Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 8

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  moulding
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
|
2007
|
tom Vol. 57, nr 9
476-482
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań zmian właściwości sprężystych i wytrzymałościowych mas ze spoiwami chemicznymi wywołane działaniem warunków atmosferycznych. Badania dotyczą wierzchniej warstwy formy. Wykazana utrata wytrzymałości w wierzchniej warstwie formy wywołana jest nadmierną (lub zbyt szybką) dehydratacją spoiwa. Szybkość i zakres zmian właściwości masy zależą od: temperatury i wilgotności powietrza, wielkości ziaren osnowy oraz rodzaju spoiwa. W badaniach stosowano metodę ultradźwiękową, która pozwala monitorować kinetykę zmian właściwości sprężystych mas. Uzyskiwane wyniki badań mają duże znaczenie utylitarne.
EN
In the work there are shown the results of the research on changes of elasticity and durability properties of moulding sand with chemical binder under the influence of atmospheric conditions. The research concerns the surface mould's layer. The stated loss of durability in the surface layer can be caused by too excessive (or too fast) dehydration of binder. The rate and range of the changes of sand's properties depend on the: air temperature and moisture, size of grains as well as on the kind of binder. The developed ultrasonic method [2] allows observation of kinetics of the changes of elastic properties of the moulding sand. The received results can have an important utilitarian value.
PL
W publikacji przedstawiono stan wiedzy w zakresie właściwości fizykochemicznych oraz możliwości zastosowań praktycznych najważniejszych naturalnych biopolimerów pochodzenia roślinnego (proteiny, skrobia). Biopolimery stanowiące odtwarzalne polimery naturalne, charakteryzujące się wieloma pożądanymi właściwościami fizykochemicznymi, stanowią coraz ciekawszy surowiec przetwórczy skierowany do różnych zastosowań przemysłowych, w tym jako przyjaznych dla środowiska środków wiążących w masach odlewniczych. W przemyśle odlewniczym wykorzystywane są kompozycje proteinowe oraz skrobiowe jako spoiwa do mas formierskich i rdzeniowych. Przeprowadzone w ramach badań własnych wstępne próby modyfikacji i wykorzystania biopolimerów jako środków wiążących do mas odlewniczych są obiecujące, zarówno pod względem technologicznym (odpowiednie właściwości masy), ekologicznym (nietoksyczność, biodegradowalność) oraz ekonomicznym (niska cena spoiwa). W pierwszym etapie badań opracowano skład spoiwa z udziałem biopolimerów i dobrano odpowiedni czynnik sieciujący, a następnie przeprowadzono badania strukturalne i wytrzymałościowe mas formierskich z opracowanym spoiwem biopolimerowym. Stwierdzono, że na szczególną uwagę zasługuje zmodyfikowana skrobia z grupy polisacharydów, jako szeroko rozpowszechniony, łatwo pozyskiwany, biodegradowalny oraz najtańszy biopolimer. Przy aktualnej niskiej cenie tego polimeru, jak i możliwościach wykorzystania do jego produkcji odpadów rolniczych, zagadnienie wykorzystania skrobi w wielu gałęziach przemysłu może nabrać istotnego znaczenia, zwłaszcza w Polsce.
EN
In this publication the state of the art in the scope of the physical and chemical propertries as well as of the possibilies of practical application of the most important natural vegetables biopolymeres (proteins,starch) was presented. The biopolymers, being reproducible natural polymers, characterized by numerous desirable physical and chemical propoperties are more and more interessing raw materials directed, to different foundry applications. In the foundry industry advantage is taken of the protein and starch compositions as binders for moulding and core sands. The primary tests carried out in the scope of research on modification and application of biopolymers as binders for foundry sands are promissing regarding as well the the technological aspects (suitable poperties of the sand) as also the ecological (lack of toxicity, ability to autodestruction) and economic (lower price of the binders).aspects. In the first stage of research there has beeen developped the composition of the binder using biopolymers in them, the suitable cross-linking agent was choosen and then the research on the structure and resistance of moulding sands with the application of the developped binder was carried out; it was stated that in this case the modificated starch of the polysaccharides group is the best choice, as it is a widespread, easily gained, biodegregated and cheapest biopolymer. By the actually low price of this polymer and the existing possibilities of the application of agricultural wastes in its production the problem of of utilisation starch in numerous industry branches can essentially grow in importance, especially in Poland.
