W artykule przedstawiono badania zrobotyzowanego procesu napawania metodą TIG z materiałem dodatkowym w postaci drutu proszkowego. Określono wpływ sposobu podawania drutu i położenia końcówki drutu względem jeziorka ciekłego metalu na stabilność procesu oraz kształt i jakość uzyskiwanych napoin. Wyznaczono również pole parametrów optymalnych, pozwalających na uzyskanie wysokiej jakości napoin o gładkim i równym licu. Zastosowanie robota spawalniczego pozwoliło na prowadzenie procesu napawania ściegami prostym oraz z ruchem wahadłowym palnika.Otrzymane napoiny poddano badaniom metalograficznym, pomiarom twardości oraz badaniom odporności na zużycie ścierne zgodnie z normą ASTM G65. Wykazano, że istnieją możliwości precyzyjnego sterowania kształtem napoin oraz ich wymiarami i udziałem materiału podłoża w napoinie.
Producenci armatury przemysłowej, w tym również armatury zabezpieczającej, na podstawie własnych badań i doświadczeń, na części tzw. organu zamykającego (siedlisko – grzyb, klin) stosują różne materiały konstrukcyjne.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.