PL
 |
EN
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 18

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  napawanie proszkowe
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Mechanizm napawania proszkowego laserem HPDL
100%
Klimpel A. , Janicki D. , Lisiecki A.
Przegląd Spawalnictwa
|
2005
|
tom R. 77, nr 4-5
17-23
2
Content available remote Napawanie plazmowe ochronnych warstw chromowych umacnianych wtrąceniami Al2O3 na podłoże ze stali 3H13
100%
Włosiński W. , Chmielewski T.
Przegląd Spawalnictwa
|
2002
|
tom R. 74, nr 8-10
122-123
3
Content available remote Napawanie laserowe proszkowe narzędzi kuźniczych
100%
Klimpel A. , Lisiecki A. , Janicki D.
Przegląd Spawalnictwa
|
2002
|
tom R. 74, nr 8-10
127-130
4
EUTRONIC® GAP 2000 DC napawanie i spawanie plazmowe proszkowe
100%
Melcer M.
Spajanie Metali i Tworzyw w Praktyce
|
2005
|
tom nr 2(9)
42-44
PL
EUTRONIC® GAP jest procesem spawania/napawania plazmowego przy zastosowaniu materiału dodatkowego w postaci proszku wprowadzanego do jeziorka spawalniczego poprzez tuk plazmowy.
5
Napawanie laserowe proszkowe stali narzędziowej laserem diodowym dużej mocy
100%
Klimpel A. , Janicki D. , Lisiecki A.
Spajanie Metali i Tworzyw w Praktyce
|
2004
|
tom nr 2(5)
9-15
PL
Opisano przebieg badań procesu napawania laserowego proszkowego laserem diodowym dużej mocy podfoża ze stali narzędziowej stopowej do pracy na gorąco X37CrMoV5-1 proszkiem na osnowie kobaltu EuTroLoy 16006 (Stellite 6): firmy Castolin-Eutectic. Wykonano badania wptywu kształtu i wymiarów dyszy podawania proszku na kształt i prędkość strumienia proszku oraz określono wpfyw podstawo-: wych parametrów napawania podfoża ze stali narzędziowej na kształt napoin, udział materiału podłoża w napoinie, zmiany strukturalne napoin oraz uzysk proszku. Przeprowadzono trójwymiarową symulację numeryczną przepływu strumienia gazu transportującego proszek oraz procesu napawania laserem HPDL- metodą elementów skończonych za pomocą pakietu oprogramowania ANSYS.
6
Napawanie plazmowe proszkami warstw z brązu aluminiowego
100%
Ambroziak A. , Białucki P. , Porochoński A.
Spajanie Metali i Tworzyw w Praktyce
|
2004
|
tom nr 1(4)
8-11
PL
Wieloskładnikowy brąz aluminiowy BA14424 w postaci proszku napawano plazmowo na żeliwo ŻL250, stal gat. 45 i brąz aluminiowy BA1032. Badano możliwość napawania jedno- i wielowarstwowego. Przeprowadzono badania metalograficzne napoin.
7
Content available remote Napawanie laserowe proszkowe oraz sterowanie układem pozycjonowania lasera
88%
Klimpel A. , Lisiecki A. , Pilczuk M. , Janicki D.
Przegląd Spawalnictwa
|
2002
|
tom R. 74, nr 6
1-5
8
Napawanie plazmowo-proszkowe warstw stopu Fe-Cr-W-Mo z węglikiem wanadu
88%
Bober M. , Senkara J.
Spajanie Metali i Tworzyw w Praktyce
|
2007
|
tom nr 1(16)
16-21
PL
Przedstawiono wyniki badań napawania plazmowo-proszkowego powłok o strukturze kompozytowej stop Fe-Cr-W-Mo-VC pod kątem doboru podstawowych parametrów procesu dla uzyskania optymalnego rozcieńczenia napoin materiałem podłoża (stal 18G2A). Zbyt niska energia liniowa procesu prowadzi do niedostatecznego związania z podłożem, zbyt wysoka do zmniejszenia udziału VC w napoinie. Przedstawiono graficznie kombinacje natężenia prądu łuku zewnętrznego, szybkości napawania i wydatku proszku, dla których uzyskuje się stopień rozcieńczenia rzędu 7% obj.
9
Content available remote Napawanie proszkowe PTA warstw wierzchnich suwaka zasuwy urządzeń naftowych
75%
Klimpel A. , Górka J. , Czupryński A.
Przegląd Spawalnictwa
|
2006
|
tom R. 78, nr 5-6
15-19
PL
Przedstawiono badania nad opracowaniem warunków technologicznych napawania plazmowego proszkowego - PTA, proszkiem na osnowie kobaltu EuTroLoy 16006, suwaka zasuwy instalacji naftowych, wykonanego ze stali OH18N9. Badania przeprowadzono na zlecenie Zakładu Urządzeń Naftowych NAFTOMET Spółka z o. o. Zastosowana metodyka badań pozwoliła na opracowanie technologii zapewniającej wysoką jakość i własności użytkowe warstwy wierzchniej napawanego suwaka zasuwy oraz obniżenie całkowitych kosztów wytworzenia w porównaniu z poprzednio stosowaną technologią.