3
86%
EN
Surface treatment utilising the dynamic abrasive action of the stream of a cleaning agent is applied to ensure the required surface parameters and quality. Under the action of the cleaning agent the properties of the surface layer are changed and the treatment method is commonly referred to as shot peening. It is used to improve the mechanical resistance, hardness, resistance to corrosion and fatigue endurance of casting products. To evaluate the scale of changes of the material parameters and surface properties, the test castings made from typical foundry materials and then shot-peened are thoroughly examined as regards their surface quality and micro-hardness, for the precisely controlled peening intensity. Testing was done in a set-up incorporating an industrial shot blasting machine where the intensity (speed) of the cleaning agent and its impact conditions (the angle of incidence) can be precisely controlled. Finding the properties of the surface layer for the precisely controlled process parameters allows for identifying the hitherto undefined results of treatment in sand blasting machines.
PL
Obróbka strumieniowo-ścierna przy użyciu czyściwa jest prowadzona ze względu na wymagany stan powierzchni. Wskutek oddziaływania czyściwa występują zmiany własności warstwy powierzchniowej, charakterystyczne dla procesu znanego również jako kulowanie. Proces ten jest stosowany dla poprawy własności mechanicznych, twardości, odporności na korozje i zużycie zmęczeniowe. Dla oceny zakresu zmian stanu i własności przeprowadzono badania odlewów testowych z tworzyw odlewniczych poddanych oczyszczaniu strumieniem śrutu. Przeprowadzono ocene jakości powierzchni oraz pomiary mikrotwardości dla ściśle określonej intensywnosci oddziaływania strumienia czysciwa. Badania prowadzono na stanowisku przemysłowej oczyszczarki zmieniając intensywność (prędkość) czysciwa i warunki jego oddziaływania (kata padania). Wyznaczenie własności warstwy wierzchniej dla określonych warunków prowadzenia obróbki strumieniowo – ściernej pozwoliło na sprecyzowanie, dotychczas nie określanych, efektów stosowania oczyszczarek i skutków oczyszczania odlewów.
PL
Przeprowadzone badania, można posumować następująco: - otrzymane w programach symulacyjnych wyniki paczenia kształtek dały nieco zawyżone wartości w stosunku do wymiarów zmierzonych na rzeczywistych kształtkach, chociaż kierunek odkształceń rzeczywistych i wirtualnych wyprasek był zbliżony do siebie; - program Moldflow dał mniejsze odchyłki odpowiednich wymiarów od rzeczywistych; - zauważone różnice mogą wynikać z niedostatecznie przybliżającego rzeczywiste właściwości przetwarzanego tworzywa modelu fizycznego zastosowanego w programach symulacyjnych.
5
Content available remote Computer aided design of plastic components used in automobile industry
72%
|
2008
|
tom R. 105, z. 3-M
111-120
EN
The work focuses on the task of designing and examining a cable channel for a personal car of a new generation, which will enter the manufacturing process in the near future. The main characteristic of this particular solution is the modularity of the electrical installation, simplified access and diagnostics as well as adaptation to application at automatic manufacturing stations. Practical application of this advanced software and completion of various types of tests and initial simulations are discussed. Application of the mould injection process simulation as well as utilization of the Computer Aided Production increase the manufacturing precision, which in turn decreases the time necessary to introduce a new component to production.
