Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  nagrzewanie wsadu
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
|
2008
|
tom Vol. 75, nr 11
646-649
PL
W pracy przedstawiono trójwymiarowy model wymiany ciepła podczas nagrzewania wsadu w piecu pokrocznym. Radiacyjną wymianę ciepła realizowano opierając się na modelu pasmowym promieniowania gazów. Analizowano wpływ promieniowania spalin na pole temperatury nagrzewanego wsadu. Do obliczeń zastosowano metodę elementów skończonych.
EN
Three dimensional numerical heat transfer model of charge heating in the walking beam furnace has been presented. The band emission model of gas radiation was used to modelling of the heat transfer in the furnace chamber. Finite element method was used to solve the problem.
PL
Nagrzewanie wsadu (wlewka ciągłego) przed procesem walcowania jest bardzo ważnym etapem procesu technologicznego walcowania prętów w walcowniach ciągłych. Osiągnięcie wymaganej temperatury wsadu oraz jej dopuszczalnej różnicy na jego długości zależy od sposobu nagrzewania wsadu oraz od eksploatacji pieca grzewczego. Główną przyczyną powstawania znacznych różnic temperatury na długości wsadu, w przypadku jego nagrzewania w piecu pokrocznym, jest zakłócenie ich prawidłowej pracy w wyniku zużycia uszczelnień pomiędzy elementami stałymi i ruchomymi trzonu pieca. Powstały nierównomierny rozkład temperatury na długości wsadu wpływa na zmianę parametrów energetyczno-siłowych podczas walcowania prętów okrągłych. W pracy przedstawiono wyniki badań doświadczalnych dotyczące wpływu nierównomiernego rozkładu temperatury na długości wsadu (wlewka ciągłego) na parametry energetyczno-siłowe podczas walcowania prętów okrągłych. Pomiary termowizyjne oraz pomiary parametrów energetyczno- siłowych przeprowadzono w ciągłej walcowni bruzdowej D350 w jednym z zakładów przemysłowych.
EN
Metallic charge heating before rolling process is very important stage of technological process of bars rolling in continuous rolling mills. Achieve of requires metallic charge temperature and permissible temperature difference on its length depends on metallic charge heating method and using of heating furnace. Main reason of form a big temperature differences on the metallic charge length in case of walking beam furnaces is disturbance their correctly work through seal wear between constant and moving elements of furnace hearth. Non-uniform temperature distribution on the metallic charge length meaningly influences on energy and force parameters change during the round bars rolling process. The paper presents results of experimental investigation of influence of the non-uniform temperature distribution on the metallic charge length on the energy and force parameters during round bars rolling. Thermovision monitoring and energy and force parameters monitoring were carried out in continuous shape mill D350 in one of industrial plant.
|
|
tom Vol. 75, nr 6
309-315
PL
W procesie nagrzewania wsadu metalowego (wlewki lub kęsy) przed przeróbką plastyczną na gorąco bardzo ważna jest jakość nagrzania wsadu, tzn. osiągnięcie wymaganej temperatury końcowej oraz dopuszczalnej różnicy temperatur. W czasie eksploatacji pieców grzewczych dochodzi do zakłóceń ich prawidłowej pracy (np. uszkodzenie uszczelnienia), co może wpłynąć na jakość nagrzewanego wsadu. Do oceny rozkładu temperatury gorącego wsadu, zarówno w piecu jak i w czasie walcowania, można zastosować wiele metod pomiarowych. W artykule przedstawiono wyniki badań przy użyciu kamery termowizyjnej. Daje to możliwość szerokiej diagnozy jakości nagrzania wsadu dokonując analizy zarejestrowanych obszarów temperatury.
EN
In the process of metallic charge heating (ingots or billets) the most important is the quality of heating i.e. achievement of required final temperature and admissible difference of temperatures before hot processing. During operating of heating furnaces disturbances of their correct work take place (e.g. damage of seal) that can affect the quality of heated charge. To estimate the temperature distribution of hot charge in furnace as well as during rolling many measuring methods can be applied. The article presents results of the research by using thermovisual camera. It gives a broad diagnostic of the quality of charge heating just by analyzing the registered temperature areas.
PL
W pracy przedstawiono wyniki obliczeń numerycznych nagrzewania wsadu w piecu pokracznym. Analizie poddano wpływ układu nagrzewania i gatunku stali na pole temperatury nagrzewanego wsadu, przeznaczonego do przeróbki plastycznej. Pole temperatury wsadu zostało wyznaczone metodą elementów skończonych z aktualizacją warunków brzegowych w każdym kroku czasowym. Opracowany model numeryczny pozwala na wykonywanie szybkich obliczeń symulacyjnych procesu nagrzewania wsadu w piecu o działaniu ciągłym.
EN
In the paper results of numeric calculations ofthe slab heating in a walking-beam furnace has been presented. The problem has been solved using the finite element method. The influence of the heating scheme and the grade of steel on the slab temperature field have been analyzed. The developed numerical model permits rapid calculation of the slab temperature field and is suitable for on linę control of the furnace.
PL
Stan powierzchni wsadu nagrzewanego przed przeróbką plastyczną ma istotne znaczenie, zarówno w aspekcie przebiegu procesu utleniania, jak i dla zjawiska przyczepności zgorzeliny. Parametrem określającym stan powierzchni jest jej chropowatość. W pracy zaprezentowano wpływ chropowatości powierzchni na przyczepność zgorzeliny. Opracowano funkcje matematyczne opisujące korelację pomiędzy przyczepnością zgorzeliny a chropowatością powierzchni.
EN
Condition of surface of the heating charge before plastic working has a great importance in aspect of course of the oxidizing process equal as well as for phenomenon of scale adhesion. Roughness is a parameter defining the surface condition. Influence of surface roughness on the scale adhesion is presented in the work. Mathematical functions describing correlation between the scale adhesion and roughness of the surface have been developed.
PL
W artykule przedstawiono metodykę zmiany technologii nagrzewania wyrobów podczas produkcji wyrobów szynowych. Celem było poprawienie jakości walcowanych wyrobów połączone z obniżeniem zużycia energii przy zachowaniu niezmienionej wydajności. Efektem pracy jest opracowanie nowych programów nagrzewania wsadu w piecach grzewczych przy obniżonej temperaturze nagrzewania. Praca została wdrożona przynosząc wymierne efekty ekonomiczne.
EN
The paper presents the method of verification of charge heating routine in high temperature walking beam furnaces which takes place in the rails production technology. The aims of the work were: increasing the product quality, decreasing energy consumption, keeping the productivity of the mill unchanged. The work resulted in elaboration of the new heating routines based on the reduced temperature setting of the control thermocouples in furnace chambers. The new technologies have been applied for all the types of steel rolled in the steel plant and brought significant technical and economical effects.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.