EN
In this paper shown the researches on the technological conditions of PTA surfacing with EuTroLoy 16006 powder of slide blocks of gate valve of petroleum installation made from OH18N9 steel. The researches were provided on order of NAFTOMET Ltd. Researches methods allows to elaborate technology provides to get high quality and properties of surface and decrease of summary costs in comparision to the used technology.
10
Content available remote Zrobotyzowane napawanie plazmowe proszkowe na zimno krawędzi roboczych form szklarskich z żeliwa sferoidalnego
75%
Klimpel A. , Górka J. , Bulski Z.
Przegląd Spawalnictwa
|
2004
|
tom R. 76, nr 12
3-6
11
Wzmocnić lemiesz i redlice
63%
Rybacki P.
Agrotechnika. Poradnik Rolnika
|
2011
|
nr 03
12
Content available remote Napawanie plazmowe brązu aluminiowego proszkiem na osnowie niklu
63%
Klimpel A. , Czupryński A. , Górka J. , Stryjkowski J.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2008
|
tom R. 52, nr 2
26-30
PL
Przedstawiono wyniki badań procesu napawania plazmowego (PTA - Plasma Transferred Arc) powierzchni roboczych odlewów z brązu aluminiowego proszkiem na osnowie niklu w pozycji podolnej. Określono optymalne parametry napawania proszkowego PTA ściegami prostymi i z ruchem wahadłowym palnika. Wykazano, że w celu zapewnienia wysokiej jakość napoin jedno- i wielowarstwowych konieczne jest podgrzewanie wstępne podłoża przed napawaniem oraz dokładne czyszczenie podłoża oraz poszczególnych ściegów napoin.
EN
The results of investigations into PTA process of weld overlaying of working surfaces on aluminium bronze castings with nickel based powder, in flat position, are presented. The optimum parameters of PTA surfacing with string beads and with weave-bead technique have been determined. It has been shown that in order to provide high quality single- and multi- pass welds it is necessary to preheat and to clean accurately the parent material before welding operation as well as to clean the individual surfacing beads equally well.
13
Content available remote Napawanie plazmowe proszkowe na zimno odlewów z żeliwa
63%
Klimpel A. , Czupryński A. , Górka J.
Przegląd Spawalnictwa
|
2004
|
tom R. 76, nr 10
21-26
14
Content available remote Laser powder surfacing of the Si-Mo spheroidal cast iron with nickel powder
63%
Klimpel A. , Dobrzański L. A.
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
|
2006
|
tom Vol. 17, nr 1-2
21--26
EN
Purpose: Investigation results are presented of the effect of main parameters of laser powder surfacing of the Si-Mo spheroidal cast iron with the nickel based powder on quality and shape of padding welds and portion of the substrate material in the padding weld. Design/methodology/approach: It was shown basing on investigation of the process of laser powder surfacing with the nickel based powder onto the spheroidal cast iron substrate that it is feasible to make high quality padding welds in the relatively wide range of parameters. Findings: Investigation results presented in the paper were carried out to determine quality of padding welds applied by laser powder surfacing with the nickel based powder onto the alloy spheroidal cast iron and especially to determine the padding welds adhesion to the substrate. Practical implications: It is possible to control the portion of the substrate material in the padding weld with high accuracy in a wide range from even a few per cent, by the relevant setting of the line energy of the laser beam and the powder feed rate. Originality/value: The developed implant test makes the qualitative and quantitative assessment possible of the adhesion of the padding weld to the substrate, Table 5, Figs. 7 to 11. All padding welds made within the range of the optimum welding parameters demonstrated very good adhesion and the break, depending on the nickel padding weld thickness, occurred in the fusion area or by pulling part of the padding weld out.
15
Content available remote Proszkowe napawanie plazmowe żeliwa sferoidalnego jako sposób naprawy wad odlewniczych
63%
Wróbel T. , Wróbel P. , Gawroński J.
Archiwum Odlewnictwa
|
2003
|
tom R. 3, nr 10
281--290
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań prowadzonych w celu dokonania oceny przydatności technologii ręcznego napawania plazmowego na zimno proszkiem na bazie niklu, do naprawy odlewów z żeliwa sferoidalnego. Naprawę elementów żeliwnych przeprowadza się w związku z koniecznością eliminowania wad odlewniczych obniżających stopień przydatności odlewów do zastosowań konstrukcyjnych oraz w celu ograniczenia kosztów wynikających z konieczności zastąpienia odlewu wadliwego odlewem nowym wolnym od wad. Technologia napawania plazmowego proszkowego pozwala przeprowadzić naprawę odlewu poprzez ułożenie w miejscach wystąpienia wad napoin o wysokiej jakości.