PL
W niniejszym artykule podjęto się zadania zaprojektowania i zbadania kanału kablowego do samochodu osobowego nowej generacji, który będzie wdrożony do produkcji w przyszłości. Cechą tego rozwiązania będzie modułowość instalacji elektrycznej z łatwym dostępem i diagnostyką oraz przystosowanie do pracy w zrobotyzowanych stanowiskach. W artykule omówiono zastosowanie zaawansowanego oprogramowania oraz przeprowadzono różnorakie testy i symulacje wstępne. Stosowanie symulacji wtrysku, a także wykorzystywanie Komputerowego Wspomagania Wytwarzania pozwoliły na zwiększenie dokładności wykonania, jak i przyspieszyło proces wprowadzania nowego detalu do produkcji.
EN
Green sand moulding is still the major method of moulding in foundry industry due to its environmental and financial advantages. Sand compaction plays an important role for the quality of the mould and therefore for the quality of the casting. The determination of optimal compaction parameters is often carried out by trial-and-error-method, which is expensive and time consuming. To improve this situation, the process of compaction is modelled in this work by using different mathematical models based on continuous models. The finite element method (FEM) has been used for the calculation. The theoretical results of the compaction simulation have been compared with the density distribution in the mould measured by computer tomography methods (CT). Graphically enhanced pictures provide insight view into the spatial distribution of the density of the moulding material. The simulation results are in good agreement with computer tomography results.
PL
Formowanie na wilgotno nadal pozostaje główną metodą formowania w przemyśle odlewniczym z uwagi na korzyści ekonomiczne i uwarunkowania środowiskowe. Zagęszczanie masy formierskiej odgrywa ważną rolę dla zapewnienia odpowiedniej jakości formy i, tym samym, odpowiedniej jakości odlewu. Optymalne parametry zagęszczania często są określane metodą prób i błędów, co jest zabiegiem kosztownym i czasochłonnym. Dla usprawnienia, proces zagęszczania modelowany jest przy użyciu różnych modeli matematycznych opartych na modelu ciągłym. Obliczenia prowadzono przy użyciu metody elementów skończonych. Teoretyczne wyniki symulacji porównano z rozkładem gęstości w formie, zmierzonym przy użyciu przemysłowej tomografii komputerowej. Graficznie powiększone obrazy pozwalają na dokładniejsze poznanie rozkładu przestrzennego gestości formowanego materiału. Wyniki symulacji wykazują dużą zbiezność z wynikami uzyskanymi przy zastosowaniu tomografii komputerowej.
7
58%
|
2009
|
tom z. 20 [263]
15-18
PL
Do uzyskania wyprasek wtryskowych o określonych cechach geometrycznych często można zastosować więcej niż jedną metodę wtryskiwania. Na przykład w przypadku wyprasek o zróżnicowanej grubości ścianki można zastosować wtryskiwanie sekwencyjne bądź wspomagane gazem lub wodą. Wybór określonej metody zależy od czynników związanych nie tylko z jakością wypraski, ale również z możliwościami produkcyjnymi przedsiębiorstwa, jego wyposażeniem w maszyny, urządzenia pomocnicze, formy wtryskowe itp. Istotna jest dobra znajomość różnych odmian procesu wtryskiwania. Przy wyborze danej metody należy rozważyć zalety i wady każdej z nich oraz jej ograniczenia, a ponadto właściwości materiałów przetwarzanych i możliwości ich użycia w danym procesie.
8
Content available remote Badania struktury obszarów łączenia strumieni tworzywa w wypraskach z poliamidu
58%
PL
Jako wniosek utylitarny z przeprowadzonych badań sformułować można zalecenie odnośnie wtryskiwania wyprasek zawierających obszary łączenia strumieni tworzywa. Otóż dla uzyskania krótszych obszarów łączenia strumieni tworzywa i w konsekwencji poprawienia właściwości mechanicznych wyrobów z tworzyw kompozytowych zaleca się stosowanie możliwie wysokich wartości temperatury wtryskiwania.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.