility on CNC-machine tools.
20
Content available remote Doskonalenie walorów użytkowych narzędzi skrawających
67%
Oczoś K. E.
|
2011
|
tom R. 84, nr 12
935-941
PL
Kierunki rozwoju branży narzędziowej. Przykłady rozwiązań narzędzi skrawających prezentowane na 19. Światowych Targach Obrabiarek i Obróbki Materiałów - EMO 2011 w Hanowerze.
EN
Current development trends in tool trade. Examples of innovative solutions in cutting tools presented on the 19th Machine Tools and Machining Fair in Hannover EMO 2011.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.