EN
The paper presents research results of use the plasma-arc surfacing with nickel base powder to repair ductile cast iron. Repair of ductile cast iron elements realize in order to cut out a castings defects. Casting defects decrease a usability of cast to constructional application and increase a manufacturing costs. Repair of defective casts consists in: on casting defects put a high quality padding weld at use the technology of plasma-arc powder surfacing.
16
Content available remote Napawanie laserowe proszkowe walców z żeliwa sferoidalnego stopowego.
63%
Klimpel A. , Janicki D. , Lisiecki A.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
|
2002
|
tom R. 46, nr 6
43-48
PL
Opisano przebieg badań procesu napawania proszkowego laserem diodowym dużej mocy ROFIN DL 020 powierzchni roboczej walców z żeliwa sferoidalnego stopowego, proszkiem na osnowie żelaza Fe-Cr-Co-Mn. Określono wpływ parametrów napawania laserowego proszkowego na kształt i jakość napoin oraz ustalono warunki technologiczne napawania. Wykazano, że istnieją optymalne warunki technologiczne napawania badanych żeliw, zapewniające uzyskanie warstw wierzchnich walców o wysokiej twardości i odporności na zużycie ścierne typu metal-metal.
EN
It has been described the course of investigations into high power diode laser powder surfacing of modullar alloy cast iron roller faces with the use of ROFIN DL 020 laser unit and Fe-Cr-Co-Mo iron based powder. It has been determined the influence of surfacing parameters on the shape and quality of weld overlays as well as technological conditions of weld surfacing. It has been shown that there exist optimum technological conditions under which the achievement of highly-based and metal-to-metal wear-resistant roller surface layers is possible.
17
Content available remote Otrzymywanie i struktura kompozytowych warstw Ni-NbC napawanych plazmowo
63%
Bober M.
Przegląd Spawalnictwa
|
2018
|
tom R. 90, nr 5
65--69
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań kompozytowych warstw Ni-NbC napawanych plazmowo z mieszaniny proszków na podłoża ze stali niestopowej. Napoiny te wykonano dla zmiennych wartości natężenia prądu łuku głównego w zakresie 60÷120 A. Przeprowadzono badania struktury, stosując zarówno mikroskopię optyczną, jak i skaningową. Analizowano rozkład mikrotwardości osnowy. Wykazano, iż poprawne napoiny formują się dla określonych parametrów procesu, a w efekcie intensywnego oddziaływania cząstek NbC z ciekłą osnową dochodzi do ich dezintegracji.
EN
The results of investigations of Ni-NbC composite coatings deposited by the plasma transferred arc welding method from a mixture of powders onto the low alloy steel are presented in the paper. These weld overlaying were made for variable values of the main arc current in the range of 60÷120 A. The structure examinations of coatings were carried out using both optical and scanning microscopy. The microhardness distribution of the matrix of composite coatings was also analyzed. It was shown that correct weld overlaying are formed for specific process parameters, and as a result of the intensive interaction of NbC particles with the liquid matrix comes to their disintegrate.
18
Content available Structure and tribological properties of wear-resistant layers produced in process of plasma powder surfacing
63%
Poloczek T. , Czupryński A. , Żuk M. , Chruściel M.
Welding Technology Review
|
2019
|
tom R. 91, nr 5
35--41
EN
The following study presents the results of wear-resistant layer made of Ni-Cr-Si-B-Fe-C+WC alloy in the form of metallic powder on the AISI 4715 steel. Hardness and abrasion resistance tests were performed in accordance to PN-EN ISO 6508-1:2016 and ASTM G65-00 standards. Obtained data were compared to the abrasion resistant steel produced by Swedish manufacturer. Microscopic observations were made to determine the structure of obtained layer and base material using Olympus SZX9 stereoscopic light microscope. In order to determine the chemical composition of microregions, X-ray microanalysis researches were carried out.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczące napawanej ręcznie plazmowo warstwy trudnościeralnej wykonanej stopem Ni-Cr-Si-B-Fe-C+WC w postaci proszku metalicznego na podłożu stali AISI 4715. Przeprowadzono pomiary twardości warstwy zgodnie z PN-EN ISO 6508-1:2016 oraz odporności na zużycie ścierne wg ASTM G65-00 porównując uzyskane dane z wynikami uzyskanymi dla trudnościeralnej blachy szwedzkiego producenta. Wykonano obserwacje metalograficzne mikroskopowe badanej warstwy oraz materiału podłoża przy wykorzystaniu stereoskopowego mikroskopu świetlnego Olympus SZX9. W celu określenia jakościowego i ilościowego składu chemicznego mikroobszarów napoiny przeprowadzono badania metodą mikroanalizy rentgenowskiej.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.